CN215444578U - 液压缸防松结构 - Google Patents

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马建新
王柱
沈东升
潘宸
朱天啸
周鹭
王院生
许峰
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Nantong Power Plant of Huaneng International Power Jiangsu Energy Development Co Ltd
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Nantong Power Plant of Huaneng International Power Jiangsu Energy Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种液压缸防松结构,包括缸体、活塞、活塞杆,活塞、活塞杆通过活塞固定螺栓连接,活塞表面设有装密封环的密封环槽、装支撑环的支撑环槽,在密封环槽或支撑环槽位置上,设置通过密封环槽或支撑环槽的垂直中心线、伸入活塞固定螺栓的止退螺栓孔,止退螺栓设置在止退螺栓孔中,将活塞、活塞杆、活塞固定螺栓连接成一体,密封环或支撑环设置在止退螺栓与缸体之间。本实用新型可以有效防止活塞、活塞杆松动,避免翻转缸出现损坏,确保推耙机稳定运行。

Description

液压缸防松结构
技术领域
本实用新型涉及一种液压缸防松结构。
背景技术
目前无论进口还是国产的液压缸,活塞杆头部通常设有螺纹,用螺母将活塞固定在活塞杆头部,采用开槽螺母加装开口销进行防松锁紧。
推耙机翻转缸的活塞杆头部设有内螺纹,采用10.9级螺距3mm、长度82mm的M24固定螺栓将活塞固定在液压杆,加装弹簧垫进行锁紧。这种结构防松效果不理想,即使再加装弹簧垫圈或锁止垫片,还是容易发生松动损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防松动效果好的液压缸防松结构。
本实用新型的技术解决方案是:
一种液压缸防松结构,包括缸体、活塞、活塞杆,其特征是:活塞、活塞杆通过活塞固定螺栓连接,活塞表面设有装密封环的密封环槽、装支撑环的支撑环槽,在密封环槽或支撑环槽位置上,设置通过密封环槽或支撑环槽的垂直中心线、伸入活塞固定螺栓的止退螺栓孔,止退螺栓设置在止退螺栓孔中,将活塞、活塞杆、活塞固定螺栓连接成一体,密封环或支撑环设置在止退螺栓与缸体之间。
止退螺栓孔设置在密封环槽位置上,在止退螺栓与密封环之间设置0.25mm厚的不锈钢隔环。
本实用新型可以有效防止活塞、活塞杆松动,避免翻转缸出现损坏,确保推耙机稳定运行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
一种液压缸防松结构,包括缸体1、活塞2、活塞杆3,活塞、活塞杆通过活塞固定螺栓4连接,活塞表面设有装密封环5的密封环槽、装支撑环6的支撑环槽,在密封环槽或支撑环槽位置上,设置通过密封环槽或支撑环槽的垂直中心线、伸入活塞固定螺栓的止退螺栓孔,止退螺栓7设置在止退螺栓孔中,将活塞、活塞杆、活塞固定螺栓连接成一体,密封环或支撑环设置在止退螺栓与缸体之间。
止退螺栓孔设置在密封环槽位置上,在止退螺栓与密封环之间设置0.25mm厚的不锈钢隔环。
制作时:将活塞杆、活塞、活塞固定螺栓装配完成,安装时涂抹螺纹防松胶。在活塞支承环槽或密封环槽位置上,通过垂直中心线打孔,孔径约4.1-4.2MM,该孔穿过活塞壁、活塞杆,直至钻入活塞固定螺栓,进入活塞固定螺栓约5MM深度,在该孔内攻丝M5*0.8,然后采用10.9级M5止退螺栓作为顶丝,拧入该螺孔内起到止退作用,这样就可将液压杆、活塞、固定螺栓固定成一体。拧入前先用锉刀将该止退螺栓头部整理呈圆弧状,便于止退螺栓与活塞固定螺栓上的孔洞充分接触;再用切割片将该止退螺栓尾部开槽(开槽深度要考虑修整部分),便于用一字起子将止退螺栓旋入。安装止退螺栓时也应涂抹螺纹防松胶,最后将止退螺栓尾部与活塞槽壁修锉平齐。
止退螺栓尾部外侧有活塞支撑环或密封环包裹,不会对缸筒造成磨损。活塞支撑环或密封环内壁顶着止退螺栓,止退螺栓没有松动空间,该螺栓不会自行松退。
如果活塞固定螺栓较短,在活塞密封环槽位置垂直中心线打孔,同时在密封环与活塞环槽之间加装0.25MM厚不锈钢隔环,因为密封环材质较软,在止退螺栓尾部外侧包裹作用不理想。

Claims (2)

1.一种液压缸防松结构,包括缸体、活塞、活塞杆,其特征是:活塞、活塞杆通过活塞固定螺栓连接,活塞表面设有装密封环的密封环槽、装支撑环的支撑环槽,在密封环槽或支撑环槽位置上,设置通过密封环槽或支撑环槽的垂直中心线、伸入活塞固定螺栓的止退螺栓孔,止退螺栓设置在止退螺栓孔中,将活塞、活塞杆、活塞固定螺栓连接成一体,密封环或支撑环设置在止退螺栓与缸体之间。
2.根据权利要求1所述的液压缸防松结构,其特征是:止退螺栓孔设置在密封环槽位置上,在止退螺栓与密封环之间设置0.25mm厚的不锈钢隔环。
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