CN215442022U - 一种用于检查井的组装式塑料井座和检查井 - Google Patents
一种用于检查井的组装式塑料井座和检查井 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215442022U CN215442022U CN202121397343.8U CN202121397343U CN215442022U CN 215442022 U CN215442022 U CN 215442022U CN 202121397343 U CN202121397343 U CN 202121397343U CN 215442022 U CN215442022 U CN 215442022U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- well
- wall
- inspection
- assembled
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种检查井，特别是一种用于检查井的组装式塑料井座和检查井，井座包括至少两个密封连接的井壁，井壁包括依次拼接的壁管单元，壁管单元包括管壁和设置于管壁内的格筋板，格筋板将壁管单元的管内空间分割为至少两个空腔。本申请的一种用于检查井的组装式塑料井座，壁管单元能够达到检查井井壁的使用强度，之后将单个壁管单元依次拼接，形成井壁，再将至少两块井壁之间密封连接，形成用于检查井的组装式塑料井座，从而提高检查井井壁的使用寿命，增强检查井井壁抗渗漏性，同时井壁能够单片运输，在现场组装成型，从而降低检查井井壁运输、安装的困难程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检查井，特别是一种用于检查井的组装式塑料井座和检查井。
背景技术
检查井是市政管网工程的必备设施。小口径检查井已实现塑料制品化，耐腐蚀、寿命长。而大口径检查井(一般为DN≥600mm的检查井)基本是预制或现浇混凝土，甚至是砖砌设施，其相比较塑料来说，存在使用寿命短，抗渗漏性差，运输、安装较困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的大口径检查井存在使用寿命短，抗渗漏性差，运输、安装较困难的问题，提供一种用于检查井的组装式塑料井座和检查井。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于检查井的组装式塑料井座，包括至少两个密封连接的井壁，所述井壁包括依次拼接的壁管单元，所述壁管单元包括管壁和设置于所述管壁内的格筋板，所述格筋板将所述壁管单元的管内空间分割为至少两个空腔。
本申请所述的井壁可以作为检查井的侧壁，也可以作为检查井的顶板或底板。
本申请所述的一种用于检查井的组装式塑料井座，通过能够预先制作的壁管单元，在所述壁管单元的管内设置有格筋板，所述格筋板将所述壁管单元的管内空间分割为至少两个空腔，使得壁管单元能够达到检查井井壁的使用强度，之后将单个壁管单元依次拼接，形成井壁，再将至少两块井壁之间密封连接，形成用于检查井的组装式塑料井座，从而能够使得大口径检查井的井壁也能够用塑料制成，从而提高检查井井壁的使用寿命，增强检查井井壁抗渗漏性，同时井壁能够单片运输，在现场组装成型，从而降低检查井井壁运输、安装的困难程度。
优选地，所述壁管单元的端部设置有堵头
优选地，位于所述壁管单元的同侧的所述堵头一体设置。
优选地，所述壁管单元的横截面为矩形或正方形，以方便加工。
优选地，所述壁管单元一体成型设置。
优选地，所述井壁的至少一侧设置有横梁，所述横梁设置于所述壁管单元的一侧，且所述横梁与至少两个所述壁管单元相连接，通过横梁能够增加用于检查井的组装式塑料井座的整体性和整体强度。
优选地，所述横梁与所有所述壁管单元相连接。
优选地，相对的所述井壁之间连接有拉杆，以增加组装式塑料井座的稳定性，以防止相对的所述井壁之间散架。
优选地，相邻所述壁管单元之间相粘接且焊接，相邻所述井壁之间连接有加强结构。
优选地，位于顶部的所述井壁的内侧连接有第一井形加强梁结构，位于底部的所述井壁的内侧连接有第二井形加强梁结构，所述第一井形加强梁结构与所述第二井形加强梁结构之间支撑连接有竖向支撑结构，通过第一井形加强梁结构、所述第二井形加强梁结构及竖向支撑结构来共同作用，支撑组装式塑料井座顶部的井壁，从而使得组装式塑料井座顶部的井壁强度要高，能够承住泥土、车辆的重压。
