CN215438504U - 一种礼盒旋转输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种礼盒旋转输送装置，涉及酒产品生产技术领域，延迟链板贴设于输送链板的外侧，其上表面与输送链板的上表面平齐，定位滑条与延迟链板位于输送链板的同侧，定位滑条沿输送链板的边沿朝上设置，其于延迟链板的位置向输送链板外侧弯折并沿延迟链板的外侧边沿朝上设置；导向滑条位于定位滑条的对侧，导向滑条的前端及中部与定位滑条等间距设置，末端呈朝向输送链板弯曲的弧形结构。本实用新型通过导向滑条和定位滑条配合导向，配合输送链板的输送将礼盒外侧输送至延迟链板上，利用延迟链板与输送链板的输送线速度差，实现礼盒的旋转输送，提高了输送效率且降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种礼盒旋转输送装置

技术领域

本实用新型涉及酒产品生产技术领域，具体涉及一种用于进行礼盒旋转输送的输送装置。

背景技术

酒是以粮食为原料，经发酵酿造制成的液体，其主要化学成分为乙醇，一般含有微量杂醇，是一种具有民族文化特色的饮品。酒产品出厂前需要以酒瓶灌装并以礼盒进行外包装，目前，生产线已基本实现礼盒的自动化输送。但目前的输送装置大多只能实现礼盒的平移输送，而酒产品生产的部分工序之间的输送如通过礼盒封罐机实现的礼盒封罐工序及通过激光机实现的打码工序之间的输送过程中，需要对礼盒进行旋转，实际生产中，只能安排专门的工作人员对礼盒进行旋转，不仅增加了人力成本，对生产效率也有一定不利影响。同时，人工进行礼盒旋转在高速输送的情况下难以保证旋转角度的准确，受工人工作经验和技术水平影响较大，不利于产品统一性的提高和产品质量的保证。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种礼盒旋转输送装置。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种礼盒旋转输送装置，各礼盒依次置于输送链板上，延迟链板贴设于所述输送链板的外侧，其上表面与所述输送链板的上表面平齐，定位滑条与所述延迟链板位于所述输送链板的同侧，所述定位滑条沿所述输送链板的边沿朝上设置，其于所述延迟链板的位置向所述输送链板外侧弯折并沿所述延迟链板的外侧边沿朝上设置；导向滑条位于所述定位滑条的对侧，所述导向滑条的前端及中部与所述定位滑条等间距设置，末端呈朝向所述输送链板弯曲的弧形结构，所述导向滑条的末端位于所述延迟链板前端的前方；所述导向滑条的所述延迟链板的输送线速度大于或小于所述输送链板的输送线速度。

进一步的，所述导向滑条与所述定位滑条之间的距离与各所述礼盒的宽度相适应。

本实用新型提供了一种礼盒旋转输送装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型于输送链板的一侧贴设延迟链板，通过导向滑条和定位滑条配合导向，配合输送链板的输送将礼盒外侧输送至延迟链板上，利用延迟链板与输送链板的输送线速度差，实现礼盒的旋转输送，并在礼盒旋转一定角度后，通过定位滑条的导向将礼盒重新送回输送链板上继续进行平移输送，相较于人工进行礼盒的转向，提高了输送效率且降低了工作人员的劳动强度；

2、本实用新型通过输送链板和延迟链板的输送线速度差机械化实现礼盒的旋转输送，不依赖工作人员的工作经验和技术水平，利于产品统一性的提高和质量的保证；

3、本实用新型结构简单、使用便捷，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1、输送链板，2、导向滑条，3、定位滑条，4、延迟链板，5、礼盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，其结构关系为：各礼盒5依次置于输送链板1上，延迟链板4贴设于输送链板1的外侧，其上表面与输送链板1的上表面平齐，定位滑条3与延迟链板4位于输送链板1的同侧，定位滑条3沿输送链板1的边沿朝上设置，其于延迟链板4的位置向输送链板1外侧弯折并沿延迟链板4的外侧边沿朝上设置；导向滑条2位于定位滑条3的对侧，导向滑条2的前端及中部与定位滑条3等间距设置，末端呈朝向输送链板1弯曲的弧形结构，导向滑条2的末端位于延迟链板4前端的前方；导向滑条2的延迟链板4的输送线速度大于或小于输送链板1的输送线速度。

优选的，导向滑条2与定位滑条3之间的距离与各礼盒5的宽度相适应。

具体使用时，以延迟链板4的输送线速度小于输送链板1的输送线速度为例，礼盒5沿输送链板1输送，初始状态为C面朝向输送方向前方，B面朝向延迟链板4方向，A面朝向输送方向后方。

礼盒5于输送链板1上输送时，在导向滑条2和定位滑条3的导向作用下，向前移动的同时靠近延迟链板4移动，直至输送到达延迟链板4前端时，礼盒5的内侧位于输送链板1上而外侧位于延迟链板4上；

因延迟链板4的输送线速度小于输送链板1的输送线速度，此时，礼盒5外侧的输送速度小于内侧的输送速度，礼盒5发生一定角度的旋转，当设定的旋转角度为90°时，礼盒5转动至C面朝向延迟链板，B面朝向输送方向后方，A面朝向延迟链板对侧，并在定位滑条 3的导向作用下回到输送链板1上，实现礼盒5的旋转输送。

实际使用时，可通过调节输送链板1与延迟链板4的输送线速度差值和/或延迟链板4的输送长度来调节设定的旋转角度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (2)

1.一种礼盒旋转输送装置，各礼盒(5)依次置于输送链板(1)上，其特征在于：延迟链板(4)贴设于所述输送链板(1)的外侧，其上表面与所述输送链板(1)的上表面平齐，定位滑条(3)与所述延迟链板(4)位于所述输送链板(1)的同侧，所述定位滑条(3)沿所述输送链板(1)的边沿朝上设置，其于所述延迟链板(4)的位置向所述输送链板(1)外侧弯折并沿所述延迟链板(4)的外侧边沿朝上设置；导向滑条(2)位于所述定位滑条(3)的对侧，所述导向滑条(2)的前端及中部与所述定位滑条(3)等间距设置，末端呈朝向所述输送链板(1)弯曲的弧形结构，所述导向滑条(2)的末端位于所述延迟链板(4)前端的前方；所述导向滑条(2)的所述延迟链板(4)的输送线速度大于或小于所述输送链板(1)的输送线速度。

2.根据权利要求1所述的一种礼盒旋转输送装置，其特征在于：所述导向滑条(2)与所述定位滑条(3)之间的距离与各所述礼盒(5)的宽度相适应。

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