CN215442667U - 预制装配式墙板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制装配式墙板装置,包括复合墙板组;复合墙板组包括左右并列连接的多个复合墙板,每个复合墙板包括的支撑骨架和复合材料,复合材料填充在支撑骨架内;支撑骨架包括围成矩形的外骨架和上下、左右设置在外骨架内的内骨架;复合墙板组的上下两端分别通过连接组件与支撑横梁连接、左右两端分别通过粘合组件与支撑立柱连接;左右相邻的复合墙板之间形成N型结构的冷弯槽,冷弯槽内的保温材料通过结构胶粘合在相邻的复合墙板上。本预制装配式墙板装置,结构简单,不仅对复合墙体热胀冷缩时,能起到缓冲作用,密封性更好,而且整体美观,方便后期吊顶。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体涉及一种预制装配式墙板装置。
背景技术
随着房屋建筑行业的不断发展,传统的块状砌筑材料逐渐转变为板材,并且按照加工方式可分为预制型复合墙板和现场灌注型墙板,预制型复合墙板是指墙板在工厂制作成品,运输到施工现场进行装配,这种墙板可以解决墙体施工复杂的缺点,可以缩短工期。
现有预制型复合墙板存在以下问题:外墙板与结构梁连接节点外露,影响后期吊顶装修,外墙板之间的拼接密封效果不好,墙体热胀冷缩之后,后期不方便处理。
发明内容
本实用新型提供一种预制装配式墙板装置,结构简单,不仅对复合墙体热胀冷缩时,能起到缓冲作用,密封性更好,而且整体美观,方便后期吊顶。
为实现上述目的,本预制装配式墙板装置,包括复合墙板组;
复合墙板组包括左右并列连接的多个复合墙板,每个复合墙板包括的支撑骨架和复合材料,复合材料填充在支撑骨架内;
所述支撑骨架包括围成矩形的外骨架和上下、左右设置在外骨架内的内骨架;
所述复合墙板组的上下两端分别通过连接组件与支撑横梁连接、左右两端分别通过粘合组件与支撑立柱连接;
左右相邻的复合墙板之间形成N型结构的冷弯槽,冷弯槽内的保温材料通过结构胶粘合在相邻的复合墙板上。
进一步的,所述复合材料包括从前到后依次设置的轻质砼、挤塑板和纤维板;
所述内骨架位于挤塑板层内,并与前侧的钢丝网片焊接为一体;
所述钢丝网片位于轻质砼浇灌一层内。
进一步的,所述连接组件为多组,每组连接组件包括预埋板、角钢块和固定螺栓,所述预埋板的一侧设有预埋在轻质砼内的锁紧螺母和限位杆、另一侧位于前侧并与角钢块一侧连接,角钢块另一侧与支撑横梁固定连接;
固定螺栓穿过角钢块、螺纹安装在锁紧螺母上将角钢块固定在复合墙板上。
进一步的,所述外骨架的前侧上端设有多个槽孔,所述预埋板位于槽孔内,并且位于前侧的一端与外骨架前端齐平;
所述角钢块的一端位于槽孔内,当固定螺栓对角钢块固定后,固定螺栓隐藏在槽孔内。
进一步的,所述预埋板的限位杆为一对,并列设置;
位于槽孔处的预埋板相应的一对限位杆卡装在内骨架的外侧、将内骨架限位固定。
进一步的,所述粘合组件包括止水带和结构胶,所述结构胶粘合在复合墙板与支撑立柱之间,并且一端通过止水带进行封闭。
进一步的,所述内骨架为C型钢,所述外骨架为U型槽钢,所述限位杆可以为圆钢。
与现有技术相比,本预制装配式墙板装置由于左右相邻的复合墙板之间形成N型结构的冷弯槽,并设有保温材料,当复合墙板在不同的使用环境发生热胀冷缩时,通过冷弯槽不仅能够起到良好的缓冲,而且保障相邻复合墙板之间的紧密连接,其密封效果更好;
由于通过连接组件,一方面通过与固定螺栓将角钢块固定在预埋在轻质砼内的预埋板上,结构简单,实现外骨架上端与支撑横梁的紧密固定、避免间隙过大,另一方面预埋板一端与外骨架前端齐平,角钢块和固定螺栓均可隐藏在槽孔内,因此使得与支撑横梁连接的角钢块和固定螺栓不外露,方便后期吊顶,更加美观;本预制装配式墙板装置,结构简单,不仅对复合墙体热胀冷缩时,能起到缓冲作用,密封性更好,而且整体美观,方便后期吊顶。
附图说明
图1是本实用新型的整体俯视图;
图2是本实用新型的整体局部俯视图;
图3是本实用新型的连接组件左视图(局部);
图4是本实用新型的预埋件示意图;
图5是本实用新型的粘合组件俯视图;
图中:1、复合墙板,11、内骨架,12、槽孔,21、支撑立柱,22、支撑横梁,31、冷弯槽,32、保温材料,4、粘合组件,41、止水带,42、结构胶,5、预埋板,51、限位杆, 61、角钢块,62、固定螺栓,63、锁紧螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,本预制装配式墙板装置,包括复合墙板组;
所述复合墙板组的上下两端分别通过连接组件与支撑横梁22连接、左右两端分别通过粘合组件4与支撑立柱21连接;
复合墙板组包括左右并列连接的多个复合墙板1,每个复合墙板1包括的支撑骨架和复合材料,复合材料填充在支撑骨架内;
所述支撑骨架包括围成矩形的外骨架和上下、左右设置在外骨架内的内骨架11;
左右相邻的复合墙板1之间形成N型结构的冷弯槽31,冷弯槽31内的保温材料32通过结构胶42粘合在相邻的复合墙板1上;
进一步的,所述复合材料包括从前到后依次设置的轻质砼、挤塑板和纤维板;
所述内骨架11位于挤塑板层内,并与前侧的钢丝网片焊接为一体;
