CN215443430U - 可调节的防护栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调节的防护栏，包括装置本体，所述装置本体包括回形框和凹形框，且凹形框活动安装在回形框的上端，所述凹形框的左右端均设置有滑槽，且凹形框的左右端分别插接在两个滑槽的内部，所述凹形框的下端与滑槽之间固定连接有牵引绳，所述滑槽的内表面靠近上端的位置设置有螺纹槽，所述回形框的前端外表面靠近左右侧的位置均开设有若干个孔槽，若干个所述孔槽呈竖直方向等距离分布，其中一个所述孔槽与螺纹槽呈前后对应，且其两者内部贯穿连接有螺栓，所述回形框的内部固定安装有若干个第一筒柱，若干个所述第一筒柱呈水平方向等距离。该装置安装拆卸便利，且能够根据施工所需伸展调节护栏的高度，同时也可加强对防护栏杆体的保护，有利于项目施工广泛的推广应用。

Description

可调节的防护栏

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种可调节的防护栏。

背景技术

随着国家市场经济迅速发展、城市化进展加快，土地资源日渐减少，城市中高层、超高层建筑日益增多，建筑工程施工过程中的安全防护必不可少，其经济投入、人力投入、技术投入都在逐步增加，其中临边防护栏是重要的一种防护装置，临边防护栏可以有效地提醒和防止人们在不知情的情况下从楼层坠落，而且工地外的临边防护栏可以有效地阻止非工作人员随意进入施工现场，从而有效地避免了安全事故的发生。

但目前的临边防护栏仍有不足，传统的防护栏通常由立柱和横栏相互交错连接构成，同时现有的立柱和横栏之间均是一段一段焊接而成，费时费力，不便拆装，且灵活性较差，无法完全适应建筑工地的施工所需，从而无法起到更好的防护效果。

为此，提出一种可调节的防护栏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的防护栏，该装置安装拆卸便利，且能够根据施工所需伸展调节护栏的高度，同时也可加强对防护栏杆体的保护，有利于项目施工广泛的推广应用，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术方案如下：

可调节的防护栏，包括装置本体，所述装置本体包括回形框和凹形框，且凹形框活动安装在回形框的上端，所述回形框的左右端均设置有滑槽，且凹形框的左右端分别插接在两个滑槽的内部，所述凹形框的下端与滑槽之间固定连接有牵引绳，所述滑槽的内表面靠近上端的位置设置有螺纹槽，所述凹形框的前端外表面靠近左右侧的位置均开设有若干个孔槽，若干个所述孔槽呈竖直方向等距离分布，其中一个所述孔槽与螺纹槽呈前后对应，且其两者内部贯穿连接有螺栓，所述回形框的内部固定安装有若干个第一筒柱，若干个所述第一筒柱呈水平方向等距离，且第一筒柱的上端贯穿回形框，所述凹形框内部等距离固定安装有若干个第一插杆，且第一插杆与第一筒柱的数量相同，所述第一插杆的下端贯穿连接在第一筒柱的内部，所述回形框的左右侧外表面靠近上下端的位置和凹形框的左右侧靠近上端的位置均固定安装有固定支脚。

通过采用上述技术方案，先将凹形框安装在回形框的上端，凹形框的左右端框体插接在滑槽的内部，若杆第一插杆与第一筒柱上下对应，且第一插杆插接在第一筒柱的内槽中，再利用螺栓插接螺纹槽的内部进行固定，若满足施工需求，将装置本体进行伸展，可先将左右的螺栓拧下，再向上抽动凹形框，凹形框的左右端框体在滑槽内向上移动，牵引绳的中端随着凹形框的上移而受到牵引，从而可保持凹形框的直线上升，同时，第一插杆也随之向上抽动，直至装置本体延伸至指定位置，从而可便于根据施工需求自动调整，较为实用。

