CN215441273U - 一种道路施工用沥青罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及道路施工技术领域，尤其涉及一种道路施工用沥青罐，解决了现有技术中由于沥青罐内的融化沥青温度及比重的相互关系，其温度升温曲线几乎呈直线，无法达到均匀加热的效果，使得当沥青罐上部的融化沥青温度超出所需要的温度时，其热量又会扩散到大气中，造成大量的热量损失，且整体加热完成所耗费时间过长的问题。一种道路施工用沥青罐，包括承载板，承载板的顶部一侧设置有罐体，罐体的内腔两侧均固定连接有竖杆，两个竖杆相对的一侧均设置有电热板，每个电热板的一侧均固定连接有与竖杆滑动连接的滑块。本实用新型便于实现整体均匀加热的效果，避免了上部沥青的热量扩散，保存了整体的热量，提高了加热的效率。

Description

一种道路施工用沥青罐

技术领域

本实用新型涉及道路施工技术领域，尤其涉及一种道路施工用沥青罐。

背景技术

在使用传统式沥青罐的过程中，是将温度略低的沥青投入罐内，温度略低的沥青达到正常生产所需要的温度需要一定的加热时间，在升温期间，设备必须处于停机状态，然而，人们往往都希望能尽快给沥青升温并立即投入生产。

但是，由于沥青罐内的融化沥青温度及比重的相互关系，其温度升温曲线几乎呈直线，无法达到均匀加热的效果，使得当沥青罐上部的融化沥青温度超出所需要的温度时，其热量又会扩散到大气中，造成大量的热量损失，且整体加热完成所耗费时间过长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种道路施工用沥青罐，解决了现有技术中由于沥青罐内的融化沥青温度及比重的相互关系，其温度升温曲线几乎呈直线，无法达到均匀加热的效果，使得当沥青罐上部的融化沥青温度超出所需要的温度时，其热量又会扩散到大气中，造成大量的热量损失，且整体加热完成所耗费时间过长的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种道路施工用沥青罐，包括承载板，所述承载板的顶部一侧设置有罐体，所述罐体的内腔两侧均固定连接有竖杆，两个所述竖杆相对的一侧均设置有电热板，每个所述电热板的一侧均固定连接有与竖杆滑动连接的滑块，每个所述滑块的顶部一侧均固定连接有贯穿罐体顶部的连接线，所述罐体的顶部两侧均固定连接有与连接线的一端缠绕连接的收线辊，每个所述收线辊的一侧均设置有把手。

优选的，所述罐体的顶部中心处设置有贯穿罐体顶部的进液管，所述罐体的底部一侧设置有与罐体内腔相连通的出液管。

优选的，所述罐体的顶部边缘处开设有水槽，所述水槽的顶部一侧设置有贯穿罐体顶部的进水管，所述罐体的一侧连通有出水管。

优选的，所述罐体的外圈一侧固定连接有固定圈，所述固定圈的两侧均连接有与承载板固定连接的支撑杆。

优选的，所述罐体的底部通过若干个支腿与承载板连接。

优选的，所述承载板的底部四个拐角处均安装有移动轮。

本实用新型至少具备以下有益效果：

当需要对罐体进行移动时，通过移动轮即可将罐体移动至所需位置，在移动时，支撑杆提高对罐体的支撑性，保证其在移动时更加稳定不会倾倒，通过进液管对罐体内加入沥青，通过进水管向水槽内加入水，在对罐体内的沥青进行加热时，开启电热板，对罐体底部的沥青首先进行加热处理，接着通过转动把手带动收线辊收起连接线，使得滑块在竖杆上滑动，带动电热板缓慢上升，对罐体内的沥青由下至上进行均匀加热，便于实现整体均匀加热的效果，同时水槽内的水同步被加热，提高了罐体的保温效果。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过罐体、竖杆、电热板、滑块、连接线、收线辊和把手的设置，在对罐体内的沥青进行加热时，开启电热板，对罐体底部的沥青首先进行加热处理，接着通过转动把手带动收线辊收起连接线，使得滑块在竖杆上滑动，带动电热板缓慢上升，对罐体内的沥青由下至上进行均匀加热，便于实现整体均匀加热的效果，避免了上部沥青的热量扩散，保存了整体的热量，提高了加热的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收线辊结构示意图；