所述钢丝网片位于轻质砼浇灌一层内。
如图3、图4所示,进一步的,所述连接组件为多组,并左右设置在多个槽孔12内,每组连接组件包括预埋板5、角钢块61和固定螺栓62,所述预埋板5的一侧设有预埋在轻质砼内的锁紧螺母和限位杆51、另一侧位于前侧并与角钢块61一侧连接,角钢块61另一侧与支撑横梁22固定连接;
固定螺栓62穿过角钢块61、螺纹安装在锁紧螺母上将角钢块61固定在复合墙板1上;
进一步的,所述外骨架的前侧上端设有多个槽孔12,所述预埋板5位于槽孔12内,并且位于前侧的一端与外骨架前端齐平;
所述角钢块61的一端位于槽孔12内,并且当固定螺栓62对角钢块61固定后,固定螺栓62隐藏在槽孔12内;
进一步的,所述预埋板5的限位杆51为一对,并列设置;
位于槽孔12处的预埋板5相应的一对限位杆51卡装在内骨架11的外侧、将内骨架11 限位固定。
如图5所示,进一步的,所述粘合组件4包括止水带41和结构胶42,所述结构胶42粘合在复合墙板1与支撑立柱21之间,并且一端通过止水带41进行封闭;
进一步的,所述内骨架11为C型钢,所述外骨架为U型槽钢,所述限位杆51可以为圆钢;
本一种预制装配式墙板装置使用时,首先制备复合墙板1,根据使用情况,将围成四周的外骨架与与内骨架11组焊在一起,把25mm厚的纤维板用锁紧螺钉63与支撑骨架连接在一起,优选的锁紧螺钉63为平头自攻钉,60mm厚的挤塑板平铺在内骨架11内,5mm的钢丝网片与内骨架11焊接固定成一体,再把起吊用的吊钉和预埋板5设置在相应的位置并固定好,开始浇灌60mm厚的轻质砼,完成复合墙板1的制备;
由于左右相邻的复合墙板1之间形成N型结构的冷弯槽31,并设有保温材料32,当复合墙板1在不同的使用环境发生热胀冷缩时,通过冷弯槽31不仅能够起到良好的缓冲,而且保障相邻复合墙板1之间的紧密连接,其密封效果更好;
由于通过连接组件将复合墙板组与支撑横梁22固定连接,即采用马鞍形支架,一方面通过与固定螺栓62将角钢块61固定在预埋在轻质砼内的预埋板5上,结构简单,实现外骨架上端与支撑横梁22的紧密固定、避免间隙过大,另一方面预埋板5一端与外骨架前端齐平,角钢块61和固定螺栓62均可隐藏在槽孔12内,因此使得与支撑横梁22连接的角钢块61和固定螺栓62不外露,方便后期吊顶,更加美观。
Claims (7)
1.预制装配式墙板装置,包括复合墙板组;
复合墙板组包括左右并列连接的多个复合墙板(1),每个复合墙板(1)包括的支撑骨架和复合材料,复合材料填充在支撑骨架内;
所述支撑骨架包括围成矩形的外骨架和上下、左右设置在外骨架内的内骨架(11);其特征在于,
所述复合墙板组的上下两端分别通过连接组件与支撑横梁(22)连接、左右两端分别通过粘合组件(4)与支撑立柱(21)连接;
左右相邻的复合墙板(1)之间形成N型结构的冷弯槽(31),冷弯槽(31)内的保温材料(32)通过结构胶(42)粘合在相邻的复合墙板(1)上。
2.根据权利要求1所述的预制装配式墙板装置,其特征在于,所述复合材料包括从前到后依次设置的轻质砼、挤塑板和纤维板;
所述内骨架(11)位于挤塑板层内,并与前侧的钢丝网片焊接为一体;
所述钢丝网片位于轻质砼浇灌一层内。
3.根据权利要求2所述的预制装配式墙板装置,其特征在于,所述连接组件为多组,每组连接组件包括预埋板(5)、角钢块(61)和固定螺栓(62),所述预埋板(5)的一侧设有预埋在轻质砼内的锁紧螺母和限位杆(51)、另一侧位于前侧并与角钢块(61)一侧连接,角钢块(61)另一侧与支撑横梁(22)固定连接;
固定螺栓(62)穿过角钢块(61)、螺纹安装在锁紧螺母上将角钢块(61)固定在复合墙板(1)上。
4.根据权利要求3所述的预制装配式墙板装置,其特征在于,所述外骨架的前侧上端设有多个槽孔(12),所述预埋板(5)位于槽孔(12)内,并且位于前侧的一端与外骨架前端齐平;
所述角钢块(61)的一端位于槽孔(12)内,当固定螺栓(62)对角钢块(61)固定后,固定螺栓(62)隐藏在槽孔(12)内。
5.根据权利要求4所述的预制装配式墙板装置,其特征在于,所述预埋板(5)的限位杆(51)为一对,并列设置;
位于槽孔(12)处的预埋板(5)相应的一对限位杆(51)卡装在内骨架(11)的外侧、将内骨架(11)限位固定。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的预制装配式墙板装置,其特征在于,所述粘合组件(4)包括止水带(41)和结构胶(42),所述结构胶(42)粘合在复合墙板(1)与支撑立柱(21)之间,并且一端通过止水带(41)进行封闭。
7.根据权利要求3至5任意一项所述的预制装配式墙板装置,其特征在于,所述内骨架(11)为C型钢,所述外骨架为U型槽钢,所述限位杆(51)可以为圆钢。
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- 2020-12-30 CN CN202023304995.0U patent/CN215442667U/zh active Active
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