优选地，至少两个所述井壁上贯穿设置有管口。
优选地，相邻所述井壁之间焊接成型。
优选地，相邻所述井壁之间可拆卸连接。
更优选地，至少一个所述井壁的一端设置有连接座，所述连接座与相邻所述井壁之间螺栓连接，且所述井壁与对应的相邻所述井壁之间设置有第一密封结构，所述连接座与对应的相邻所述井壁之间设置有第二密封结构。
优选地，所述壁管单元沿检查井横向设置。
优选地，所述横梁沿检查井纵向设置。
本申请还公开了一种检查井，包括井筒和本申请所述的一种用于检查井的组装式塑料井座，所述井筒与所述用于检查井的组装式塑料井座的内腔相连通，所述井筒位于所述用于检查井的组装式塑料井座的上方，所述井筒外侧套设连接有支撑架，所述支撑架能够伸入所述井筒侧面的地基内。
本申请所述的检查井，在井筒上设置支撑架，其使用时，所述支撑架能够伸入所述井筒侧面的地基内，同时井筒与支撑架相连接，从而利用地基来承载部分泥土、车辆施加于井筒的重力，进而降低井筒对组装式塑料井座的下压力。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本申请所述的一种用于检查井的组装式塑料井座，通过能够预先制作的壁管单元，在所述壁管单元的管内设置有格筋板，所述格筋板将所述壁管单元的管内空间分割为至少两个空腔，使得壁管单元能够达到检查井井壁的使用强度，之后将单个壁管单元依次拼接，形成用于检查井的组装式塑料井座，从而能够使得大口径检查井的井壁也能够用塑料制成，从而提高检查井井壁的使用寿命，增强检查井井壁抗渗漏性，同时降低检查井井壁运输、安装的困难程度。
2、本申请所述的一种用于检查井的组装式塑料井座，相对的所述井壁之间连接有拉杆，以增加组装式塑料井座的稳定性，以防止相对的所述井壁之间散架。
3、本申请所述的一种用于检查井的组装式塑料井座，位于顶部的所述井壁的内侧连接有第一井形加强梁结构，位于底部的所述井壁的内侧连接有第二井形加强梁结构，所述第一井形加强梁结构与所述第二井形加强梁结构之间支撑连接有竖向支撑结构，通过第一井形加强梁结构、所述第二井形加强梁结构及竖向支撑结构来共同作用，支撑组装式塑料井座顶部的井壁，从而使得组装式塑料井座顶部的井壁强度要高，能够承住泥土、车辆的重压。
4、本申请所述的检查井，在井筒上设置支撑架，其使用时，所述支撑架能够伸入所述井筒侧面的地基内，同时井筒与支撑架相连接，从而利用地基来承载部分泥土、车辆施加于井筒的重力，进而降低井筒对组装式塑料井座的下压力。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于检查井的组装式塑料井座的结构示意图(无横梁)。
图2是本实用新型的一种用于检查井的组装式塑料井座的结构示意图(有管口)。
图3是本实用新型的一种用于检查井的组装式塑料井座的结构示意图(有横梁)。
图4是本实用新型的图3的A部放大图。
图5是本实用新型的壁管单元的横截面图。
图6是本实用新型的一种检查井的结构主视示意图。
图7是本实用新型的一种检查井的结构三维示意图。
图8是本实用新型的相邻井壁的可拆卸连接主视示意图。
图9是本实用新型的相邻井壁的可拆卸连接俯视示意图。
图10是本实用新型的相邻井壁相互粘接、焊接的俯视示意图。
图11是本实用新型的一种用于检查井的组装式塑料井座的主视示意图(具有拉杆)。
图12是本实用新型的一种用于检查井的组装式塑料井座的俯视示意图(具有拉杆，去掉顶部井壁)。
图13是本实用新型的一种用于检查井的组装式塑料井座的仰视示意图(具有拉杆，去掉底部井壁)。
图14是本实用新型的一种检查井的主视示意图。
图15是本实用新型的一种检查井的支撑架与井筒的配合俯视示意图。
图标：1-壁管单元；11-格筋板；12-空腔；13-管壁；2-堵头；3-横梁；4- 管口；5-入孔；6-井壁；61-加强结构；62-第一井形加强梁结构；63-第二井形加强梁结构；64-竖向支撑结构；7-连接座；71-筋板；8-第一密封结构；9-第二密封结构，10-拉杆，20-井筒,30-支撑架；40-组装式塑料井座；50-地基。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-7所示，本实施例所述的一种用于检查井的组装式塑料井座，包括至少两个密封连接的井壁6，所述井壁6包括依次拼接的壁管单元1，所述壁管单元1包括管壁13和设置于所述管壁13内的格筋板11，所述格筋板11将所述壁管单元1的管内空间分割为至少两个空腔12。
