CN215438640U - 一种耐火砖的翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制砖设备技术领域，尤其为一种耐火砖的翻转机构，该耐火砖的翻转机构在机架上设有翻转组件，翻转组件包括用于放置耐火砖坯的翻转架，在翻转架上方一侧设有第一夹板，另一侧设有通过第一气缸带动的第二夹板，第一气缸可推动第二夹板夹住翻转架上的耐火砖坯，翻转架一侧铰接在机架上，在翻转架旁设有第二气缸，第二气缸伸长时能够推动翻转架翻转，该耐火砖的翻转机构整体上比较简洁，并且通过两个动作即可实现耐火砖坯的翻转，操作比较简单，有利于提高翻转效率，另外，在翻转架上间隔设有多个平行的辊子，耐火砖坯置于辊子上，当耐火砖坯被推动夹紧时，方便耐火砖坯顺利靠边，且辊子之间有间隙，方便砖粉掉落，翻转架上不会积料。

Description

一种耐火砖的翻转机构

技术领域

本实用新型属于制砖设备技术领域，具体涉及一种耐火砖的翻转机构。

背景技术

耐火砖是由耐火黏土或其他耐火原料烧制而成的砌块，能耐1500℃以上高温，主要用于堆砌冶炼炉。耐火砖在制作过程主要包括制备粉料、搅拌泥团、砖块成型、晾干、烧制等步骤，其中，在晾干这一步骤中，需要将耐火砖进行翻转，使其以竖立放置，便于快速晾干。现有技术中，公开号为CN106429346A的中国专利文献记载了一种用于翻转砖坯的翻转机构，其通过曲柄机构和气缸机构实现对砖坯的夹取和翻转，整体上结构比较复杂，翻转步骤较多，不够便捷，翻转效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种耐火砖的翻转机构，解决现有技术中砖坯翻转装置结构复杂、效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种耐火砖的翻转机构，包括机架，在所述机架上设有至少一个翻转组件，所述翻转组件包括用于放置耐火砖坯的翻转架，在所述翻转架上方一侧设有第一夹板，另一侧设有第一气缸，所述第一气缸前端设有第二夹板，所述第一气缸用于推动所述第二夹板，使得所述翻转架上的耐火砖坯能够夹紧在所述第一夹板和第二夹板之间；所述翻转架一侧铰接在所述机架上，在所述翻转架旁还设有第二气缸，所述第二气缸一端铰接在所述翻转架上，另一端铰接在所述机架上，以用于推动所述翻转架翻转。

优选的，所述翻转架上间隔设有多个平行的辊子，耐火砖坯置于所述辊子上。

优选的，所述翻转架包括边框，所述辊子设置在所述边框中部；在所述边框左侧设有水平的支撑板，所述第一气缸安装在所述支撑板上；所述边框前侧两端分别设有第一铰接杆，在所述机架上对应设有铰接座，所述第一铰接杆安装在所述铰接座上；所述边框后侧底部设有用于支撑在所述机架上的支撑杆，以使得所述边框能够水平置于所述机架上。

优选的，所述第一气缸为双杆气缸；所述第二气缸前后两端分别铰接有径向的第二铰接杆和第三铰接杆，所述第二铰接杆和第三铰接杆分别固定在所述第一夹板和机架上，所述第二气缸能够带动所述翻转架翻转90度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐火砖的翻转机构在机架上设有翻转组件，翻转组件包括用于放置耐火砖坯的翻转架，在翻转架上方一侧设有第一夹板，另一侧设有通过第一气缸带动的第二夹板，第一气缸可推动第二夹板夹住翻转架上的耐火砖坯，翻转架一侧铰接在机架上，在翻转架旁设有第二气缸，第二气缸伸长时能够推动翻转架翻转，该耐火砖的翻转机构整体上比较简洁，并且通过两个动作即可实现耐火砖坯的翻转，操作比较简单，有利于提高翻转效率，并且由于耐火砖坯被夹紧，在翻转过程中十分稳定；另外，在翻转架上间隔设有多个平行的辊子，耐火砖坯置于辊子上，当耐火砖坯被推动夹紧时，方便耐火砖坯顺利靠边，且辊子之间有间隙，方便砖粉掉落，翻转架上不会积料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型耐火砖的翻转机构一实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型耐火砖的翻转机构一实施例的主视图。

