CN215440415U - 一种有机物固体散料发酵灭菌一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机物固体散料发酵灭菌一体化设备，包括第一机体、第二机体及第一进料管，其特征在于，第一机体的顶端中间部位与驱动电机的底端四周固定连接，驱动电机的两侧分别安装有第一进料管与第二进料管，第一进料管与第二进料管分别与第一机体的顶端管道连接，第一机体的夹层中与加热层固定连接，第一机体的一侧底端与排料管的一端管道连接，第一机体的内部安装有轴杆，轴杆的顶端与驱动电机传动连接，轴杆的底端分别与齿轮的中间部位固定连接，齿轮之间相互啮合传动，轴杆上等间隔与绞龙叶的中间部位固定连接，第一机体的内部底端安装有隔板，隔板的四周与第一机体的内壁固定连接。本实用新型结构简单，操作方便。

Description

一种有机物固体散料发酵灭菌一体化设备

技术领域

本实用新型涉及有机物发酵灭菌技术领域，具体来说，涉及一种有机物固体散料发酵灭菌一体化设备。

背景技术

有机物固体散料发酵一般是露天建堆；例如：对食用菌培养基的预处理，有机肥的生产和发酵饲料等，其占地面积大，需要人工多，需要多次的翻堆和倒堆处理，由于是自然发酵，其对环境的依赖大，发酵时间长，发酵质量稳定性差。为了解决这些问题，人们发明了发酵隧道，其虽然在一定程度上解决了发酵时间长，发酵质量稳定性差等问题，但其需要一次发酵隧道(预发酵)、二次发酵隧道，甚至需要三次发酵隧道才能完成整个发酵过程，其包括连排的发酵隧道、排污系统和操控系统；需要庞大的硬化地面、装载机、布料机、输送机、输送泵等大型机器设备和巨型风机、操控系统和机房等昂贵的辅助设备；其占地面积还是很大，发酵成本高，能源消耗大。且发酵完成后的食用菌培养基、有机肥和发酵饲料还需要灭菌过程才能进行食用菌培养基的冷却、接种和出坯，有机肥和发酵饲料的烘干和造粒、分装等工序，灭菌需要专用的灭菌室，其不但占地面积大，还需要输送工具输送。所以，现有的对食用菌培养基的预处理，有机肥的生产和发酵饲料的整个生产过程时间长，生产效率差，占地面积庞大，成本昂贵，环境污染大，浪费大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机物固体散料发酵灭菌一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机物固体散料发酵灭菌一体化设备，包括第一机体、第二机体及第一进料管，其特征在于，所述第一机体的顶端中间部位与驱动电机的底端四周固定连接，所述驱动电机的两侧分别安装有第一进料管与第二进料管，所述第一进料管与第二进料管分别与所述第一机体的顶端管道连接，所述第一机体的夹层中与加热层固定连接，所述第一机体的一侧底端与排料管的一端管道连接，所述第一机体的内部安装有轴杆，所述轴杆的顶端与驱动电机传动连接，所述轴杆的底端分别与齿轮的中间部位固定连接，所述齿轮之间相互啮合传动，所述轴杆上等间隔与绞龙叶的中间部位固定连接，所述第一机体的内部底端安装有隔板，所述隔板的四周与所述第一机体的内壁固定连接，所述第一机体的另一侧底端与第一气管的一端管道连接，所述第一气管的另一端与第二机体的一侧底端管道连接，所述第二机体的顶端与泵机的底端固定连接，所述泵机的一侧顶端与水管的一端管道连接，所述第二机体的内部顶端与高温蒸汽装置固定连接，所述高温蒸汽装置的底端与第二气管的顶端管道连接，所述第二气管上均分布有气孔，所述第一气管的内部安装有隔网。

进一步的，所述驱动电机与电源电性连接。

进一步的，所述第二进料管与配料箱管道连接。

进一步的，所述第一机体及第二机体的底端与底板的顶端固定连接。

进一步的，所述排料管上安装有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的第一机体可以对有机物固体散料进行长时间且反复的翻滚搅拌，配合加热层可以控制机体内部的温度，以此来加快发酵速率。同时第二机体中高温蒸汽装置产生高温蒸汽输送给第一机体，以达到高温灭菌的高效，该装置结构简单，易于拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种有机物固体散料发酵灭菌一体化设备的整体截面示意图；