其中，在上述基础上，进一步优选的方式，相邻所述壁管单元1之间相粘接且相焊接，所述壁管单元1一体成型设置，通常为挤塑成型，所述壁管单元1 的横截面普遍为矩形或正方形。
至少两个所述井壁6上贯穿设置有管口4。
在上述基础上，进一步优选的方式，如图3和6所示，所述井壁6的至少一侧设置有横梁3，所述横梁3设置于所述壁管单元1的一侧，且所述横梁3与至少两个所述壁管单元1相连接通过横梁3能够增加用于检查井的组装式塑料井座的整体性和整体强度。
具体地，所述横梁3与所有所述壁管单元1相连接。所述横梁3与所述壁管单元1之间具有夹角，该夹角为(0°,90°]，一般在制作过程中，所述横梁 3与所述壁管单元1之间相垂直，所述横梁3与所有所述壁管单元1相连接。
所述壁管单元1沿检查井横向设置，所述横梁3沿检查井纵向设置。
在上述基础上，进一步优选的方式，如图10所示，相邻所述井壁6之间粘接、焊接成型。
而且，为增加相邻所述井壁6连接处的强度，可在其连接处增加加强结构 61，具体地，加强结构61可选择加强筋，也可选择加强管，同时，组装式塑料井座的任何位置都可以加强。
本申请所述的一种用于检查井的组装式塑料井座，通过能够预先制作的壁管单元1，在所述壁管单元1的管内设置有格筋板11，所述格筋板11将所述壁管单元1的管内空间分割为至少两个空腔12，使得壁管单元1能够达到检查井井壁的使用强度，之后将单个壁管单元1依次拼接，形成井壁6，再将至少两块井壁6之间密封连接，形成用于检查井的组装式塑料井座，从而能够使得大口径检查井的井壁也能够用塑料制成，从而提高检查井井壁的使用寿命，增强检查井井壁抗渗漏性，同时井壁6能够单片运输，在现场组装成型，从而降低检查井井壁运输、安装的困难程度。
而且由于所述壁管单元1和所述管口4均为纯塑料制品。
使得本实施所述的大口径检查井是纯塑料制品，原料采用PVC，也可以使用 ABS，PP或HDPE等塑料。
所述大口径检查井具有以下诸多的优点：
1、耐蚀性好、寿命长，达50年以上。
2、口径大，能适应管网配套，可以制成任意大尺寸的检查井。
3、强度高。井身板材预制件采用强度高的加筋管材组拼，通过粘接加焊接制成；而与之相联接的管头亦使用特殊工艺制成，不仅管径大而且强度高。
此外，井身任何位置上均可进行加强，因此，大检查井不仅尺寸大而且强度高。
4、不渗漏：井身采取粘接加焊接不会渗漏；预制件安装、连接使用密封垫并用螺栓压紧，加上PVC全缝焊接，所以大检查井不会渗漏。
5、重量轻，加上工厂预制、现场安装，方便运输，安装速度快。
6、适应性强。可根据工程需求提什么任意形状、任意结构的检查井。
7、管接头形式多样，有承插口，法兰，也可以制成直管，与同样是PVC材质的管道进行直连焊接，节约成本，密封性也好。
8、节约：大检查井与传统大口径检查井比较，综合效益显著。
如图11-13所示，在上述基础上，进一步优选的方式，相对的所述井壁6 之间连接有拉杆10，以增加组装式塑料井座的稳定性，以防止相对的所述井壁 6之间散架。
如图11-13所示，在上述基础上，进一步优选的方式，位于顶部的所述井壁6的内侧连接有第一井形加强梁结构62，位于底部的所述井壁6的内侧连接有第二井形加强梁结构63，所述第一井形加强梁结构62与所述第二井形加强梁结构63之间支撑连接有竖向支撑结构64，通过第一井形加强梁结构62、所述第二井形加强梁结构63及竖向支撑结构64来共同作用，支撑组装式塑料井座顶部的井壁，从而使得组装式塑料井座顶部的井壁强度要高，能够承住泥土、车辆的重压。
实施例2
如图8-9所示，本实施例所述的一种用于检查井的组装式塑料井座，与实施例1所述的用于检查井的组装式塑料井座的不同之处在于：相邻所述井壁6 之间可拆卸连接。
在上述基础上，进一步优选的方式，至少一个所述井壁6的一端设置有连接座7，所述连接座7与对应的相邻所述井壁6之间螺栓连接，且所述井壁6与对应的相邻所述井壁6之间设置有第一密封结构8，所述连接座7与对应的相邻所述井壁6之间设置有第二密封结构9。
具体地，第一密封结构8为密封垫，第二密封结构9为密封条，装配时，一般将第二密封结构9分别与连接座7和相邻的井壁6相连接。
本申请所述的一种用于检查井的组装式塑料井座，通过能够预先制作的壁管单元1，在所述壁管单元1的管内设置有格筋板11，所述格筋板11将所述壁管单元1的管内空间分割为至少两个空腔12，使得壁管单元1能够达到检查井井壁的使用强度，之后将单个壁管单元1依次拼接，形成井壁6，再将至少两块井壁6之间密封连接，形成用于检查井的组装式塑料井座，从而能够使得大口径检查井的井壁也能够用塑料制成，从而提高检查井井壁的使用寿命，增强检查井井壁抗渗漏性，同时井壁6能够单片运输，在现场组装成型，从而降低检查井井壁运输、安装的困难程度。
