CN210369322U - 一种可拼接的装配式钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拼接的装配式钢结构,包括钢筒和安装座,所述钢筒的底部内侧滑嵌有滑管,且滑管的底部固定有安装座,所述钢筒的顶部左侧固定连接有拼接块,所述钢筒的顶部右侧内部开设有拼接槽,所述拼接槽的内侧底部通过转轴转动连接有呈L型结构的安装扣板,所述安装扣板的竖直端外部通过螺纹呈水平旋合连接有贯穿安装扣板的螺杆。本实用新型中,首先,内部设置有组合式拼接结构,这种结构可实现钢结构之间的拼接固定处理,既降低了工作人员的工作量,同时也提升了钢结构的搭设处理的效率,其次内部设置有调节结构,这种结构可实现钢结构长度的调节处理,既便于钢结构的调节安装使用,同时也提升了钢结构的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式钢结构技术领域,尤其涉及一种可拼接的装配式钢结构。
背景技术
装配式结构是装配式混凝土结构的简称,是以预制构件为主要受力构件经装配\连接而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一,它有利于我国建筑工业化的发展,提高生产效率节约能源,发展绿色环保建筑,并且有利于提高和保证建筑工程质量。
然而现有的装配式钢结构仍存在不足之处:首先,大多采用一体式结构,内部无设置拼接结构,难以实现钢结构之间的拼接固定处理,操作起来费时费力,不便于钢结构的搭设使用,其次,内部无设置调节结构,无法实现钢结构长度的调节处理,不便于钢结构的调节安装使用,适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决内部无设置拼接结构,难以实现钢结构之间的拼接固定处理的问题,而提出的一种可拼接的装配式钢结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可拼接的装配式钢结构,包括钢筒和安装座,所述钢筒的底部内侧滑嵌有滑管,且滑管的底部固定有安装座,所述钢筒的顶部左侧固定连接有拼接块,所述钢筒的顶部右侧内部开设有拼接槽,所述拼接槽的内侧底部通过转轴转动连接有呈L型结构的安装扣板,所述安装扣板的竖直端外部通过螺纹呈水平旋合连接有贯穿安装扣板的螺杆,所述拼接块的内部靠近螺杆的一侧开设有螺孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装座的内部四个拐角处均开设有呈竖直分布的安装孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述钢筒的内部安装有呈竖直分布的螺套,且螺套的内侧通过螺纹旋合连接有调节螺柱,所述调节螺柱的底端通过转轴与安装座的上端面转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节螺柱的顶端固定连接有旋盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装扣板的水平端和钢筒之间弹性连接有挤压弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装扣板的竖直端内侧位于螺杆的下方固定连接有卡块,所述拼接块的内部靠近卡块的一侧开设有卡槽,且卡槽的内表壁与卡块的外表壁相互贴合。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,内部设置有组合式拼接结构,在钢筒的顶部左侧设置有拼接块,在钢筒的顶部右侧设置有拼接槽,同时在拼接槽的内侧设置有呈L型结构的安装扣板、挤压弹簧和螺杆,当拼接块插入到拼接槽的内部时,在挤压力的作用下,呈L型结构的安装扣板便会旋至竖直,同时安装扣板内侧的卡块便会滑入到拼接块内部的卡槽内,将螺杆旋入到拼接块内部的螺孔内时,便完成了拼接后的固定处理,这种结构可实现钢结构之间的拼接固定处理,既降低了工作人员的工作量,同时也提升了钢结构的搭设处理的效率。
2、本实用新型中,内部设置有调节结构,在钢筒的内部设置有螺套,同时在螺套的内侧通过螺纹旋合连接有调节螺柱,且调节螺柱通过转轴与安装座转动连接,当需要调节钢筒的长度时,转动调节螺柱上的旋盘,调节螺柱在螺套的作用下,便会带动安装座进行竖直方向的运动,这种结构可实现钢结构长度的调节处理,既便于钢结构的调节安装使用,同时也提升了钢结构的适用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可拼接的装配式钢结构的结构示意简图;
图2为本实用新型中拼接块和拼接槽的连接结构示意图;
图3为本实用新型中钢筒的内部结构示意图。
图例说明:
