CN215443829U - 一种防积水门窗安装结构 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及建筑结构领域,尤其是涉及一种防积水门窗安装结构,包括混凝土框架、门窗顶板、门窗底板,所述门窗顶板与混凝土框架一体成型,所述门窗底板与混凝土框架固定连接,所述门窗顶板上设有排水装置,所述排水装置包括用于清理积水的刮扫机构和用于驱动刮扫机构移动的驱动机构。本申请具有对门窗顶板上的积水进行刮扫清理,减小积水渗漏可能性的效果。

Description

一种防积水门窗安装结构
技术领域
本申请涉及建筑结构领域,尤其是涉及一种防积水门窗安装结构。
背景技术
门窗是所有建筑物的必备组件之一,依据门窗材质和功用,大致可以分为以下几类:木门窗、钢门窗、旋转门防盗门、自动门、塑料门窗、旋转门、铁花门窗、塑钢门窗、不锈钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗;人民生活水平不断提高,门窗及其衍生产品的种类不断增多,档次逐步上升,例如隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗、实木门窗、阳光能源屋、玻璃幕墙、木质幕墙等;按开启方式可分为:平开,对开,推拉,折叠,上悬,外翻等;按材料分类:木门窗、钢门窗、旋转门防盗门、自动门、塑料门窗、旋转门、铁花门窗、塑钢门窗、不锈钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗、铝木复合门窗等。
公告号CN212716361U的中国专利公开了新型铝合金门窗防水结构,包括墙体,所述墙体的一侧开设有安装孔,安装孔的顶部内壁上设有顶板,顶板的底部设有门窗框架,门窗框架内设有门窗本体,门窗框架的底部固定安装有底座,底座的顶部开设有滑槽,滑槽的两侧内壁上固定安装有滑轨,门窗本体滑动安装在滑轨上,且滑槽的一侧开设有水孔,所述顶板的底部固定安装有密封胶,且密封胶的一侧设有流水槽,所述门窗框架的顶部设有连接板,连接板的顶部开设有固定槽,固定槽的一侧内壁上开设有连接槽,连接槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆,固定杆上滑动安装有滑动座,所述滑动座的一侧延伸至固定槽内并固定安装有升降板。
针对上述中的相关技术,发明人认为该方案中的门窗板顶部容易产生积水,积水长期积蓄,渗入门窗顶板,造成门窗顶板的混凝土侵蚀老化,降低了门窗顶板的强度。
实用新型内容
为了改善门窗顶板积水问题,本申请提供一种防积水门窗安装结构。
本申请提供的一种防积水门窗安装结构,采用如下的技术方案:
一种防积水门窗安装结构,包括混凝土框架、门窗顶板、门窗底板,所述门窗顶板与混凝土框架一体成型,所述门窗底板与混凝土框架固定连接,所述门窗顶板上设有排水装置,所述排水装置包括用于清理积水的刮扫机构和用于驱动刮扫机构移动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,当门窗顶板产生积水时,驱动机构驱动刮扫机构,对门窗顶板上的积水进行刮扫清理,达到清理积水的目的。
可选的,所述门窗顶板上设有滑轨,所述滑轨内滑动连接有滑块,所述刮扫机构与滑块连接。
通过采用上述技术方案,滑块在滑轨内移动,滑轨便于对滑块进行导向,减少刮扫机构在移动中发生偏移的可能。