实施例3
如图14和15所示，本实施例所述的一种检查井，包括井筒20和如实施例 1或2所述的一种用于检查井的组装式塑料井座40，所述井筒20与所述用于检查井的组装式塑料井座的内腔相连通，所述井筒20位于所述用于检查井的组装式塑料井座的上方，所述井筒20外侧套设连接有支撑架30，所述支撑架30能够伸入所述井筒20侧面的地基50内。
具体地，所述用于检查井的组装式塑料井座40顶部设置有入孔5，所述井筒20通过所述入孔5与所述用于检查井的组装式塑料井座40的内腔相连通，所述井筒20外侧套设连接有支撑架30，所述支撑架30能够伸入所述井筒20侧面的地基50内。
具体地，所述入孔5用作人孔或雨水孔，井筒20顶部还设置有井圈和井盖。
具体地，井筒20与支撑架30通过抱箍相连接。
本申请所述的检查井，在井筒20上设置支撑架30，其使用时，所述支撑架 30能够伸入所述井筒20侧面的地基50内，同时井筒20与支撑架30相连接，从而利用地基50来承载部分泥土、车辆施加于井筒20的重力，进而降低井筒 20对组装式塑料井座40的下压力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于检查井的组装式塑料井座，其特征在于，包括至少两个密封连接的井壁(6)，所述井壁(6)包括依次拼接的壁管单元(1)，所述壁管单元(1)包括管壁(13)和设置于所述管壁(13)内的格筋板(11)，所述格筋板(11)将所述壁管单元(1)的管内空间分割为至少两个空腔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检查井的组装式塑料井座，其特征在于，所述壁管单元(1)的端部设置有堵头(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于检查井的组装式塑料井座，其特征在于，所述壁管单元(1)的横截面为矩形或正方形。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于检查井的组装式塑料井座，其特征在于，所述井壁(6)的至少一侧设置有横梁(3)，所述横梁(3)设置于所述壁管单元(1)的一侧，且所述横梁(3)与至少两个所述壁管单元(1)相连接。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于检查井的组装式塑料井座，其特征在于，相对的所述井壁(6)之间连接有拉杆(10)。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于检查井的组装式塑料井座，其特征在于，相邻所述井壁(6)之间相粘接且焊接，相邻所述井壁(6)之间连接有加强结构(61)。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于检查井的组装式塑料井座，其特征在于，位于顶部的所述井壁(6)的内侧连接有第一井形加强梁结构(62)，位于底部的所述井壁(6)的内侧连接有第二井形加强梁结构(63)，所述第一井形加强梁结构(62)与所述第二井形加强梁结构(63)之间支撑连接有竖向支撑结构(64)。
8.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于检查井的组装式塑料井座，其特征在于，相邻所述井壁(6)之间可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于检查井的组装式塑料井座，其特征在于，至少一个所述井壁(6)的一端设置有连接座(7)，所述连接座(7)与相邻所述井壁(6)之间螺栓连接，且所述井壁(6)与对应的相邻所述井壁(6)之间设置有第一密封结构(8)，所述连接座(7)与对应的相邻所述井壁(6)之间设置有第二密封结构(9)。
