CN215444497U - 一种冷风机风力反馈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷风机风力反馈装置，涉及冷风机技术领域，包括支撑框架，支撑框架安装在风道进风口内壁，支撑框架内活动连接有风力触发部件，风力触发部件一侧设有感应部件，感应部件固接在支撑框架上，风力触发部件和感应部件活动接触。本装置主要检测作用在提升机电机的冷风机是否正常工作，本装置充分利用了自然规律，达到了直接判断冷风机是否正常工作的技术效果，反馈的信号更准确真实，有效的解决了冷风机自身出现机械故障时无法准确判断的技术问题，为提升机的电机提供更可靠的保障。

Description

一种冷风机风力反馈装置

技术领域

本实用新型涉及冷风机技术领域，特别涉及一种冷风机风力反馈装置。

背景技术

提升机电机在使用中通常会因为功率大，机体内温度过高而严重影响其绝缘性能及使用寿命，实践中常常为电机配置冷风机来达到降温的效果，因而自动识别冷风机是否处于正常工作的状态则变得尤为重要。

目前判断冷风机是否处于正常工作状态的方法是在冷风机中设置接触器辅助触点，通过接触器与辅助触点吸合动作触发接触器发出反馈信号，并传输至外设的控制系统，进而判断冷风机是否正常运转，但这种方式存在弊端：当冷风机出现由于自身电机故障或传动带等其他机械故障不能正常运转时，冷风机接触器与辅助触点依然处于吸合状态，并持续的反馈正常工作的错误信号，导致主控系统不能准确的识别冷风机故障，而此时，提升机电机仍然继续运行，继而使得提升机电机没有冷却风而温度迅速升高，严重影响提升机电机绝缘性能及使用寿命，因此采用这种方式不能真实准确的判断风道是否有风，冷风机是否工作正常的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全，准确、高效的冷风机风力反馈装置。

为解决背景技术中的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种冷风机风力反馈装置，包括支撑框架，所述支撑框架安装在风道进风口内壁，所述支撑框架内活动连接有风力触发部件，所述风力触发部件一侧设有感应部件，所述感应部件固接在支撑框架上，所述风力触发部件和感应部件活动接触。

作为优化方案，所述风力触发部件包括扇板轴承，所述扇板轴承的两端分别设置在支撑框架的两侧边，所述扇板轴承连接有扇板，所述扇板沿垂直于支撑框架的横向轴线方向上下摆动。

作为优化方案，所述扇板轴承两端与支撑框架的两侧边固定连接，所述扇板套接在扇板轴承上。

作为优化方案，所述扇板轴承上固设第一定位部件和第二定位部件，所述第一定位部件和第二定位部件之间的距离大于扇板沿扇板轴承轴向方向的长度。

作为优化方案，所述扇板与扇板轴承固接，所述支撑框架两侧边上设有对称的通孔，所述扇板轴承两端可转动的套接在通孔内。

作为优化方案，所述感应部件为接触传感器，所述接触传感器通过传感器托架与所述支撑框架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本装置通过扇板来识别风道风力，充分利用了自然规律，达到了直接判断提升机电机的冷风机是否正常工作的技术效果，反馈的信号更准确真实，有效的避免了提升机电机在冷风机出现机械故障时无法准确判断的问题，为电机提供更可靠的保障。

附图说明

图1为本实用新型冷风机风力反馈装置的正视图；

图2为本实用新型冷风机风力反馈装置的结构示意图；

图3为本实用新型的风力触发部件的结构示意图；

其中，1-第一定位部件，1a-第二定位部件，2-风力触发部件，21-扇板轴承，22-扇板，3-通孔，4-支撑框架，5-传感器托架，6-感应部件，61-接触传感器，7-风道进风口，8-扇叶传动轴。

具体实施方式

以下，为了便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现参照附图来做进一步说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示出的本实用新型的一个实施例，一种冷风机风力反馈装置，包括支撑框架4，为便于安装，将支撑框架4设计成“凵”字型，支撑框架4的顶边两端点采用焊接或者螺栓连接的方式垂直安装在风道出风口7顶点中心位置处，并位于扇叶传动轴8的正上方。当然支撑框架4也可以设计成其他形状，如正方形，圆形等，这里不做过多描述。支撑框架4上设有风力触发部件2，风力触发部件2与支撑框架4活动连接，并位于风道进风口内，风力触发部件2可以感应冷风机吹出的风力，并在风力的作用下沿着垂直于支撑框架4横向轴线方向上下摆动。支撑框架4的底边上固定设置感应部件6，感应部件6与设置在装置外部的控制系统通讯连接，控制系统与提升机电机通讯连接，控制系统内置可以根据感应部件6传出的信号来控制提升机电机停止工作的功能模块。

