CN215435624U - 一种数码印花机的喷头排列结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数码印花机的喷头排列结构，属于打印机喷头技术领域，包括安装板，安装板上交替排列有多个第一安装孔组和多个第二安装孔组，第一安装孔组和第二安装孔组均沿着安装板的长度方向呈阶梯式分布，安装孔的两端分别设有凹槽，安装板远离凹槽的一侧表面上设有防撞部，所述防撞部对称设置在安装孔的外侧。通过交替排列设置的第一安装孔组和第二安装孔组，减小安装板的纵向宽度，使得各喷头有部分重叠，打印时后一喷头会对前一喷头所喷墨的区域进行颜色加深，从而提高一次打印完成的效率，进一步提高打印效率，设置的防撞部可以有效地保护喷头，避免喷头被撞到，进而有效地延长喷头的使用寿命，降低企业的生产成本。

Description

一种数码印花机的喷头排列结构

技术领域

本实用新型涉及打印机喷头技术领域，特别涉及一种数码印花机的喷头排列结构。

背景技术

随着大幅面喷墨打印机的技术进步，大幅面喷墨打印机逐步应用于工业生产，包括广告喷绘、服装和鞋材印花、墙纸喷印、艺术品打印等。现有的喷头排列结构，普遍在8喷头以下，参见中国实用新型授权专利，授权公告号为CN208438900U，授权公告日为2019年01月29日，具体公开的一种大幅面打印机的八喷头排列固定结构，不能满足快速打印的需求，各厂家为了宣称打印速度，目前的排列方式使得喷头重叠部分较少，对于深色的图案，很难一次打印完成，均要进行2次打印，甚至更多次往复打印才能完成，这极大的降低了速度。

为提高生产效率，市场需求单机多喷头技术，但传统的单机多喷头排列结构，除了存在效率较低，不能满足市场快速打印需求的缺陷之外，现有的喷头安装板没有设置防撞结构，剐蹭喷头的几率增加，降低使用寿命，喷头报废率增加，导致生产企业的使用成本增加。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种数码印花机的喷头排列结构，采用错位排列的结构，减少喷头安装板在纵向的宽度，同时设置防撞结构，有效地延长喷头的使用寿命，降低企业的生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数码印花机的喷头排列结构，包括安装板，其特征在于：所述安装板上交替排列有多个第一安装孔组和多个第二安装孔组，第一安装孔组和第二安装孔组均沿着安装板的长度方向呈阶梯式分布，每一第一安装孔组与每一第二安装孔组内的安装孔与喷头一一对应，安装孔的两端分别设有凹槽，安装板远离凹槽的一侧表面上设有防撞部，所述防撞部对称设置在安装孔的外侧。

在一实施例中，所述第一安装孔组和第二安装孔组均包括沿着安装板的宽度方向平行且间隔排列的多个安装孔，同一安装孔组内的安装孔两端相平齐。

在一实施例中，所述安装板的长度方向为X方向，且其宽度方向为Y方向，喷头的长度为L，第一安装孔组等距离沿着X方向错开的距离为m，第一安装孔组等距离沿着Y方向错开的距离为n，且2L<m<3L，0<n<1/3L。

在一实施例中，所述同一安装孔组内的安装孔沿Y方向平行间隔距离为h，且2L<h<3L。

在一实施例中，所述多个第一安装孔组与多个第二安装孔组，可形成9头、12头、15头、18头、或21头的喷头排列固定结构。

在一实施例中，所述安装孔呈矩形，所述凹槽为矩形凹槽，两个凹槽沿着安装板长度方向的边缘设有向外扩展的倒角。

在一实施例中，所述凹槽上开有让位孔，让位孔设有两个，两个让位孔分别设在两个凹槽上，且以安装孔中轴线对称设置。

在一实施例中，所述两个让位孔，一个为圆形孔，另一个为U型孔。

在一实施例中，所述防撞部为向安装孔中轴线方向倾斜的斜面。

在一实施例中，所述防撞部的末端平面凸出于喷头的喷墨面，末端平面与喷墨面的距离为a，且a的范围为0.1mm-1mm。

本实用新型的有益效果是：通过交替排列设置的第一安装孔组和第二安装孔组，减小安装板的纵向宽度，使得各喷头有部分重叠，打印时后一喷头会对前一喷头所喷墨的区域进行颜色加深，从而提高一次打印完成的效率，进一步提高打印效率，设置的防撞部可以有效地保护喷头，避免喷头被撞到，进而有效地延长喷头的使用寿命，降低企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为15头喷头排列结构(含喷头序号)的示意图；