可选的,所述刮扫机构包括刮水条,所述刮水条的底面与门窗顶板的顶面相抵接,所述刮水条的上设有嵌套壳,所述嵌套壳与滑块可拆卸连接,所述嵌套壳与刮水条可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当刮水条磨损较大时,可以对滑块、嵌套壳和刮水条进行拆卸,只需更换新的刮水条,无需更换整个刮扫机构,节约了成本。
可选的,所述嵌套壳上设有扣紧块,所述滑块上设有与扣紧块相适配的扣紧槽,所述扣紧槽侧壁上设有缺口槽,所述缺口槽内设有扣紧栓,所述扣紧块上设有与扣紧栓相适配的扣紧孔,所述扣紧栓上设有拨块,所述滑块上设有供拨块滑动的拨槽。
通过采用上述技术方案,沿着拨槽拨动拨块,将扣紧栓缩入缺口槽内,可将嵌套壳与滑块脱离连接,再沿着拨槽拨动拨块,将扣紧栓伸入扣紧孔内,可将嵌套壳与滑块再次连接,使得嵌套壳与滑块之间的连接较为简单方便。
可选的,所述缺口槽内设有弹簧,所述弹簧的一端与缺口槽抵接,所述弹簧的另一端与扣紧栓抵接。
通过采用上述技术方案,当嵌套壳与滑块脱离连接后,松开拨块,依靠弹簧的弹性,扣紧栓即可复位,提升了嵌套壳与滑块连接的便捷性,同时减小刮水条工作时扣紧栓脱离扣紧孔而导致嵌套壳与滑块分离的可能,提升嵌套壳与滑块固定的稳定性。
可选的,所述扣紧栓远离缺口槽的一端设有坡面,所述坡面朝向扣紧块设置。
通过采用上述技术方案,当需要更换刮水条时,沿着拨槽拨动拨块,将扣紧栓缩入缺口槽内,取出嵌套壳,同时松开拨块,扣紧栓复位,完成刮水条的更换后,只需将扣紧块按压进扣紧槽内,扣紧块与坡面抵接,弹簧受到扣紧块挤压,扣紧栓缩入缺口槽内且扣紧栓远离缺口槽的一端在扣紧栓的侧壁滑动,继续按压扣紧块直至扣紧栓移动到扣紧块所在位置,弹簧卸力复位,即可完成嵌套壳和滑块的连接。在安装扣紧块时,无需手动拨动拨块,提升扣紧块安装的便捷性。
可选的,所述驱动机构包括第一定滑轮、第二定滑轮和滑绳,所述门窗顶板固定连接有安装板,所述滑轨与安装板连接,所述第一定滑轮、第二定滑轮与安装板固定连接,所述滑绳与滑块固定连接,所述滑绳的移动方向与门窗顶板的长度方向相同,所述滑绳与第一定滑轮和第二定滑轮滑动连接。
通过采用上述技术方案,当门窗顶板产生积水时,拉动滑绳即可带动滑块沿着滑轨移动,从而带动嵌套壳和刮水条沿着门窗顶板的长度方向移动,完成对积水的刮扫。通过第一定滑轮、第二定滑轮和滑绳的设置,改变了拉动滑块的施力方向,便于人在门窗底板上能够拉动刮扫机构进行积水清理。
可选的,所述驱动机构还包括设于安装板上的第一换向轮和第二换向轮,所述第一换向轮、第二换向轮均位于第一定滑轮和第二定滑轮之间,所述滑绳自第一换向轮和第二换向轮之间穿过。
通过采用上述技术方案,由于第一换向轮和第二换向轮之间的距离小于第一定滑轮和第二定滑轮之间的距离,当滑绳穿过第一换向轮和第二换向轮时,滑绳两端的距离缩小了,方便了拉动滑绳进行往复移动。
可选的,所述门窗底板上设有底轮,所述滑绳自底轮下方穿过。
通过采用上述技术方案,底轮的设置便于拉紧滑绳,改善滑绳在拉动过程中脱离的问题。
可选的,所述门窗顶板上设有光滑涂层,所述刮水条与光滑涂层抵接。
通过采用上述技术方案,减小了刮水条移动过程中受到的摩擦力,从而降低了刮水条使用中的磨损,减少了刮水条的更换频率,从而减小了耗材成本。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过刮扫机构和驱动机构的设置,实现了对门窗顶板积水的刮扫,减少了积水渗漏的可能。