进一步的，如图3所示，所述风力触发部件2包括设置在支撑框架两侧边框上的扇板轴承21，以及与扇板轴承21连接的扇板22，扇板轴承21两端焊接在支撑框架4上，扇板22的顶边通过轴承套可转动的套接在扇板轴承21上。扇板22可以为一层金属薄板，横截面形状设计为面积较大的矩形，这样，使得板面接触的风力范围更广，装置的灵敏度更高。当冷风机启动时，冷风机的风力正对着扇板22的板面方向吹出，扇板22在风力作用下朝着垂直于支撑框架4横向轴线方向向上摆动，并保持远离感应部件6的状态；当冷风机出现故障停止工作时，扇板22由于自身重力垂落，并与感应部件6接触，从而触发感应部件6发出冷风机故障信号。

进一步的，在扇板轴承21上设置第一定位部件1和第二定位部件1a，用来限制套设在扇板轴承21上的扇板22沿扇板轴承21轴向滑动，从而起到固定作用。扇板22位于两个定位部件之间，且第一定位部件1和第二定位部件1a之间的距离略大于扇板22沿扇板轴承21轴向方向的长度，这样可以起到定位扇板22，防止扇板22因风力作用在扇板轴承21上来回窜动的幅度，导致影响检测的准确性。

进一步的，为了更有效的避免扇板22因风力作用在扇板轴承21上来回窜动，达到更好的检测效果，将扇板22与扇板轴承21焊接在一起或者直接一体成型设计，减少扇板定位部件1的设置。在支撑框架4的两侧边框上对称设有通孔3，通孔3的直径略大于扇板轴承21的直径，将扇板轴承21两端套设在通孔内，当冷风机启动时，冷风机朝着扇板22的板面正面方向吹出，扇板22由于受到风力吹动将带动扇板轴承21在通孔内转动，扇板22也将朝着垂直于支撑框架4横向轴线方向向上摆动，达到一样检测的效果。

进一步的，所述感应部件6为接触传感器61，接触传感器61通过传感器托架5固定在支撑框架4的底边，当扇板22受自身重力垂落到最底端时，扇板22的板面刚好可以接触到接触传感器61，从而使得接触传感器61被触发，通过导线向外设的控制系统传输反馈信号。

本装置的工作原理是将本装置垂直装在风道进风口内壁，当冷风机正常工作时，冷风机吹出的风将扇板22朝着垂直于支撑框架4横向轴线方向向上摆动，此时，扇板22与接触传感器61不接触，冷风机正常工作；当冷风机出现故障时，扇板22将随着自身重力垂落到最底点，并接触到接触传感器61，从而触发接触传感器61输出无风力反馈信号至控制系统，控制系统接受到信号后，将控制提升机电机关闭，并向操作者发出警报。

本装置充分利用自然规律，通过设置在风道出风口处与扇板轴承21连接的扇板22来接收风力，并利用扇板22的自身重力引起垂落的方式来触发传感器61输出无风力反馈信号至控制系统，达到了直接判断冷风机是否正常工作的技术效果，起到更精准的监控冷风机的工作状态情况的作用，本装置反馈的信号更准确真实，为提升机的电机提供更可靠的保障。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种冷风机风力反馈装置，包括支撑框架(4)，所述支撑框架(4)安装在风道进风口(7)内壁，其特征在于：所述支撑框架(4)内活动连接有风力触发部件(2)，所述风力触发部件(2)一侧设有感应部件(6)，所述感应部件(6)固接在支撑框架(4)上，所述风力触发部件(2)和感应部件(6)活动接触。

2.根据权利要求1所述的冷风机风力反馈装置，其特征在于：所述风力触发部件(2)包括扇板轴承(21)，所述扇板轴承(21)的两端分别设置在支撑框架(4)的两侧边，所述扇板轴承(21)连接有扇板(22)，所述扇板(22)沿垂直于支撑框架(4)的横向轴线方向上下摆动。

3.根据权利要求2所述的冷风机风力反馈装置，其特征在于：所述扇板轴承(21)两端与支撑框架(4)的两侧边固定连接，所述扇板(22)套接在扇板轴承(21)上。

4.根据权利要求3所述的冷风机风力反馈装置，其特征在于：所述扇板轴承(21)上固设第一定位部件(11)和第二定位部件(1a)，所述第一定位部件(11)和第二定位部件(1a)之间的距离大于扇板(22)沿扇板轴承(21)轴向方向的长度。

5.根据权利要求2所述的冷风机风力反馈装置，其特征在于：所述扇板(22)与扇板轴承(21)固接，所述支撑框架(4)两侧边上设有对称的通孔(3)，所述扇板轴承(21)两端可转动的套接在通孔(3)内。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的冷风机风力反馈装置，其特征在于：所述感应部件(6)为接触传感器(61)，所述接触传感器(61)通过传感器托架(5)与所述支撑框架(4)固定连接。

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