CN215443732U - 一种自动折叠门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门业技术领域，公开了一种自动折叠门，包括墙体门洞上的框体，框体两侧内壁分别设有竖直的滑道，框体内侧设有折叠门，折叠门位于滑道前侧，折叠门包括上下设置且位于同一平面的上门和下门，上门上端的两侧分别与框体转动连接，上门下端与下门上端铰接，滑道内滑动连接滑块，滑块固定连接导向杆，下门底部两侧分别固定连接引导器，导向杆与引导器适配用于驱使折叠门折叠或关闭，框体上端设有驱动滑块上下移动的驱动机构。该折叠门结构合理，制造成本低，运行平稳，工作噪音低，安全性高，安装维护方便。

Description

一种自动折叠门

技术领域

本实用新型涉及门业技术领域，尤其涉及一种自动折叠门。

背景技术

折叠门主要适用于车间、商场、办公楼、展示厅等场所的隔断用途。能有效起到隔温、防尘、降噪隔音、遮蔽等作用。目前市面上的折叠门存在安全性不高，折叠结构复杂，折叠时工作噪音大，运行稳定性差等问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动折叠门，该折叠门结构合理，制造成本低，运行平稳，工作噪音低，安全性高，安装维护方便。

实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动折叠门，包括墙体门洞上的框体，所述框体两侧内壁分别设有竖直的滑道，所述框体内侧设有折叠门，所述折叠门位于滑道前侧，所述折叠门包括上下设置且位于同一平面的上门和下门，所述上门上端的两侧分别与框体转动连接，所述上门下端与下门上端铰接，所述滑道内滑动连接滑块，所述滑块固定连接导向杆，所述下门两侧的背面分别固定连接引导器，所述导向杆与引导器适配用于驱使折叠门折叠或关闭，所述框体上端设有驱动滑块上下移动的驱动机构。

上述的自动折叠门，其中，所述引导器包括安装架、引导槽和壳体，所述安装架固定在下门的底部，所述引导槽设置在安装架上，所述引导槽为自下而上向前倾斜的直线槽，所述导向杆滑动嵌设在引导槽内，所述安装架外罩设壳体。

上述的自动折叠门，其中，所述驱动机构包括驱动轴、主动轮、传动链、从动轮和电机，所述驱动轴水平设置在框体上方，所述驱动轴的两端固定连接主动轮，所述驱动轴的中部通过齿轮组与电机传动连接，所述框体下端两侧设有与主动轮对应的从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动链连接，所述传动链与滑块固定连接。

上述的自动折叠门，其中，所述滑道包括立框和滑轨，所述立框竖直设置于框体两侧的内壁，所述立框的侧壁固定连接竖直的滑轨，所述滑块设有与滑轨适配的滑槽。

上述的自动折叠门，其中，所述导向杆的端部固定连接滚轮，所述滚轮嵌设在引导槽内。

上述的自动折叠门，其中，所述上门与下门的对合处固定连接至少两个间隔设置的合页。

上述的自动折叠门，其中，所述上门两侧的顶部设有转动轴，所述框体两侧内壁设有与转动轴适配的插孔。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型通过在框体内设置上门和下门，上门转动连接在框体上，上门与下门铰接，下门背面两侧设置引导器，以及滑块上的导向杆与引导器的配合，通过驱动机构驱动滑块上下移动，从而使折叠门折叠或关闭。该折叠门结构合理，制造成本低，运行平稳，工作噪音低，安全性高，安装维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型折叠门关闭时的侧视图；

图3是本实用新型折叠门折叠时的侧视图；

图4是本实用新型下门与引导器的结构示意图；

图5是本实用新型框体与下门的局部剖视图。

图示，1、框体；11、滑道；111、立框；1111、滑轨；2、折叠门；21、上门；211、转动轴；22、下门；3、滑块；31、导向杆；311、滚轮；32、滑槽；4、引导器；41、安装架；42、引导槽；43、壳体；5、驱动机构；51、驱动轴；511、主动轮；52、传动链；53、从动轮；6、合页。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种自动折叠门，包括墙体门洞上的框体1，框体1两侧内壁分别设有竖直的滑道11，框体1内侧设有折叠门2，折叠门2位于滑道11前侧，折叠门2包括上下设置且位于同一平面的上门21和下门22，上门21上端的两侧分别与框体1转动连接，上门21下端与下门22上端铰接，滑道11内滑动连接滑块3，滑块3固定连接导向杆31，下门22两侧的背面分别固定连接引导器4，导向杆31与引导器4适配用于驱使折叠门折叠或关闭，框体1上端设有驱动滑块3上下移动的驱动机构5。

如图4、5所示，引导器4包括安装架41、引导槽42和壳体43，安装架41固定在下门的底部两侧，引导槽42设置在安装架41上，引导槽42为直线槽，直线槽自下而上向前倾斜，导向杆31滑动嵌设在引导槽42内，安装架41外罩设壳体43。