10.一种检查井，其特征在于，包括井筒(20)和权利要求1-9任意一项所述的一种用于检查井的组装式塑料井座，所述井筒(20)与所述用于检查井的组装式塑料井座的内腔相连通，所述井筒(20)位于所述用于检查井的组装式塑料井座的上方，所述井筒(20)外侧套设连接有支撑架(30)，所述支撑架(30)能够伸入所述井筒(20)侧面的地基(50)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121397343.8U CN215442022U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种用于检查井的组装式塑料井座和检查井 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121397343.8U CN215442022U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种用于检查井的组装式塑料井座和检查井 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215442022U true CN215442022U (zh) | 2022-01-07 |
Family
ID=79712794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121397343.8U Active CN215442022U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种用于检查井的组装式塑料井座和检查井 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215442022U (zh) |
-
2021
- 2021-06-22 CN CN202121397343.8U patent/CN215442022U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1232463A (en) | Method for producing hollow structures and hollow structures | |
| CN105256838A (zh) | 管廊预制件及预制式综合管廊 | |
| CN205171549U (zh) | 管廊预制件及预制式综合管廊 | |
| CN104631433A (zh) | 箱形钢板咬合连续墙结构体系与施工工艺 | |
| KR890001112B1 (ko) | 중공구조물 및 그 제조방법 | |
| CN215442022U (zh) | 一种用于检查井的组装式塑料井座和检查井 | |
| CN204901129U (zh) | 一种承插连接式内平波纹钢管 | |
| CN106122631A (zh) | 一种带防腐内衬的混凝土复合管及其生产、组装方法 | |
| CN201347578Y (zh) | 高密度聚乙烯环保管道井 | |
| US5449020A (en) | Elongated enclosure of large cross-section, and process for its manufacture | |
| CN212505912U (zh) | 涵管构件、涵管组件、涵管、涵道构件、涵道组件及涵道 | |
| CN103588371A (zh) | 上下组合式塑料化粪池 | |
| CN205314127U (zh) | 组合式拱形管道 | |
| CN203498234U (zh) | 上下组合式塑料化粪池 | |
| CN113832879A (zh) | 一种加强型钢波纹板箱涵结构及施工方法 | |
| CN112879704A (zh) | 一种带防脱垫片结构的注塑速接管件 | |
| CN206001154U (zh) | 一种带防腐内衬的混凝土复合管 | |
| CN218970183U (zh) | 一种地下管网检查井混凝土组件 | |
| CN212338446U (zh) | 高韧性环形井壁管 | |
| CN211713717U (zh) | 一种拼接式箱涵 | |
| CN215573806U (zh) | 深埋隧洞围岩与衬砌结构联合承载仿真装置 | |
| CN219196305U (zh) | 一种装配式连接结构 | |
| CN217422439U (zh) | 一种波纹钢结构法兰连接防渗漏装置 | |
| CN220600709U (zh) | 紫铜圈预制混凝土管道、管廊结构 | |
| CN215931534U (zh) | 考虑外水压的水工隧洞围岩和衬砌结构仿真装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |