CN215443675U - 一种金刚纱双窗一体式门窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了门窗领域的一种金刚纱双窗一体式门窗，包括门窗本体，所述门窗本体的前端外表面可拆卸连接有把手，所述门窗本体的两端外表面固定连接有安装顶块，所述门窗本体的内部机械加工有保护层，所述安装顶块的一端外表面固定连接有加强杆，所述安装顶块的前端外表面可拆卸连接有膨胀螺丝，所述安装顶块的内部机械加工有加强层，所述保护层的内部机械加工有防水层与耐腐蚀层，所述安装顶块的一端外表面与加强杆的一端外表面焊接连接。此设置强度较高，不容易变形，可以长时间使用，并且安装牢固，省时省力；此设置防水耐腐蚀能力较强，从而减缓了门窗的损坏速度，提高了其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗领域，具体涉及一种金刚纱双窗一体式门窗。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，然而市面上出现的一种金刚纱双窗一体式门窗仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
现有的门窗的强度较低，容易变形，从而无法长时间使用，并且安装不牢固，费时费力，其次，门窗其本身防水耐腐蚀能力较差，从而加快了门窗的损坏速度，降低了其使用寿命，为此我们提出一种金刚纱双窗一体式门窗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚纱双窗一体式门窗，以解决上述背景技术中提出一种金刚纱双窗一体式门窗强度较低，容易变形，从而无法长时间使用，并且安装不牢固，费时费力，其次，门窗其本身防水耐腐蚀能力较差，从而加快了门窗的损坏速度，降低了其使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚纱双窗一体式门窗，包括门窗本体，所述门窗本体的前端外表面可拆卸连接有把手，所述门窗本体的两端外表面固定连接有安装顶块，所述门窗本体的内部机械加工有保护层，所述安装顶块的一端外表面固定连接有加强杆，所述安装顶块的前端外表面可拆卸连接有膨胀螺丝，所述安装顶块的内部机械加工有加强层，所述保护层的内部机械加工有防水层与耐腐蚀层。
优选的，所述安装顶块的一端外表面与加强杆的一端外表面焊接连接，加强杆可提高门窗本体的强度，使门窗本体更加稳定。
优选的，所述安装顶块与膨胀螺丝之间设置有安装孔，所述安装顶块的前端外表面通过安装孔与膨胀螺丝的外壁可拆卸连接，将膨胀螺丝通过安装孔安装在安装顶块内，而膨胀螺丝由螺杆和膨胀管等部件组成，螺杆尾部为圆锥状，圆锥的内径大于膨胀管内径，当螺母拧紧的时候，螺杆向外移动，通过螺纹的轴向移动使圆锥部分移动，进而在膨胀管的外周面形成很大的正压力，加之圆锥的角度很小，从而使墙体、膨胀管及圆锥间形成摩擦自锁，进而达到固定作用，安装简便，省时省力。
优选的，所述加强层通过机械设备加工在安装顶块的内部，所述加强层的内部设置有加强筋，将加强层加工在安装顶块的内部，其内部的加强筋在不加大制品壁厚的条件下，增强制品的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本，可克服制品因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形，从而进一步增加门窗本体的强度。
优选的，所述防水层通过机械设备加工在保护层的内部，所述防水层的内部喷涂有防水涂料，防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，利于提高门窗本体的防水性。
优选的，所述耐腐蚀层通过机械设备加工在保护层的内部，所述耐腐蚀层的内部喷涂有防腐涂料，防腐涂料将有害的酸碱物质中和为中性的无害物质，来保护耐腐蚀层内的材料不受腐蚀性物质的侵害，从而提高门窗本体的使用年限。
优选的，所述门窗本体与把手之间设置有连接螺钉和安装板，所述门窗本体的前端外表面通过连接螺钉和安装板与把手的一端外表面可拆卸连接，把手便于开关门窗本体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过将膨胀螺丝通过安装孔安装在安装顶块内，而膨胀螺丝由螺杆和膨胀管等部件组成，螺杆尾部为圆锥状，圆锥的内径大于膨胀管内径，当螺母拧紧的时候，螺杆向外移动，通过螺纹的轴向移动使圆锥部分移动，进而在膨胀管的外周面形成很大的正压力，加之圆锥的角度很小，从而使墙体、膨胀管及圆锥间形成摩擦自锁，进而达到固定作用，安装简便，省时省力，加强杆可提高门窗本体的强度，使门窗本体更加稳定，将加强层加工在安装顶块的内部，其内部的加强筋在不加大制品壁厚的条件下，增强制品的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本，可克服制品因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形，从而进一步增加门窗本体的强度，此设置强度较高，不容易变形，可以长时间使用，并且安装牢固，省时省力。
2、通过防水层内部的防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，利于提高门窗本体的防水性，防腐涂料将有害的酸碱物质中和为中性的无害物质，来保护耐腐蚀层内的材料不受腐蚀性物质的侵害，从而提高门窗本体的使用年限，此设置防水耐腐蚀能力较强，从而减缓了门窗的损坏速度，提高了其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中安装顶块的结构示意图；
图3为本实用新型图1中安装顶块的顶视图；
图4为本实用新型图1中保护层的结构示意图；
图5为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。
图中：1、门窗本体；2、把手；3、安装顶块；4、保护层；5、加强杆；6、膨胀螺丝；7、加强层；8、防水层；9、耐腐蚀层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚纱双窗一体式门窗，包括门窗本体1，门窗本体1的前端外表面可拆卸连接有把手2，门窗本体1的两端外表面固定连接有安装顶块3，门窗本体1的内部机械加工有保护层4，安装顶块3的一端外表面固定连接有加强杆5，安装顶块3的前端外表面可拆卸连接有膨胀螺丝6，安装顶块3的内部机械加工有加强层7，保护层4的内部机械加工有防水层8与耐腐蚀层9。
本实施方案中，通过将膨胀螺丝6通过安装孔安装在安装顶块3内，而膨胀螺丝6由螺杆和膨胀管等部件组成，螺杆尾部为圆锥状，圆锥的内径大于膨胀管内径，当螺母拧紧的时候，螺杆向外移动，通过螺纹的轴向移动使圆锥部分移动，进而在膨胀管的外周面形成很大的正压力，加之圆锥的角度很小，从而使墙体、膨胀管及圆锥间形成摩擦自锁，进而达到固定作用，安装简便，省时省力，加强杆5可提高门窗本体1的强度，使门窗本体1更加稳定，将加强层7加工在安装顶块3的内部，其内部的加强筋在不加大制品壁厚的条件下，增强制品的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本，可克服制品因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形，从而进一步增加门窗本体1的强度，此设置强度较高，不容易变形，可以长时间使用，并且安装牢固，省时省力；通过防水层8内部的防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，利于提高门窗本体1的防水性，防腐涂料将有害的酸碱物质中和为中性的无害物质，来保护耐腐蚀层9内的材料不受腐蚀性物质的侵害，从而提高门窗本体1的使用年限，此设置防水耐腐蚀能力较强，从而减缓了门窗的损坏速度，提高了其使用寿命。
具体的，安装顶块3的一端外表面与加强杆5的一端外表面焊接连接。
本实施例中，加强杆5可提高门窗本体1的强度，使门窗本体1更加稳定。
具体的，安装顶块3与膨胀螺丝6之间设置有安装孔，安装顶块3的前端外表面通过安装孔与膨胀螺丝6的外壁可拆卸连接。
本实施例中，将膨胀螺丝6通过安装孔安装在安装顶块3内，而膨胀螺丝6由螺杆和膨胀管等部件组成，螺杆尾部为圆锥状，圆锥的内径大于膨胀管内径，当螺母拧紧的时候，螺杆向外移动，通过螺纹的轴向移动使圆锥部分移动，进而在膨胀管的外周面形成很大的正压力，加之圆锥的角度很小，从而使墙体、膨胀管及圆锥间形成摩擦自锁，进而达到固定作用，安装简便，省时省力。
具体的，加强层7通过机械设备加工在安装顶块3的内部，加强层7的内部设置有加强筋。
本实施例中，将加强层7加工在安装顶块3的内部，其内部的加强筋在不加大制品壁厚的条件下，增强制品的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本，可克服制品因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形，从而进一步增加门窗本体1的强度。
具体的，防水层8通过机械设备加工在保护层4的内部，防水层8的内部喷涂有防水涂料。
本实施例中，防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，利于提高门窗本体1的防水性。
具体的，耐腐蚀层9通过机械设备加工在保护层4的内部，耐腐蚀层9的内部喷涂有防腐涂料。
本实施例中，防腐涂料将有害的酸碱物质中和为中性的无害物质，来保护耐腐蚀层9内的材料不受腐蚀性物质的侵害，从而提高门窗本体1的使用年限。
具体的，门窗本体1与把手2之间设置有连接螺钉和安装板，门窗本体1的前端外表面通过连接螺钉和安装板与把手2的一端外表面可拆卸连接。
本实施例中，把手2便于开关门窗本体1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金刚纱双窗一体式门窗，包括门窗本体(1)，其特征在于：所述门窗本体(1)的前端外表面可拆卸连接有把手(2)，所述门窗本体(1)的两端外表面固定连接有安装顶块(3)，所述门窗本体(1)的内部机械加工有保护层(4)，所述安装顶块(3)的一端外表面固定连接有加强杆(5)，所述安装顶块(3)的前端外表面可拆卸连接有膨胀螺丝(6)，所述安装顶块(3)的内部机械加工有加强层(7)，所述保护层(4)的内部机械加工有防水层(8)与耐腐蚀层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚纱双窗一体式门窗，其特征在于：所述安装顶块(3)的一端外表面与加强杆(5)的一端外表面焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种金刚纱双窗一体式门窗，其特征在于：所述安装顶块(3)与膨胀螺丝(6)之间设置有安装孔，所述安装顶块(3)的前端外表面通过安装孔与膨胀螺丝(6)的外壁可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种金刚纱双窗一体式门窗，其特征在于：所述加强层(7)通过机械设备加工在安装顶块(3)的内部，所述加强层(7)的内部设置有加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种金刚纱双窗一体式门窗，其特征在于：所述防水层(8)通过机械设备加工在保护层(4)的内部，所述防水层(8)的内部喷涂有防水涂料。
6.根据权利要求1所述的一种金刚纱双窗一体式门窗，其特征在于：所述耐腐蚀层(9)通过机械设备加工在保护层(4)的内部，所述耐腐蚀层(9)的内部喷涂有防腐涂料。
7.根据权利要求1所述的一种金刚纱双窗一体式门窗，其特征在于：所述门窗本体(1)与把手(2)之间设置有连接螺钉和安装板，所述门窗本体(1)的前端外表面通过连接螺钉和安装板与把手(2)的一端外表面可拆卸连接。
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