如图2、3所示，本实施例的驱动机构5包括驱动轴51、主动轮511、传动链52、从动轮53和电机，驱动轴51水平设置在框体1上方，驱动轴51的两端固定连接主动轮511，驱动轴51的中部通过齿轮组与电机传动连接，框体1下端两侧设有与主动轮511对应的从动轮53，主动轮511与从动轮53之间通过传动链52连接，传动链52与滑块3固定连接。

如图5所示，滑道11包括立框111和滑轨1111，立框111竖直设置于框体1两侧的内壁，立框111的侧壁固定连接竖直的滑轨1111，滑块3设有与滑轨1111适配的滑槽32。本实施例的中，在立框111的相邻两侧分别设有竖直的滑轨1111，滑块3上设有与两滑轨1111适配的两个滑槽32。通过该结构设置，可以增强滑块3在水平方向的承载力，提高折叠门折叠或关闭时的稳定性。

导向杆31的端部固定连接滚轮311，滚轮311嵌设在引导槽42内。通过设置滚轮311能够减小导向杆31在引导槽42内的摩擦力，使折叠门2折叠或关闭时更顺畅。

如图2所示，为了方便折叠，上门21与下门22的对合处固定连接至少两个间隔设置的合页6。本实施例的合页6设置了两个。

如图2、3所示，本实施例的上门21两侧的顶部设有转动轴211，框体1两侧内壁设有与转动轴211适配的插孔，上门21通过转动轴211可以进行上下转动。

本实用新型具体工作过程如下：结合图2、3所示，折叠门2起始状态为关闭时，此时滑块3上的导向杆31位于引导槽42的底端，上门21与下门22位于同一平面；当需要将折叠门2打开时，启动驱动机构5，电机通过齿轮组传送扭力给驱动轴51，驱动轴51转动带动主动轮511转动，主动轮511通过传动链52与从动轮53链传动，传动链52带动滑道11上的滑块3向上运动，滑块3上的导向杆31则沿着引导槽42向前向上做斜向移动，此时，下门22的底部向后移动，使下门22向前倾斜，直至导向杆31移动至引导槽42的上端；当滑块3再向上移动时，导向杆31则带动引导器4向上移动，从而带动下门22向上移动，由于上门21与下门22铰接，所以，下门22边向上移动，边带动上门21向前倾斜，逐渐使上门21与下门22折叠的高度增大，当折叠门2达到折叠的高度时，电机停止工作。

当需要将处于折叠状态的折叠门2关闭时，驱动机构5的电机反转，传动链52带动滑块3向下移动，其工作过程与上述过程反向，即可完成折叠门2的关闭。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动折叠门，包括墙体门洞上的框体，其特征在于，所述框体两侧内壁分别设有竖直的滑道，所述框体内侧设有折叠门，所述折叠门位于滑道前侧，所述折叠门包括上下设置且位于同一平面的上门和下门，所述上门上端的两侧分别与框体转动连接，所述上门下端与下门上端铰接，所述滑道内滑动连接滑块，所述滑块固定连接导向杆，所述下门两侧的背面分别固定连接引导器，所述导向杆与引导器适配用于驱使折叠门折叠或关闭，所述框体上端设有驱动滑块上下移动的驱动机构。

2.如权利要求1所述的自动折叠门，其特征在于，所述引导器包括安装架、引导槽和壳体，所述安装架固定在下门的底部，所述引导槽设置在安装架上，所述引导槽为自下而上向前倾斜的直线槽，所述导向杆滑动嵌设在引导槽内，所述安装架外罩设壳体。

3.如权利要求1所述的自动折叠门，其特征在于，所述驱动机构包括驱动轴、主动轮、传动链、从动轮和电机，所述驱动轴水平设置在框体上方，所述驱动轴的两端固定连接主动轮，所述驱动轴的中部通过齿轮组与电机传动连接，所述框体下端两侧设有与主动轮对应的从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动链连接，所述传动链与滑块固定连接。

4.如权利要求1所述的自动折叠门，其特征在于，所述滑道包括立框和滑轨，所述立框竖直设置于框体两侧的内壁，所述立框的侧壁固定连接竖直的滑轨，所述滑块设有与滑轨适配的滑槽。

5.如权利要求2所述的自动折叠门，其特征在于，所述导向杆的端部固定连接滚轮，所述滚轮嵌设在引导槽内。

6.如权利要求1所述的自动折叠门，其特征在于，所述上门与下门的对合处固定连接至少两个间隔设置的合页。

7.如权利要求1所述的自动折叠门，其特征在于，所述上门两侧的顶部设有转动轴，所述框体两侧内壁设有与转动轴适配的插孔。

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