2.通过第一换向轮、第二换向轮和底轮的设置,一方面无需从门窗顶板长度方向的两端拉动滑绳控制刮水条来回移动,当第一换向轮与第二换向轮的距离尽可能小时,只需在一处人为拉动滑绳两端,实现驱动刮扫机构往复移动的目的,提升了刮扫装置实用的便捷性,另一方面,便于拉紧滑绳,减少了滑绳从第一定滑轮、第二定滑轮、第一换向轮和第二换向轮上脱离的可能。
3.通过光滑涂层的设置,使刮水条与门窗顶板不发生直接接触,减小了刮水条移动过程中的摩擦力,便于拉动滑绳,节省体力。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中用以体现安装板和滑轨位置的剖视图。
图3是图2中A处的局部放大示意图。
图4是本申请实施例中用以体现刮扫机构的剖视图。
图5是图4中B处的局部放大示意图。
图6是本申请实施例中用以体现驱动机构的示意图。
附图标记说明:1、混凝土框架;2、门窗顶板;21、安装板;22、滑轨;23、滑块;231、拨槽;24、扣紧槽;241、缺口槽;25、扣紧栓;251、拨块;252、坡面;26、弹簧;3、门窗底板;31、底轮;4、刮扫机构;41、刮水条;411、凸条;42、嵌套壳;421、凹槽;43、扣紧块;431、扣紧孔;5、驱动机构;51、第一定滑轮;52、第二定滑轮;53、滑绳;54、第一换向轮;55、第二换向轮;56、轮槽。
具体实施方式
以下结合附图1-6,对本申请作进一步详细说明。
实施例:
本申请实施例公开一种防积水门窗安装结构。参照图1,该预制外门窗包括混凝土框架1、门窗顶板2、门窗底板3和排水装置。混凝土框架1竖直设置,门窗顶板2和门窗底板3水平设置。门窗顶板2一体成型于混凝土的顶部,门窗底板3位于门窗顶板2的下方,门窗底板3与混凝土框架1固定连接。排水装置包括用于清理积水的刮扫机构4和用于驱动刮扫机构4移动的驱动机构5。
参照图2和图3,门窗顶板2上远离混凝土框架1的一端固定连接有安装板21,安装板21的长度方向和门窗顶板2的长度方向相同,安装板21上固定连接有滑轨22,滑轨22沿着门窗顶板2的长度方向设置,滑轨22内滑动连接有与之相适配的滑块23。刮扫机构4包括刮水条41和嵌套壳42,刮水条41与嵌套壳42可拆卸连接,嵌套壳42与滑块23可拆卸连接。
当门窗顶板2有积水时,滑块23沿着滑轨22移动,带动嵌套壳42和刮水条41沿着门窗顶板2的长度方向移动,从而将门窗顶板2上的积水刮扫下来,达到了清理门窗顶板2积水的目的。刮水条41的一端需与混凝土框架1抵接,同时刮水条41的长度需不小于门窗顶板2的宽度,否则,刮水条41的移动区域无法覆盖到整个门窗顶板2,即不能将门窗顶板2上的积水全部刮扫下来。
参照图4和图5,刮水条41与嵌套壳42通过螺栓连接,具体连接方式为:刮水条41远离门窗顶板2的一端固定连接有凸条411,嵌套壳42朝向门窗顶板2的一端设有凹槽421,凸条411伸入凹槽421内,在安装刮扫机构4时,螺栓穿过凹槽421侧壁和凸条411,螺栓的尾部用相适配的螺母紧固,将嵌套壳42和刮水条41连接起来,实现了刮水条41与嵌套壳42的固定。
参照图2和图3,嵌套壳42上固定连接有扣紧块43,滑块23上设有与扣紧块43相适配的扣紧槽24,扣紧块43位于扣紧槽24内,扣紧槽24的侧壁上开设有缺口槽241,缺口槽241内滑动连接有扣紧栓25,缺口槽241内设有弹簧26,弹簧26的一端与缺口槽241抵接,另一端与扣紧栓25抵接,扣紧块43上开设有用于供扣紧栓25插入的扣紧孔431,且扣紧孔431与扣紧栓25相适配。扣紧栓25的侧壁上固定连接有用于拨动扣紧栓25的拨块251,拨块251远离扣紧栓25的一端穿出滑块23,滑块23上沿扣紧栓25的滑动方向开设有供拨块251滑动的拨槽231。在使用刮扫机构4前,沿着拨槽231拨动拨块251,带动扣紧栓25滑动,使得扣紧栓25缩回缺口槽241,随后将扣紧块43插入扣紧槽24,并使扣紧孔431与缺口槽241对准,然后松开拨块251,依靠弹簧26的弹性使扣紧栓25复位,即可完成扣紧块43和滑块23的连接。此后,滑块23移动时,带动扣紧块43移动,从而带动嵌套壳42和刮水条41移动,实现积水的刮扫。