优选的，所述装置本体组成构件采用铝合金材质。

通过采用上述技术方案，铝合金经过打磨后表面有一层致密的氧化膜，不易生锈，表面光泽度好，且铝型材无需焊接，直接组装和拆卸，也可多次利用，绿色环保。

优选的，所述牵引绳呈三角状，所述牵引绳的左右端与滑槽内壁固定连接，且其中端与凹形框的下端外表面相固定连接。

通过采用上述技术方案，凹形框的左右端框体在滑槽内向上移动，牵引绳的中端随着凹形框的上移而受到牵引，从而可保持凹形框的直线上升而减少偏移的情况。

优选的，所述第一筒柱的内部筒槽的长度与第一插杆的长度相同，且第一筒柱的筒槽内径比第一插杆的直径大1mm-3mm。

通过采用上述技术方案，为了确保凹形框与第一插杆的顺利的上下移动，因此，在设置第一筒柱时，其内槽的内径比第一插杆的直径大1mm-3mm。

优选的，所述第一筒柱的上端筒口位置固定安装有卡缝机构，所述卡缝机构包括防护罩、圆筒和滚珠，且防护罩的纵剖切面呈六边形，所述圆筒固定安装在防护罩的下端位置，且圆筒嵌入在第一筒柱的上端筒口位置，所述防护罩上下端均设置有罩口，且第一插杆贯穿防护罩，所述滚珠的数量为若干，若干所述滚珠呈环形状等距离分布在上端罩口的内部，且滚珠内嵌在罩口的内表面。

通过采用上述技术方案，卡缝机构设置在第一筒柱的筒口处，可对第一筒柱与第一插杆之间的间隙有所遮挡，减少雨水和砂粒误进第一筒柱的内部而影响第一插杆的上下移动，在第一插杆上下抽动的过程中，其表面与滚珠相互配合，从而更便于第一插杆的顺畅滑动。

优选的，所述防护罩的内部靠近中间的位置设置有弧形面板，且弧形面板的外表面靠近中间的位置设置有环形海绵条，所述环形海绵条的内径与第一插杆的直径相同。

通过采用上述技术方案，当第一插杆由上向下插入时，第一插杆途径环形海绵条的内环，第一插杆的外表面与环形海绵条相碰触，从而可对第一插杆在外界沾染的灰尘颗粒进行擦拭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过回形框、凹形框、第一插杆及第一筒柱的相互配合，可实现防护栏本体的简单伸展，以满足施工时的需求，合理有效利用装置本体的组件，方便拆装；

通过卡缝机构的配合使用，不仅可以减少雨水和砂粒误进第一筒柱的内部而影响第一插杆的上下移动，同时通过环形海绵条的配合，可对第一插杆在外界沾染的灰尘颗粒进行擦拭，加强对杆体的防护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构视图；

图2为本实用新型的内剖视图；

图3为本实用新型图2中A处机构的放大视图；

图4为本实用新型图2中B处机构的放大视图。

附图标记说明：

1、装置本体；2、回形框；21、滑槽；211、牵引绳；22、螺纹槽；3、凹形框；31、孔槽；4、第一筒柱；5、第一插杆；6、固定支脚；7、卡缝机构；71、防护罩；711、罩口；72、圆筒；73、滚珠；74、弧形面板；75、环形海绵条。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

可调节的防护栏，如图1至图3所示，包括装置本体1，所述装置本体1包括回形框2和凹形框3，且凹形框3活动安装在回形框2的上端，所述回形框2的左右端均设置有滑槽21，且凹形框3的左右端分别插接在两个滑槽21的内部，所述凹形框3的下端与滑槽21之间固定连接有牵引绳211，所述滑槽21的内表面靠近上端的位置设置有螺纹槽22，所述凹形框3的前端外表面靠近左右侧的位置均开设有若干个孔槽31，若干个所述孔槽31呈竖直方向等距离分布，其中一个所述孔槽31与螺纹槽22呈前后对应，且其两者内部贯穿连接有螺栓，所述回形框2的内部固定安装有若干个第一筒柱4，若干个所述第一筒柱4呈水平方向等距离，且第一筒柱4的上端贯穿回形框2，所述凹形框3内部等距离固定安装有若干个第一插杆5，且第一插杆5与第一筒柱4的数量相同，所述第一插杆5的下端贯穿连接在第一筒柱4的内部，所述回形框2的左右侧外表面靠近上下端的位置和凹形框3的左右侧靠近上端的位置均固定安装有固定支脚6。

通过采用上述技术方案，先将凹形框3安装在回形框2的上端，凹形框3的左右端框体插接在滑槽21的内部，若杆第一插杆5与第一筒柱4上下对应，且第一插杆5插接在第一筒柱4的内槽中，再利用螺栓插接螺纹槽22的内部进行固定，若满足施工需求，将装置本体1进行伸展，可先将左右的螺栓拧下，再向上抽动凹形框3，凹形框3的左右端框体在滑槽21内向上移动，牵引绳211的中端随着凹形框3的上移而受到牵引，从而可保持凹形框3的直线上升，同时，第一插杆5也随之向上抽动，直至装置本体1延伸至指定位置，从而可便于根据施工需求自动调整，较为实用。

具体的，如图1所示，所述装置本体1组成构件采用铝合金材质。

通过采用上述技术方案，铝合金经过打磨后表面有一层致密的氧化膜，不易生锈，表面光泽度好，且铝型材无需焊接，直接组装和拆卸，也可多次利用，绿色环保。

具体的，如图3所示，所述牵引绳211呈三角状，所述牵引绳211的左右端与滑槽21内壁固定连接，且其中端与凹形框3的下端外表面相固定连接。

通过采用上述技术方案，凹形框3的左右端框体在滑槽21内向上移动，牵引绳211的中端随着凹形框3的上移而受到牵引，从而可保持凹形框3的直线上升而减少偏移的情况。

具体的，如图2和图4所示，所述第一筒柱4的内部筒槽的长度与第一插杆5的长度相同，且第一筒柱4的筒槽内径比第一插杆5的直径大1mm-3mm。

通过采用上述技术方案，为了确保凹形框3与第一插杆5的顺利的上下移动，因此，在设置第一筒柱4时，其内槽的内径比第一插杆5的直径大1mm-3mm。

具体的，如图2和图4所示，所述第一筒柱4的上端筒口位置固定安装有卡缝机构7，所述卡缝机构7包括防护罩71、圆筒72和滚珠73，且防护罩71的纵剖切面呈六边形，所述圆筒72固定安装在防护罩71的下端位置，且圆筒72嵌入在第一筒柱4的上端筒口位置，所述防护罩71上下端均设置有罩口711，且第一插杆5贯穿防护罩71，所述滚珠73的数量为若干，若干所述滚珠73呈环形状等距离分布在上端罩口711的内部，且滚珠73内嵌在罩口711的内表面。

通过采用上述技术方案，卡缝机构7设置在第一筒柱4的筒口处，可对第一筒柱4与第一插杆5之间的间隙有所遮挡，减少雨水和砂粒误进第一筒柱4的内部而影响第一插杆5的上下移动，在第一插杆5上下抽动的过程中，其表面与滚珠73相互配合，从而更便于第一插杆5的顺畅滑动。

具体的，如图4所示，所述防护罩71的内部靠近中间的位置设置有弧形面板74，且弧形面板74的外表面靠近中间的位置设置有环形海绵条75，所述环形海绵条75的内径与第一插杆5的直径相同。

通过采用上述技术方案，当第一插杆5由上向下插入时，第一插杆5途径环形海绵条75的内环，第一插杆5的外表面与环形海绵条75相碰触，从而可将第一插杆5在外界沾染的灰尘颗粒进行擦拭，加强对第一插杆5的防护。

