CN215442604U - 一种复合预制构件的幕墙单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合预制构件的幕墙单元，包括预制墙板，预制墙板的一侧设置有安装架，安装架内部均匀开设有若干安装口，若干安装口的四角固定连接有三角块，三角块上穿设有调节机构，调节机构的一端螺纹设置有安装块，安装块上均匀固定若干单向齿条，预制墙板上开设有若干安装孔，安装孔与安装块相对应，安装孔内部固定设置有安装框，安装框内部均匀设置有若干安装组件，安装组件与单向齿条一一对应且相互适配，安装框内部固定设置有定位组件，定位组件与安装块滑动配合，本实用新型结构合理，解决预制墙板和连接框在安装时需要多人配合，安装麻烦的问题。

Description

一种复合预制构件的幕墙单元

技术领域

本实用新型涉及幕墙安装领域，特别涉及一种复合预制构件的幕墙单元。

背景技术

近年来我国建筑业飞速发展，业主对建筑物的档次与外立面审美要求越来越高，幕墙工程在大型建筑中被广泛运用。而传统的建筑幕墙现场加工、制作、安装均在现场完成，不但精度、损耗难以控制，工期难以保证，而且很难达到现场文明施工要求。预制幕墙在这种情况下应运而生，其用工厂加工好的各种构件和饰面材料组装成一层或多层楼高的整体板块，在工地现场进行整体吊装，与建筑主体结构上预先设置的连接件精确连接，只需人工微调即能完成安装，其克服了传统幕墙的种种缺点，操作简便，有效缩短了施工工期。因此，预制幕墙已成为建筑业中较为重要的组成之一。

中国专利申请号CN201720017134.3公开了一种复合预制构件的幕墙单元，其在预制墙板侧部上对应安装螺纹孔处设有与安装螺纹孔同轴设置的第一预制孔，预制墙板的表面开设有第二预制孔，第二预制孔的轴线和第一预制孔的轴线垂直设置且第一预制孔和第二预制孔连通设置；第二预制孔上可拆设有连接柱，连接柱和第二预制孔间隙配合，连接柱上设有连接螺纹孔，连接螺纹孔的轴线和第二预制孔的轴线垂直设置；安装块上可拆设有安装螺栓，安装螺栓依次穿过安装螺纹孔、第一预制孔和旋转后的连接柱上的连接螺纹孔，且安装螺栓和安装螺纹孔之间、安装螺栓和连接螺纹孔之间均螺纹配合，具有保持更换螺栓后墙板和螺栓连接牢度的优点。

上述方案在实施时，预制墙板和连接框之间的安装时，由于安装框上没有支撑，需要其中一个工人将预制墙板与连接框之间的位置固定，另外一个工人通过螺栓进行固定，需要多人配合，安装较为麻烦，针对以上问题以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合预制构件的幕墙单元，解决预制墙板和连接框在安装时需要多人配合，安装麻烦的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种复合预制构件的幕墙单元，包括预制墙板，所述预制墙板的一侧设置有安装架，所述安装架内部均匀开设有若干安装口，若干所述安装口的四角固定连接有三角块，所述三角块上穿设有调节机构，所述调节机构的一端螺纹设置有安装块，所述安装块上均匀固定若干单向齿条，所述预制墙板上开设有若干安装孔，所述安装孔与安装块相对应，所述安装孔内部固定设置有安装框，所述安装框内部均匀设置有若干安装组件，所述安装组件与单向齿条一一对应且相互适配，所述安装框内部固定设置有定位组件，所述定位组件与安装块滑动配合。

采用上述技术方案，使用工人将预制墙板拿起，将预制墙板与其中一个安装口相对应，预制墙板带动安装框进行移动，使得安装框与同一个安装口内部的安装块一一对应，推动预制墙板，预制墙板带动安装框移动，使得安装块移动至安装框内部，定位组件会伸入到安装块内部，通过定位组件与安装块之间的配合，避免安装块与安装框之间发生相对转动，继续推动预制墙板，安装框带动安装组件进行移动安装组件从单向齿条上略过，单向齿条使得安装组件只可以向着安装架的方向进行移动，从而完成安装块与安装框之间的连接，且采用多单向齿条和多安装组件的配合，可以使得安装更加稳定，推动预制墙板，直至预制墙板无法在继续推动，由于安装块和安装框之间的配合，使得预制墙板和安装架之间产生初步连接，使得预制墙板与安装架之间不会分离，使用者在转动调节机构，调节机构与安装块之间螺纹配合使得调节机构转动会带动安装块的移动，安装块移动带动安装框移动，安装框移动带动预制墙板移动，使得预制墙板与安装架之间紧贴，保证连接的稳定性，单人操作，且操作简单高效，保证工作效率。

作为优选，所述调节机构包括转杆、螺纹杆、限位板和调节板，所述转杆穿过三角块且转动配合，所述转杆穿过限位板且固定连接，所述限位板与三角块卡接且转动配合，所述螺纹杆固定连接在转杆的一端，所述螺纹杆与安装块螺纹配合，所述调节板固定连接在转杆的另一端，所述安装块上开设有调节槽。