参照图3,扣紧栓25远离缺口槽241的一端设有坡面252,坡面252朝向扣紧块43设置。此时,拨动拨块251,沿着竖直向上取出嵌套壳42后,扣紧栓25复位,需要嵌套壳42与滑块23再次连接时,只需将扣紧块43沿着扣紧槽24向下按压,扣紧块43先与坡面252抵接,弹簧26受到挤压,扣紧栓25朝向缺口槽241移动,直至扣紧栓25的远离缺口槽241的一端与扣紧块43的侧壁抵接,继续按压时,扣紧栓25在扣紧块43的侧壁上滑动,当扣紧栓25滑动到扣紧孔431的位置时,弹簧26卸力,扣紧栓25复位,扣紧块43与扣紧槽24即可完成连接。
参照图1和图6,驱动机构5包括第一定滑轮51、第二定滑轮52和滑绳53,第一定滑轮51和第二定滑轮52转动连接于安装板21自身长度方向的两端,滑绳53穿过第一定滑轮51和第二定滑轮52且与它们滑动连接,滑绳53呈环状,在安装板21以上的部分按照门窗顶板2的长度方向设置,滑块23与滑绳53固定连接。当门窗顶板2需要刮扫积水时,拉动滑绳53靠近第一定滑轮51的一端,带动滑块23沿着滑轨22朝向第一定滑轮51移动,从而带动嵌套壳42和刮水条41沿着相同方向移动,直至刮水条41靠近第一定滑轮51的一侧侧壁与门窗顶板2靠近第一定滑轮51的一侧侧壁平齐,然后拉动滑绳53靠近第二定滑轮52的一端,带动滑块23沿着滑轨22朝向第二定滑轮52移动,从而带动嵌套壳42和刮水条41沿着相同方向移动,直至刮水条41靠近第二定滑轮52的一侧侧壁与门窗顶板2靠近第二定滑轮52的一侧侧壁平齐,此过程中,刮水条41的移动区域覆盖了门窗顶板2的整个顶面,从而实现了对门窗顶板2积水的刮扫作用。
参照图1和图6,驱动机构5还包括与安装板21转动连接的第一换向轮54和第二换向轮55,第一换向轮54、第二换向轮55均位于第一定滑轮51和第二定滑轮52之间,滑绳53自第一换向轮54和第二换向轮55之间穿过。门窗底板3上转动连接有底轮31,滑绳53自底轮31下方穿过。第一定滑轮51、第二定滑轮52、第一换向轮54、第二换向轮55和底轮31上均设有轮槽56,滑绳53依次穿过第一换向轮54、第一定滑轮51、第二定滑轮52、第二换向轮55、底轮31,这样便于拉紧滑绳53,不需要在滑绳53在沿着门窗顶板2长度方向的两端额外施加外力,减少滑绳53与第一定滑轮51、第二定滑轮52、第一换向轮54和第二换向轮55发生脱离的可能。
门窗顶板2上可涂覆用人工树脂制成的光滑涂层。刮水条41与光滑涂层抵接。当刮水条41刮扫门窗顶板2上的积水时,刮水条41与门窗顶板2不直接接触。和刮水条41直接接触门窗顶板2相比,刮水条41在光滑涂层上滑动时,产生的滑动摩擦减小,所需拉动滑绳53的拉力减小,节省体力。