1、钢筒;101、螺套;102、拼接槽;2、安装座;201、安装孔;3、滑管;4、调节螺柱;401、旋盘;5、拼接块;501、卡槽;502、螺孔;6、安装扣板;601、螺杆;602、卡块;7、挤压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可拼接的装配式钢结构,包括钢筒1和安装座2,钢筒1的底部内侧滑嵌有滑管3,且滑管3的底部固定有安装座2,钢筒1的顶部左侧固定连接有拼接块5,钢筒1的顶部右侧内部开设有拼接槽102,拼接槽102的内侧底部通过转轴转动连接有呈L型结构的安装扣板6,安装扣板6的竖直端外部通过螺纹呈水平旋合连接有贯穿安装扣板6的螺杆601,拼接块5的内部靠近螺杆601的一侧开设有螺孔502。
具体的,如图3所示,安装座2的内部四个拐角处均开设有呈竖直分布的安装孔201,安装孔201的设置,便于安装座2通过螺栓或螺钉安装固定在指定的安装面上。
具体的,如图1和图3所示,钢筒1的内部安装有呈竖直分布的螺套101,且螺套101的内侧通过螺纹旋合连接有调节螺柱4,调节螺柱4的底端通过转轴与安装座2的上端面转动连接,调节螺柱4的顶端固定连接有旋盘401,螺套101和调节螺柱4的设置,可调节安装座2与钢筒1之间的间距,同时旋盘401的设置,便于调节螺柱4的转动调节处理。
具体的,如图1和图2所示,安装扣板6的水平端和钢筒1之间弹性连接有挤压弹簧7,安装扣板6的竖直端内侧位于螺杆601的下方固定连接有卡块602,拼接块5的内部靠近卡块602的一侧开设有卡槽501,且卡槽501的内表壁与卡块602的外表壁相互贴合,挤压弹簧7的设置,可使得安装扣板6向外保持延展状态,从而便于拼接块5的滑入,卡块602和卡槽501的设置,当拼接块5滑入到拼接槽102内部时,便可将拼接块5第一步卡合固定在拼接槽102内。
工作原理:使用时,需要进行钢筒1之间的拼接处理时,将一组钢筒1上的拼接块5,插入到另一组钢筒1内的拼接槽102内,当拼接块5滑入到拼接槽102内时,在挤压力的作用下,呈L型结构的安装扣板6便会旋至竖直状态,同时安装扣板6内侧的卡块602,便会滑入到拼接块5内部的卡槽501内,再将安装扣板6上的螺杆601,旋入到拼接块5内部的螺孔502内时,钢筒1拼接后的固定处理,便可将钢筒1整体通过安装座2,安装固定在指定的安装面上,需要调节钢筒1的长度时,转动调节螺柱4上的旋盘401,调节螺柱4在螺套101的作用下,便会使得调节螺柱4进行竖直方向的旋转运动,同时安装座2在滑管3的作用下,便会在钢筒1内侧进行竖直方向的运动,调节到合适的长度后,便可停止旋转旋盘401,便完成了钢筒1长度的调节处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可拼接的装配式钢结构,包括钢筒(1)和安装座(2),其特征在于,所述钢筒(1)的底部内侧滑嵌有滑管(3),且滑管(3)的底部固定有安装座(2),所述钢筒(1)的顶部左侧固定连接有拼接块(5),所述钢筒(1)的顶部右侧内部开设有拼接槽(102),所述拼接槽(102)的内侧底部通过转轴转动连接有呈L型结构的安装扣板(6),所述安装扣板(6)的竖直端外部通过螺纹呈水平旋合连接有贯穿安装扣板(6)的螺杆(601),所述拼接块(5)的内部靠近螺杆(601)的一侧开设有螺孔(502)。
2.根据权利要求1所述的一种可拼接的装配式钢结构,其特征在于,所述安装座(2)的内部四个拐角处均开设有呈竖直分布的安装孔(201)。
3.根据权利要求1所述的一种可拼接的装配式钢结构,其特征在于,所述钢筒(1)的内部安装有呈竖直分布的螺套(101),且螺套(101)的内侧通过螺纹旋合连接有调节螺柱(4),所述调节螺柱(4)的底端通过转轴与安装座(2)的上端面转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种可拼接的装配式钢结构,其特征在于,所述调节螺柱(4)的顶端固定连接有旋盘(401)。
5.根据权利要求1所述的一种可拼接的装配式钢结构,其特征在于,所述安装扣板(6)的水平端和钢筒(1)之间弹性连接有挤压弹簧(7)。
6.根据权利要求1或5所述的一种可拼接的装配式钢结构,其特征在于,所述安装扣板(6)的竖直端内侧位于螺杆(601)的下方固定连接有卡块(602),所述拼接块(5)的内部靠近卡块(602)的一侧开设有卡槽(501),且卡槽(501)的内表壁与卡块(602)的外表壁相互贴合。
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CN201921102801.3U CN210369322U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种可拼接的装配式钢结构 |
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CN111828751A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-27 | 郝中亮 | 一种纳米复合纤维管 |
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