采用上述技术方案，通过调节槽转动调节板，调节板转动带动转杆转动，转杆转动时带动限位板转动，限位板在安装架内部进行转动，避免转杆与安装架之间的分离，转杆转动带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆转动带动安装块进行移动。

作为优选，所述安装组件包括弹簧和三角卡块，所述安装框内部均匀开设有若干转口，所述三角卡块转动布置在转口内部，所述弹簧位于转口和三角卡块之间，所述弹簧的两端分别和三角卡块与转口的顶部固定连接。

采用上述技术方案，当安装框进行移动时，安装框带动转口移动，转口移动带动三角卡块进行移动，三角块移动时会顺着单向齿条的表面进行移动，弹簧的弹力会使得三角块与单向齿条之间始终处于紧贴状态，从而保证连接性，避免分离。

作为优选，所述定位组件包括定位杆，所述定位杆的横截面为正方形，所述定位杆固定与安装框内部中心处，所述安装块靠近安装框的一端开设有定位槽，所述定位杆与定位槽滑动配合。

采用上述技术方案，安装框移动时，安装框会带动定位杆进行移动，定位杆移动时会伸入到定位槽内部，通过定位杆与定位槽之间的配合，避免晃动，同时定位杆和定位槽截面均为正方形，使得定位杆和定位槽之间不会发生相对转动，避免了安装块与安装槽之间发生相对转动，避免安装组件和单向齿条之间的分离。

作为优选，所述三角块靠近安装块的侧面开设有限位槽，所述限位槽内部滑动布置有滑板，所述滑板上开设有转槽，所述螺纹杆穿过转槽，且所述滑板与安装块固定连接。

采用上述技术方案，当安装块向着安装架方向进行移动时，安装块会带动滑板顺着限位槽进行移动，使得安装块移动至限位槽内部，从而使得预制墙板可以紧贴在安装架上，滑板使得安装块移动更加稳定，且避免了安装块与安装架之间发生转动。

作为优选，所述限位槽和滑板的横截面为矩形。

采用上述技术方案，限位槽和滑板之间为矩形，可以避免限位槽和滑板之间发生相对转动，即可以避免安装块与安装架之间发生转动。

作为优选，所述限位槽的深度大于单向齿条两个相邻齿块之间的距离。

采用上述技术方案，限位槽深度大于两个相邻齿块之间的距离，可以使得预制墙板紧贴在安装架上。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的后视图；

图3为实施例用于展示预制墙板和安装架的连接示意图。

附图标记：1、预制墙板；2、安装架；3、安装口；4、三角块；5、调节机构；6、安装块；7、单向齿条；8、安装孔；9、安装框；10、安装组件；11、定位组件；12、转杆；13、螺纹杆；14、限位板；15、调节板；16、调节槽；17、弹簧；18、三角卡块；19、转口；20、定位杆；21、定位槽；22、限位槽；23、滑板；24、转槽。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至3所示，一种复合预制构件的幕墙单元，包括预制墙板1，预制墙板1的一侧设置有安装架2，安装架2内部均匀开设有若干安装口3，若干安装口3的四角固定连接有三角块4，三角块4上穿设有调节机构5，调节机构5的一端螺纹设置有安装块6，预制墙板1上开设有若干安装孔8，安装孔8与安装块6相对应，安装孔8内部固定设置有安装框9，安装框9内部固定设置有定位组件11，定位组件11与安装块6滑动配合，定位组件11包括定位杆20，定位杆20的横截面为正方形，定位杆20固定与安装框9内部中心处，安装块6靠近安装框9的一端开设有定位槽21，定位杆20与定位槽21滑动配合。

使用工人将预制墙板1拿起，将预制墙板1与其中一个安装口3相对应，预制墙板1带动安装框9进行移动，使得安装框9与同一个安装口3内部的安装块6一一对应，推动预制墙板1，预制墙板1带动安装框9移动，使得安装块6移动至安装框9内部，安装框9移动时，安装框9会带动定位杆20进行移动，定位杆20移动时会伸入到定位槽21内部，通过定位杆20与定位槽21之间的配合，避免晃动。

安装块6上均匀固定若干单向齿条7，安装框9内部均匀设置有若干安装组件10，安装组件10包括弹簧17和三角卡块18，安装框9内部均匀开设有若干转口19，三角卡块18转动布置在转口19内部，弹簧17位于转口19和三角卡块18之间，弹簧17的两端分别和三角卡块18与转口19的顶部固定连接。