图3为本实用新型耐火砖的翻转机构一实施例的俯视图。

图4为本实用新型耐火砖的翻转机构一实施例的左视图。

图5为图4的A部放大图。

图中，各标号示意为：机架1、耐火砖坯2、翻转架3、第一夹板31、第一气缸32、第二夹板33、辊子34、边框35、第一铰接杆36、支撑板37、支撑杆38、第二气缸4、第二铰接杆41、第三铰接杆42。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种耐火砖的翻转机构，请参阅图1至图5。

如图1、图2、图3所示，该耐火砖的翻转机构包括机架1，在机架1上设有三个翻转组件，能够一次性翻转三块耐火砖坯，本实施例中三个翻转组件的结构相同，下面以其中一个翻转组件为例进行具体说明：

翻转组件包括用于放置耐火砖坯2的翻转架3，结合图4所示，在翻转架3上方右侧设有第一夹板31，第一夹板31底部通过螺钉连接在翻转架3侧边，翻转架3上方左侧设有第一气缸32，第一气缸32前端设有第二夹板33，第一气缸32用于推动第二夹板33左右移动，从而使得翻转架3上的耐火砖坯2能够夹紧在第一夹板31和第二夹板33之间，这里的第一气缸32为双杆气缸，从而第二夹板33左右移动过程中能够保持稳定的姿态。

如图5所示，在翻转架3上间隔设有六个平行的辊子34，耐火砖坯2置于辊子34上，翻转架3包括底部的边框35，辊子34安装在边框35中部，辊子34能够自由转动，从而当第一气缸32带动第二夹板33推动耐火砖坯2时，耐火砖坯2能够更加顺利的在辊子34上左右移动，并且耐火砖坯2上的砖渣能够从辊子34之间的空隙掉落，砖渣不会粘在耐火砖坯2上，从而耐火砖坯2表面更加光洁，并且翻转架3上不会积料。

如图4所示，翻转架3的边框35前侧两端分别设有第一铰接杆36，在机架1上对应设有铰接座11，第一铰接杆36安装在铰接座11上，结合图3所示，在翻转架3旁还设有第二气缸4，第二气缸4的前后两端分别铰接有径向的第二铰接杆41和第三铰接杆42，第二铰接杆41和第三铰接杆42分别固定在第一夹板31和机架11上，使得第二气缸4一端铰接在翻转架3上，另一端铰接在机架1上，另外，如图4所示，在本实施例中，在边框35左侧通过螺钉连接有水平的支撑板37，第一气缸32安装在支撑板37上，边框35后侧底部设有用于支撑在机架1上的支撑杆38，支撑杆38顶部固定在边框35下表面，底面支撑在机架1上，以使得边框35能够水平置于机架1上，当第二气缸4伸长，能够带动翻转架3翻转90度，使得翻转架3上的耐火砖坯2竖立起来，此时，支撑杆38脱离机架1顶面，之后，可通过机械手将竖立起来的耐火砖坯2转移到晾干区域。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种耐火砖的翻转机构，包括机架，其特征在于：在所述机架上设有至少一个翻转组件，所述翻转组件包括用于放置耐火砖坯的翻转架，在所述翻转架上方一侧设有第一夹板，另一侧设有第一气缸，所述第一气缸前端设有第二夹板，所述第一气缸用于推动所述第二夹板，使得所述翻转架上的耐火砖坯能够夹紧在所述第一夹板和第二夹板之间；所述翻转架一侧铰接在所述机架上，在所述翻转架旁还设有第二气缸，所述第二气缸一端铰接在所述翻转架上，另一端铰接在所述机架上，以用于推动所述翻转架翻转。

2.根据权利要求1所述的耐火砖的翻转机构，其特征在于：所述翻转架上间隔设有多个平行的辊子，耐火砖坯置于所述辊子上。

3.根据权利要求2所述的耐火砖的翻转机构，其特征在于：所述翻转架包括边框，所述辊子设置在所述边框中部；在所述边框左侧设有水平的支撑板，所述第一气缸安装在所述支撑板上；所述边框前侧两端分别设有第一铰接杆，在所述机架上对应设有铰接座，所述第一铰接杆安装在所述铰接座上；所述边框后侧底部设有用于支撑在所述机架上的支撑杆，以使得所述边框能够水平置于所述机架上。

4.根据权利要求1所述的耐火砖的翻转机构，其特征在于：所述第一气缸为双杆气缸；所述第二气缸前后两端分别铰接有径向的第二铰接杆和第三铰接杆，所述第二铰接杆和第三铰接杆分别固定在所述第一夹板和机架上，所述第二气缸能够带动所述翻转架翻转90度。

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