图3为本实用新型电热板结构示意图。

图中：1、承载板；2、支撑杆；3、固定圈；4、罐体；5、支腿；6、移动轮；7、出水管；8、连接线；9、把手；10、收线辊；11、进水管；12、进液管；13、竖杆；14、水槽；15、出液管；16、电热板；17、滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种道路施工用沥青罐，包括承载板1，承载板1的顶部一侧设置有罐体4，罐体4的内腔两侧均固定连接有竖杆13，两个竖杆13相对的一侧均设置有电热板16，每个电热板16的一侧均固定连接有与竖杆13滑动连接的滑块17，每个滑块17的顶部一侧均固定连接有贯穿罐体4顶部的连接线8，罐体4的顶部两侧均固定连接有与连接线8的一端缠绕连接的收线辊10，每个收线辊10的一侧均设置有把手9，具体的，通过罐体4、竖杆13、电热板16、滑块17、连接线8、收线辊10和把手9的设置，在对罐体4内的沥青进行加热时，开启电热板16，对罐体4底部的沥青首先进行加热处理，接着通过转动把手9带动收线辊10收起连接线8，使得滑块17在竖杆13上滑动，带动电热板16缓慢上升，对罐体4内的沥青由下至上进行均匀加热，便于实现整体均匀加热的效果，避免了上部沥青的热量扩散，保存了整体的热量，提高了加热的效率。

本方案具备以下工作过程：

当需要对罐体4进行移动时，通过移动轮6即可将罐体4移动至所需位置，在移动时，支撑杆2提高对罐体4的支撑性，保证其在移动时更加稳定不会倾倒，通过进液管12对罐体4内加入沥青，通过进水管11向水槽14内加入水，在对罐体4内的沥青进行加热时，开启电热板16，对罐体4底部的沥青首先进行加热处理，接着通过转动把手9带动收线辊10收起连接线8，使得滑块17在竖杆13上滑动，带动电热板16缓慢上升，对罐体4内的沥青由下至上进行均匀加热，便于实现整体均匀加热的效果，同时水槽14内的水同步被加热，提高了罐体4的保温效果。

根据上述工作过程可知：

通过罐体4、竖杆13、电热板16、滑块17、连接线8、收线辊10和把手9的设置，在对罐体4内的沥青进行加热时，开启电热板16，对罐体4底部的沥青首先进行加热处理，接着通过转动把手9带动收线辊10收起连接线8，使得滑块17在竖杆13上滑动，带动电热板16缓慢上升，对罐体4内的沥青由下至上进行均匀加热，便于实现整体均匀加热的效果，避免了上部沥青的热量扩散，保存了整体的热量，提高了加热的效率。

进一步的，罐体4的顶部中心处设置有贯穿罐体4顶部的进液管12，罐体4的底部一侧设置有与罐体4内腔相连通的出液管15，具体的，通过进液管12和出液管15的设置，便于对沥青加入和流出，提高操作的便捷性。

进一步的，罐体4的顶部边缘处开设有水槽14，水槽14的顶部一侧设置有贯穿罐体4顶部的进水管11，罐体4的一侧连通有出水管7，具体的，通过水槽14、进水管11和出水管7的设置，提高了罐体4的保温能力。

进一步的，罐体4的外圈一侧固定连接有固定圈3，固定圈3的两侧均连接有与承载板1固定连接的支撑杆2，具体的，通过固定圈3和支撑杆2的设置，提高了对罐体4的支撑性，保证了其在移动时的稳定性。

进一步的，罐体4的底部通过若干个支腿5与承载板1连接。

进一步的，承载板1的底部四个拐角处均安装有移动轮6，具体的，通过移动轮6的设置，使其方便进行移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种道路施工用沥青罐，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)的顶部一侧设置有罐体(4)，所述罐体(4)的内腔两侧均固定连接有竖杆(13)，两个所述竖杆(13)相对的一侧均设置有电热板(16)，每个所述电热板(16)的一侧均固定连接有与竖杆(13)滑动连接的滑块(17)，每个所述滑块(17)的顶部一侧均固定连接有贯穿罐体(4)顶部的连接线(8)，所述罐体(4)的顶部两侧均固定连接有与连接线(8)的一端缠绕连接的收线辊(10)，每个所述收线辊(10)的一侧均设置有把手(9)。

2.根据权利要求1所述的一种道路施工用沥青罐，其特征在于，所述罐体(4)的顶部中心处设置有贯穿罐体(4)顶部的进液管(12)，所述罐体(4)的底部一侧设置有与罐体(4)内腔相连通的出液管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种道路施工用沥青罐，其特征在于，所述罐体(4)的顶部边缘处开设有水槽(14)，所述水槽(14)的顶部一侧设置有贯穿罐体(4)顶部的进水管(11)，所述罐体(4)的一侧连通有出水管(7)。

4.根据权利要求1所述的一种道路施工用沥青罐，其特征在于，所述罐体(4)的外圈一侧固定连接有固定圈(3)，所述固定圈(3)的两侧均连接有与承载板(1)固定连接的支撑杆(2)。

5.根据权利要求4所述的一种道路施工用沥青罐，其特征在于，所述罐体(4)的底部通过若干个支腿(5)与承载板(1)连接。

6.根据权利要求1所述的一种道路施工用沥青罐，其特征在于，所述承载板(1)的底部四个拐角处均安装有移动轮(6)。

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