本申请实施例一种防积水门窗安装结构的实施原理为:当门窗顶板2出现积水时,拉动滑绳53,使得刮水条41朝向第一定向轮滑动,将积水推向第一定滑轮51,直至积水脱离门窗顶板2,然后拉动滑绳53,使刮水条41朝向第二定向轮移动,直至积水脱离门窗顶板2,完成对门窗顶板2积水的刮扫清理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防积水门窗安装结构,包括混凝土框架(1)、门窗顶板(2)、门窗底板(3),所述门窗顶板(2)与混凝土框架(1)一体成型,所述门窗底板(3)与混凝土框架(1)固定连接,其特征在于:所述门窗顶板(2)上设有排水装置,所述排水装置包括用于清理积水的刮扫机构(4)和用于驱动刮扫机构(4)移动的驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防积水门窗安装结构,其特征在于:所述门窗顶板(2)上设有滑轨(22),所述滑轨(22)内滑动连接有滑块(23),所述刮扫机构(4)与滑块(23)连接。
3.根据权利要求2所述的一种防积水门窗安装结构,其特征在于:所述刮扫机构(4)包括刮水条(41),所述刮水条(41)的底面与门窗顶板(2)的顶面相抵接,所述刮水条(41)的上设有嵌套壳(42),所述嵌套壳(42)与滑块(23)可拆卸连接,所述嵌套壳(42)与刮水条(41)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种防积水门窗安装结构,其特征在于:所述嵌套壳(42)上设有扣紧块(43),所述滑块(23)上设有与扣紧块(43)相适配的扣紧槽(24),所述扣紧槽(24)侧壁上设有缺口槽(241),所述缺口槽(241)内设有扣紧栓(25),所述扣紧块(43)上设有与扣紧栓(25)相适配的扣紧孔(431),所述扣紧栓(25)上设有拨块(251),所述滑块(23)上设有供拨块(251)滑动的拨槽(231)。
5.根据权利要求4所述的一种防积水门窗安装结构,其特征在于:所述缺口槽(241)内设有弹簧(26),所述弹簧(26)的一端与缺口槽(241)抵接,所述弹簧(26)的另一端与扣紧栓(25)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种防积水门窗安装结构,其特征在于:所述扣紧栓(25)远离缺口槽(241)的一端设有坡面(252),所述坡面(252)朝向扣紧块(43)设置。
7.根据权利要求2所述的一种防积水门窗安装结构,其特征在于:所述驱动机构(5)包括第一定滑轮(51)、第二定滑轮(52)和滑绳(53),所述门窗顶板(2)固定连接有安装板(21),所述滑轨(22)与安装板(21)连接,所述第一定滑轮(51)、第二定滑轮(52)与安装板(21)固定连接,所述滑绳(53)与滑块(23)固定连接,所述滑绳(53)的移动方向与门窗顶板(2)的长度方向相同,所述滑绳(53)与第一定滑轮(51)和第二定滑轮(52)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种防积水门窗安装结构,其特征在于:所述驱动机构(5)还包括设于安装板(21)上的第一换向轮(54)和第二换向轮(55),所述第一换向轮(54)、第二换向轮(55)均位于第一定滑轮(51)和第二定滑轮(52)之间,所述滑绳(53)自第一换向轮(54)和第二换向轮(55)之间穿过。
9.根据权利要求7所述的一种防积水门窗安装结构,其特征在于:所述门窗底板(3)上设有底轮(31),所述滑绳(53)自底轮(31)下方穿过。
10.根据权利要求3所述的一种防积水门窗安装结构,其特征在于:所述门窗顶板(2)上设有光滑涂层,所述刮水条(41)与光滑涂层抵接。
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