继续推动预制墙板1，当安装框9进行移动时，安装框9带动转口19移动，转口19移动带动三角卡块18进行移动，三角块4移动时会顺着单向齿条7的表面进行移动，单向齿条7使得安装组件10只可以向着安装架2的方向进行移动，弹簧17的弹力会使得三角块4与单向齿条7之间始终处于紧贴状态，从而保证连接性，避免分离，且采用多单向齿条7和多安装组件10的配合，可以使得安装更加稳定，定位杆20和定位槽21截面均为正方形，使得定位杆20和定位槽21之间不会发生相对转动，避免了安装块6与安装槽之间发生相对转动，避免三角块4和单向齿条7之间的分离。

推动预制墙板1，直至预制墙板1无法在继续推动，由于安装块6和安装框9之间的配合，使得预制墙板1和安装架2之间产生初步连接，使得预制墙板1与安装架2之间不会分离。

调节机构5包括转杆12、螺纹杆13、限位板14和调节板15，转杆12穿过三角块4且转动配合，转杆12穿过限位板14且固定连接，限位板14与三角块4卡接且转动配合，螺纹杆13固定连接在转杆12的一端，螺纹杆13与安装块6螺纹配合，调节板15固定连接在转杆12的另一端，安装块6上开设有调节槽16。

通过调节槽16转动调节板15，调节板15转动带动转杆12转动，转杆12转动时带动限位板14转动，限位板14在安装架2内部进行转动，避免转杆12与安装架2之间的分离，转杆12转动带动螺纹杆13进行转动，通过螺纹杆13转动带动安装块6进行移动。

三角块4靠近安装块6的侧面开设有限位槽22，限位槽22的深度大于单向齿条7两个相邻齿块之间的距离，限位槽22内部滑动布置有滑板23，限位槽22和滑板23的横截面为矩形，滑板23上开设有转槽24，螺纹杆13穿过转槽24，且滑板23与安装块6固定连接。

当安装块6向着安装架2方向进行移动时，安装块6会带动滑板23顺着限位槽22进行移动，使得安装块6移动至限位槽22内部，限位槽22深度大于两个相邻齿块之间的距离，可以使得预制墙板1紧贴在安装架2上滑板23使得安装块6移动更加稳定，限位槽22和滑板23之间为矩形，可以避免限位槽22和滑板23之间发生相对转动，即可以避免安装块6与安装架2之间发生转动，保证连接的稳定性，单人操作，且操作简单高效，保证工作效率。

Claims (7)

1.一种复合预制构件的幕墙单元，包括预制墙板(1)，其特征在于，所述预制墙板(1)的一侧设置有安装架(2)，所述安装架(2)内部均匀开设有若干安装口(3)，若干所述安装口(3)的四角固定连接有三角块(4)，所述三角块(4)上穿设有调节机构(5)，所述调节机构(5)的一端螺纹设置有安装块(6)，所述安装块(6)上均匀固定若干单向齿条(7)，所述预制墙板(1)上开设有若干安装孔(8)，所述安装孔(8)与安装块(6)相对应，所述安装孔(8)内部固定设置有安装框(9)，所述安装框(9)内部均匀设置有若干安装组件(10)，所述安装组件(10)与单向齿条(7)一一对应且相互适配，所述安装框(9)内部固定设置有定位组件(11)，所述定位组件(11)与安装块(6)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种复合预制构件的幕墙单元，其特征在于，所述调节机构(5)包括转杆(12)、螺纹杆(13)、限位板(14)和调节板(15)，所述转杆(12)穿过三角块(4)且转动配合，所述转杆(12)穿过限位板(14)且固定连接，所述限位板(14)与三角块(4)卡接且转动配合，所述螺纹杆(13)固定连接在转杆(12)的一端，所述螺纹杆(13)与安装块(6)螺纹配合，所述调节板(15)固定连接在转杆(12)的另一端，所述安装块(6)上开设有调节槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种复合预制构件的幕墙单元，其特征在于，所述安装组件(10)包括弹簧(17)和三角卡块(18)，所述安装框(9)内部均匀开设有若干转口(19)，所述三角卡块(18)转动布置在转口(19)内部，所述弹簧(17)位于转口(19)和三角卡块(18)之间，所述弹簧(17)的两端分别和三角卡块(18)与转口(19)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合预制构件的幕墙单元，其特征在于，所述定位组件(11)包括定位杆(20)，所述定位杆(20)的横截面为正方形，所述定位杆(20)固定与安装框(9)内部中心处，所述安装块(6)靠近安装框(9)的一端开设有定位槽(21)，所述定位杆(20)与定位槽(21)滑动配合。

5.根据权利要求2所述的一种复合预制构件的幕墙单元，其特征在于，所述三角块(4)靠近安装块(6)的侧面开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)内部滑动布置有滑板(23)，所述滑板(23)上开设有转槽(24)，所述螺纹杆(13)穿过转槽(24)，且所述滑板(23)与安装块(6)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种复合预制构件的幕墙单元，其特征在于，所述限位槽(22)和滑板(23)的横截面为矩形。

7.根据权利要求5所述的一种复合预制构件的幕墙单元，其特征在于，所述限位槽(22)的深度大于单向齿条(7)两个相邻齿块之间的距离。

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