CN215437755U - 防边角破裂的钢化玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防边角破裂的钢化玻璃，涉及钢化玻璃技术领域，包括防护框、钢化玻璃和防护机构，所述钢化玻璃安装于防护框内，所述防护机构的数量共四个，四个用于对钢化玻璃边角进行防护的所述防护机构分别连接于防护框的四角，所述防护机构包括防撞块、转动杆、滑块、滑杆、限位板、限位杆、弹簧、和U形连接座，所述防撞块的内侧面开设有空腔，本实用新型通过设置于边角的防护机构，能够缓冲受到的碰撞力，从而能够避免钢化玻璃的边角由于碰撞力过大而出现碎裂的情况，避免搬运过程中出现经济损失，且能够将整个防护机构拆卸下来，需要使用时再安装上即可，使防护机构可循环使用，从而提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体是防边角破裂的钢化玻璃。
背景技术
钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
然而现如今的钢化玻璃边角较为脆弱，导致在搬运，容易使钢化玻璃的边角发生磕碰，从而对钢化玻璃造成损坏，产生不必要的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供防边角破裂的钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
防边角破裂的钢化玻璃，包括防护框、钢化玻璃和防护机构，所述钢化玻璃安装于防护框内，所述防护机构的数量共四个，四个用于对钢化玻璃边角进行防护的所述防护机构分别连接于防护框的四角。
作为本实用新型进一步的方案：所述防护机构包括防撞块、转动杆、滑块、滑杆、限位板、限位杆、弹簧、和U形连接座，所述防撞块的内侧面开设有空腔，空腔内转动连接有两个转动杆，转动杆的另一端转动连接有滑块，滑块上开设有滑孔，滑孔内设置有相匹配的滑杆，滑杆上套设有弹簧，滑杆的一端固定连接有限位板，滑杆的另一端固定连接有U形连接座，U形连接座通过螺栓与防护框固定连接，U形连接座侧面固定连接有两个平行设置的限位杆，限位杆的另一端贯穿滑块并与限位板的侧面固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述防撞块的外侧面固定连接有相匹配的橡胶垫。
作为本实用新型进一步的方案：两个所述限位板之间通过连接杆固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述防护框的内上表面和内下表面均固定连接有两个平行设置的夹板。
作为本实用新型进一步的方案：所述防护框包括下框和上框，下框的上端开设有两个对称设置的T形槽，上框的下端固定连接有两个与T形槽相匹配的T形卡块，T形卡块贯插于T形槽内并通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置于边角的防护机构，能够缓冲受到的碰撞力，从而能够避免钢化玻璃2的边角由于碰撞力过大而出现碎裂的情况，避免搬运过程中出现经济损失，且能够将整个防护机构拆卸下来，需要使用时再安装上即可，使防护机构可循环使用，从而提高了装置的实用性。
2.本实用新型在使用时，通过拧下螺栓，再将T形卡块由T形槽内，从而可以将下框和上框拆卸分开，方便安装使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中防护机构的结构示意图；
图3为本实用新型中下框的结构示意图；
图4为本实用新型中上框的结构示意图。
图中：1、防护框；101、下框；102、上框；2、钢化玻璃；3、防撞块；4、夹板；5、弹簧；6、滑杆；7、U形连接座；8、限位板；9、限位杆；10、滑块；11、转动杆；12、橡胶垫；13、连接杆；14、T形槽；15、T形卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，防边角破裂的钢化玻璃，包括防护框1、钢化玻璃2和防护机构，所述钢化玻璃2安装于防护框1内，所述防护机构的数量共四个，四个用于对钢化玻璃2边角进行防护的所述防护机构分别连接于防护框1的四角。
所述防护机构包括防撞块3、转动杆11、滑块10、滑杆6、限位板8、限位杆9、弹簧5、和U形连接座7，所述防撞块3的内侧面开设有空腔，空腔内转动连接有两个转动杆11，转动杆11的另一端转动连接有滑块10，滑块10上开设有滑孔，滑孔内设置有相匹配的滑杆6，滑杆6上套设有弹簧5，滑杆6的一端固定连接有限位板8，滑杆6的另一端固定连接有U形连接座7，U形连接座7通过螺栓与防护框1固定连接，U形连接座7侧面固定连接有两个平行设置的限位杆9，限位杆9的另一端贯穿滑块10并与限位板8的侧面固定连接。