图4为本实用新型实施例中喷头安装的示意图；

图5为图4中B-B的剖视图；

图6为图5中C处的放大图；

图7为本实用新型实施例的立体示意图。

图中，1、安装板，2、第一安装孔组，3、第二安装孔组，4、安装孔，5、喷头，6、凹槽，7、防撞部，8、倒角，9、让位孔，91、圆形孔，92、U型孔，10、末端平面，11、喷墨面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1-7所示，本实用新型提供的一种数码印花机的喷头排列结构，包括安装板1，安装板1上交替排列有多个第一安装孔组2和多个第二安装孔组3，第一安装孔组2和第二安装孔组3均沿着安装板1的长度方向呈阶梯式分布，每一第一安装孔组2与每一第二安装孔组3内的安装孔4与喷头5一一对应，安装孔4的两端分别设有凹槽6，安装板1远离凹槽6的一侧表面上设有防撞部7，防撞部7对称设置在安装孔4的外侧。

通过交替排列设置的第一安装孔组2和第二安装孔组3，减小安装板1的纵向宽度，使得各喷头5有部分重叠，打印时后一喷头5会对前一喷头5所喷墨的区域进行颜色加深，从而提高一次打印完成的效率，进一步提高打印效率，设置的防撞部7可以有效地保护喷头5，避免喷头5被撞到，进而有效地延长喷头5的使用寿命，降低企业的生产成本。

在本实用新型的实施例中，第一安装孔组2和第二安装孔组3均包括沿着安装板1的宽度方向平行且间隔排列的多个安装孔4，同一安装孔4组内的安装孔4两端相平齐。

在本实用新型的实施例中，安装板1的长度方向为X方向，且其宽度方向为Y方向，喷头5的长度为L，第一安装孔组2等距离沿着X方向错开的距离为m，第一安装孔组2等距离沿着Y方向错开的距离为n，且2L<m<3L，0<n<1/3L，同一安装孔4组内的安装孔4沿Y方向平行间隔距离为h，且2L<h<3L。参见图1、图4所示，喷头5的安装孔4在安装板1的纵向和横向呈相互错开设置，一方面，使得安装板1的长度X方向和宽度Y方向减少，平整度较高，加工简单，成本低。

另一方面，使得喷头5喷洒的区域有部分重叠，对于深色的图案，打印时后一喷头5可以对前一喷头5所喷墨的区域进行颜色加深，在实际生产应用中，能够使得约90％的打印可以一次打印完成，极大地提高了打印的效率。

在本实用新型的实施例中，安装孔4呈矩形，凹槽6为矩形凹槽6，两个凹槽6沿着安装板1长度方向的边缘设有向外扩展的倒角8。

在本实用新型的实施例中，凹槽6上开有让位孔9，让位孔9设有两个，两个让位孔9分别设在两个凹槽6上，且以安装孔4中轴线对称设置。两个让位孔9，一个为圆形孔91，另一个为U型孔92。设置的让位孔9，方便喷头5的安装、固定和调整，同时设置的倒角8，有效地减少了刮到喷头5线的可能性，延长了喷头5的使用寿命。

在本实用新型的实施例中，防撞部7为向安装孔4中轴线方向倾斜的斜面。防撞部7的末端平面10凸出于喷头5的喷墨面11，末端平面10与喷墨面11的距离为a，且a的范围为0.1mm-1mm，设置的防撞部7，可以有效地保护喷头5不被撞到，若有异物等遗落在打印平面上时，首先碰到防撞部7的斜面或其末端平面10上，而不至于直接对喷头5造成伤害。