图2是一种有机物固体散料发酵灭菌一体化设备的气管截面示意图。

附图标记：

1、第一进料管；2、驱动电机；3、第二进料管；4、第一机体；5、轴杆；6、加热层；7、绞龙叶；8、排料管；9、隔板；10、齿轮；11、底板；12、第一气管；13、泵机；14、水管；15、高温蒸汽装置；16、第二气管；17、气孔；18、第二机体；19、隔网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种有机物固体散料发酵灭菌一体化设备，包括第一机体4、第二机体18及第一进料管1，其特征在于，所述第一机体4的顶端中间部位与驱动电机2的底端四周固定连接，所述驱动电机2的两侧分别安装有第一进料管1与第二进料管3，所述第一进料管1与第二进料管3分别与所述第一机体4的顶端管道连接，所述第一机体4的夹层中与加热层6固定连接，所述第一机体4的一侧底端与排料管8的一端管道连接，所述第一机体4的内部安装有轴杆5，所述轴杆5的顶端与驱动电机2传动连接，所述轴杆5的底端分别与齿轮10的中间部位固定连接，所述齿轮10之间相互啮合传动，所述轴杆5上等间隔与绞龙叶7的中间部位固定连接，所述第一机体4的内部底端安装有隔板9，所述隔板9的四周与所述第一机体4的内壁固定连接，所述第一机体4的另一侧底端与第一气管12的一端管道连接，所述第一气管12的另一端与第二机体18的一侧底端管道连接，所述第二机体18的顶端与泵机13的底端固定连接，所述泵机13的一侧顶端与水管14的一端管道连接，所述第二机体18的内部顶端与高温蒸汽装置15固定连接，所述高温蒸汽装置15的底端与第二气管16的顶端管道连接，所述第二气管16上均分布有气孔17，所述第一气管12的内部安装有隔网19。

通过本实用新型的上述方案，所述驱动电机2与电源电性连接，所述第二进料管3与配料箱管道连接，所述第一机体4及第二机体18的底端与底板11的顶端固定连接，所述排料管8上安装有控制阀。

工作原理：第一进料管1向第一机体4中倒入有机物固体散料，之后驱动电机2带动轴杆5上绞龙叶7对固体散料进行翻滚搅拌，加热层6升高第一机体4内部的温度，来提高发酵速率，第二进料管3向第一机体4中注入各种配料，第二机体18中的泵机13向高温蒸汽装置15输送清水，让高温蒸汽装置15产生高温蒸汽对第一机体4内部的散料进行灭菌作业，最后处理后的散料从排料管8排出。

综上所述：本实用新型的第一机体可以对有机物固体散料进行长时间且反复的翻滚搅拌，配合加热层可以控制机体内部的温度，以此来加快发酵速率。同时第二机体中高温蒸汽装置产生高温蒸汽输送给第一机体，以达到高温灭菌的高效，该装置结构简单，易于拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种有机物固体散料发酵灭菌一体化设备，包括第一机体(4)、第二机体(18)及第一进料管(1)，其特征在于，所述第一机体(4)的顶端中间部位与驱动电机(2)的底端四周固定连接，所述驱动电机(2)的两侧分别安装有第一进料管(1)与第二进料管(3)，所述第一进料管(1)与第二进料管(3)分别与所述第一机体(4)的顶端管道连接，所述第一机体(4)的夹层中与加热层(6)固定连接，所述第一机体(4)的一侧底端与排料管(8)的一端管道连接，所述第一机体(4)的内部安装有轴杆(5)，所述轴杆(5)的顶端与驱动电机(2)传动连接，所述轴杆(5)的底端分别与齿轮(10)的中间部位固定连接，所述齿轮(10)之间相互啮合传动，所述轴杆(5)上等间隔与绞龙叶(7)的中间部位固定连接，所述第一机体(4)的内部底端安装有隔板(9)，所述隔板(9)的四周与所述第一机体(4)的内壁固定连接，所述第一机体(4)的另一侧底端与第一气管(12)的一端管道连接，所述第一气管(12)的另一端与第二机体(18)的一侧底端管道连接，所述第二机体(18)的顶端与泵机(13)的底端固定连接，所述泵机(13)的一侧顶端与水管(14)的一端管道连接，所述第二机体(18)的内部顶端与高温蒸汽装置(15)固定连接，所述高温蒸汽装置(15)的底端与第二气管(16)的顶端管道连接，所述第二气管(16)上均分布有气孔(17)，所述第一气管(12)的内部安装有隔网(19)。

2.根据权利要求1所述的一种有机物固体散料发酵灭菌一体化设备，其特征在于，所述驱动电机(2)与电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机物固体散料发酵灭菌一体化设备，其特征在于，所述第二进料管(3)与配料箱管道连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机物固体散料发酵灭菌一体化设备，其特征在于，所述第一机体(4)及第二机体(18)的底端与底板(11)的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机物固体散料发酵灭菌一体化设备，其特征在于，所述排料管(8)上安装有控制阀。

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