需要说明的是：在进行搬运时，通过防护机构对钢化玻璃2的边角进行防护，发生碰撞时，首先碰撞到防撞块3，挤压防撞块3，由于转动杆11的一端与防撞块3转动连接，转动杆11的另一端与与滑块10转动连接，从而使转动杆11能够推动滑块10在滑杆6和限位杆9上滑动，挤压弹簧5，通过弹簧5的弹性力，缓冲受到的碰撞力，从而能够避免钢化玻璃2的边角由于碰撞力过大而出现碎裂的情况，避免搬运过程中出现经济损失，当搬运到指定地点后，可通过拧下螺栓，将U形连接座7由防护框1上拆卸下来，从而能够将整个防护机构拆卸下来，需要使用时再安装上即可，使防护机构可循环使用，从而提高了装置的实用性。
所述防撞块3的外侧面固定连接有相匹配的橡胶垫12，通过设置的橡胶垫12，碰撞时起到缓冲作用，进一步降低碰撞时产生的碰撞力。
两个所述限位板8之间通过连接杆13固定连接，通过连接杆13，使限位板8的结构更加稳固。
所述防护框1的内上表面和内下表面均固定连接有两个平行设置的夹板4，通过设置的夹板4，对钢化玻璃2起到限位作用。
所述防护框1包括下框101和上框102，下框101的上端开设有两个对称设置的T形槽14，上框102的下端固定连接有两个与T形槽14相匹配的T形卡块15，T形卡块15贯插于T形槽14内并通过螺栓固定连接，在使用时，通过拧下螺栓，再将T形卡块15由T形槽14内，从而可以将下框101和上框102拆卸分开，方便安装使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于，包括：
防护框(1)；
钢化玻璃(2)；所述钢化玻璃(2)安装于防护框(1)内；
防护机构，所述防护机构的数量共四个，四个用于对钢化玻璃(2)边角进行防护的所述防护机构分别连接于防护框(1)的四角。
2.根据权利要求1所述的防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于，所述防护机构包括防撞块(3)、转动杆(11)、滑块(10)、滑杆(6)、限位板(8)、限位杆(9)、弹簧(5)、和U形连接座(7)，所述防撞块(3)的内侧面开设有空腔，空腔内转动连接有两个转动杆(11)，转动杆(11)的另一端转动连接有滑块(10)，滑块(10)上开设有滑孔，滑孔内设置有相匹配的滑杆(6)，滑杆(6)上套设有弹簧(5)，滑杆(6)的一端固定连接有限位板(8)，滑杆(6)的另一端固定连接有U形连接座(7)，U形连接座(7)通过螺栓与防护框(1)固定连接，U形连接座(7)侧面固定连接有两个平行设置的限位杆(9)，限位杆(9)的另一端贯穿滑块(10)并与限位板(8)的侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于，所述防撞块(3)的外侧面固定连接有相匹配的橡胶垫(12)。
4.根据权利要求2所述的防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于，两个所述限位板(8)之间通过连接杆(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于，所述防护框(1)的内上表面和内下表面均固定连接有两个平行设置的夹板(4)。
6.根据权利要求1所述的防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于，所述防护框(1)包括下框(101)和上框(102)，下框(101)的上端开设有两个对称设置的T形槽(14)，上框(102)的下端固定连接有两个与T形槽(14)相匹配的T形卡块(15)，T形卡块(15)贯插于T形槽(14)内并通过螺栓固定连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114476363A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-05-13 | 常州大学 | 一种多尺寸矩形玻璃边角包装设备 |
| CN114508199A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-17 | 惠州市康盛智能玻璃有限公司 | 一种具有全面防护结构的顶固型玻璃盖板 |
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