在本实用新型的实施例中，多个第一安装孔组2与多个第二安装孔组3，可形成9头、12头、15头、18头、或21头的喷头排列结构。

参见图1、图4、图7所示，均为15头喷头排列结构，具体的排列顺序，参见图3所示，第一安装孔组2有3组，每组第一安装孔组2排列有3个安装孔4，第二安装孔组3同样设有3组，每组第二安装孔组3排列有2个安装孔4，进而形成15头喷头排列结构。为了满足不同厂家的需求，按照以上喷头5排列机构的方式，喷头5可以缩减至9个或12个，也可以增加至18个或21个等等。

总得来说，本实用新型提供的数码印花机的喷头排列结构，其能达到的效果如下：

(1)安装板1的长度和宽度减少，平整度较高，加工简单，成本低；

(2)打印平台宽度跟随安装板1的大小而减小，较窄甚至更窄的打印平台就可以满足打印需求，大大降低配套部件成本；

(3)打印时，走料平顺，设置的防撞部7大大降低喷头5剐蹭的几率，甚至几率为0，延长喷头5的使用寿命，喷头5和产品成品报废率低，客户使用成本低的同时，并能保证产品加工质量；

(4)采用本实用新型提供的喷头5排列机构，可以根据客户需求进行喷头5数量的匹配，生产多喷头5设备，大大降低客户购买设备的成本，进一步提升单台设备的产量；

(5)喷头5的安装孔4在安装板1的纵向和横向呈相互错开设置，在实际生产应用中，能够使得约90％的打印可以一次打印完成，极大地提高了打印的效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种数码印花机的喷头排列结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上交替排列有多个第一安装孔组(2)和多个第二安装孔组(3)，第一安装孔组(2)和第二安装孔组(3)均沿着安装板(1)的长度方向呈阶梯式分布，每一第一安装孔组(2)与每一第二安装孔组(3)内的安装孔(4)与喷头(5)一一对应，安装孔(4)的两端分别设有凹槽(6)，安装板(1)远离凹槽(6)的一侧表面上设有防撞部(7)，所述防撞部(7)对称设置在安装孔(4)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种数码印花机的喷头排列结构，其特征在于：所述第一安装孔组(2)和第二安装孔组(3)均包括沿着安装板(1)的宽度方向平行且间隔排列的多个安装孔(4)，同一安装孔(4)组内的安装孔(4)两端相平齐。

3.根据权利要求2所述的一种数码印花机的喷头排列结构，其特征在于：所述安装板(1)的长度方向为X方向，且其宽度方向为Y方向，喷头(5)的长度为L，第一安装孔组(2)等距离沿着X方向错开的距离为m，第一安装孔组(2)等距离沿着Y方向错开的距离为n，且2L<m<3L，0<n<1/3L。

4.根据权利要求3所述的一种数码印花机的喷头排列结构，其特征在于：所述同一安装孔(4)组内的安装孔(4)沿Y方向平行间隔距离为h，且2L<h<3L。

5.根据权利要求3所述的一种数码印花机的喷头排列结构，其特征在于：所述多个第一安装孔组(2)与多个第二安装孔组(3)，可形成9头、12头、15头、18头、或21头的喷头(5)排列固定结构。

6.根据权利要求1所述的一种数码印花机的喷头排列结构，其特征在于：所述安装孔(4)呈矩形，所述凹槽(6)为矩形凹槽(6)，两个凹槽(6)沿着安装板(1)长度方向的边缘设有向外扩展的倒角(8)。

7.根据权利要求6所述的一种数码印花机的喷头排列结构，其特征在于：所述凹槽(6)上开有让位孔(9)，让位孔(9)设有两个，两个让位孔(9)分别设在两个凹槽(6)上，且以安装孔(4)中轴线对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种数码印花机的喷头排列结构，其特征在于：所述两个让位孔(9)，一个为圆形孔(91)，另一个为U型孔(92)。

9.根据权利要求1所述的一种数码印花机的喷头排列结构，其特征在于：所述防撞部(7)为向安装孔(4)中轴线方向倾斜的斜面。

10.根据权利要求9所述的一种数码印花机的喷头排列结构，其特征在于：所述防撞部(7)的末端平面(10)凸出于喷头(5)的喷墨面(11)，末端平面(10)与喷墨面(11)的距离为a，且a的范围为0.1mm-1mm。

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