工作原理：工作时，首先将凹形框3安装在回形框2的上端，凹形框3的左右端框体插接在滑槽21的内部，若杆第一插杆5与第一筒柱4上下对应，且第一插杆5插接在第一筒柱4的内槽中，再利用螺栓插接螺纹槽22的内部进行固定，若满足施工需求，将装置本体1进行伸展，可先将左右的螺栓拧下，再向上抽动凹形框3，凹形框3的左右端框体在滑槽21内向上移动，牵引绳211的中端随着凹形框3的上移而受到牵引，从而可保持凹形框3的直线上升，同时，第一插杆5也随之向上抽动，直至装置本体1延伸至指定位置，螺纹槽22与孔槽31相对应，再将螺栓贯穿拧紧，装置本体1得以伸展限定，卡缝机构7设置在第一筒柱4的筒口处，可对第一筒柱4与第一插杆5之间的间隙有所遮挡，减少雨水和砂粒误进第一筒柱4的内部而影响第一插杆5的上下移动，在第一插杆5上下抽动的过程中，其表面与滚珠73相互配合，从而更便于第一插杆5的顺畅滑动，同时，当第一插杆5由上向下插入时，第一插杆5途径环形海绵条75的内环，第一插杆5的外表面与环形海绵条75相碰触，从而可将第一插杆5在外界沾染的灰尘颗粒进行擦拭，加强对第一插杆5的防护，单片装置本体1拼接调整完毕后，可通过固定支脚6进行多片组装。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种可调节的防护栏，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括回形框(2)和凹形框(3)，且凹形框(3)活动安装在回形框(2)的上端，所述回形框(2)的左右端均设置有滑槽(21)，且凹形框(3)的左右端分别插接在两个滑槽(21)的内部，所述凹形框(3)的下端与滑槽(21)之间固定连接有牵引绳(211)，所述滑槽(21)的内表面靠近上端的位置设置有螺纹槽(22)，所述凹形框(3)的前端外表面靠近左右侧的位置均开设有若干个孔槽(31)，若干个所述孔槽(31)呈竖直方向等距离分布，其中一个所述孔槽(31)与螺纹槽(22)呈前后对应，且其两者内部贯穿连接有螺栓，所述回形框(2)的内部固定安装有若干个第一筒柱(4)，若干个所述第一筒柱(4)呈水平方向等距离，且第一筒柱(4)的上端贯穿回形框(2)，所述凹形框(3)内部等距离固定安装有若干个第一插杆(5)，且第一插杆(5)与第一筒柱(4)的数量相同，所述第一插杆(5)的下端贯穿连接在第一筒柱(4)的内部，所述回形框(2)的左右侧外表面靠近上下端的位置和凹形框(3)的左右侧靠近上端的位置均固定安装有固定支脚(6)。

2.根据权利要求1所述的可调节的防护栏，其特征在于，所述装置本体(1)组成构件采用铝合金材质。

3.根据权利要求1所述的可调节的防护栏，其特征在于，所述牵引绳(211)呈三角状，所述牵引绳(211)的左右端与滑槽(21)内壁固定连接，且其中端与凹形框(3)的下端外表面相固定连接。

4.根据权利要求1所述的可调节的防护栏，其特征在于，所述第一筒柱(4)的内部筒槽的长度与第一插杆(5)的长度相同，且第一筒柱(4)的筒槽内径比第一插杆(5)的直径大1mm-3mm。

5.根据权利要求1所述的可调节的防护栏，其特征在于，所述第一筒柱(4)的上端筒口位置固定安装有卡缝机构(7)，所述卡缝机构(7)包括防护罩(71)、圆筒(72)和滚珠(73)，且防护罩(71)的纵剖切面呈六边形，所述圆筒(72)固定安装在防护罩(71)的下端位置，且圆筒(72)嵌入在第一筒柱(4)的上端筒口位置，所述防护罩(71)上下端均设置有罩口(711)，且第一插杆(5)贯穿防护罩(71)，所述滚珠(73)的数量为若干，若干所述滚珠(73)呈环形状等距离分布在上端罩口(711)的内部，且滚珠(73)内嵌在罩口(711)的内表面。

6.根据权利要求5所述的可调节的防护栏，其特征在于，所述防护罩(71)的内部靠近中间的位置设置有弧形面板(74)，且弧形面板(74)的外表面靠近中间的位置设置有环形海绵条(75)，所述环形海绵条(75)的内径与第一插杆(5)的直径相同。

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