CN215435276U - 一种新型拉链袋制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型拉链袋制袋机，包括防护箱、接料盒和卷收筒，防护箱的顶部安装有第一推杆，固定板的底部通过第一弹簧安装有清洁压板，且第一推杆之间的固定板顶部表面安装有测距传感器，防护箱的表面安装有警示灯，清洁压板底部的防护箱两侧表面安装有第二推杆，且第二推杆的内侧贯穿防护箱安装有连接件，连接件之间安装有卷收筒，卷收筒底部的防护箱内部通过导轨安装有接料盒，接料盒的内部安装有第二弹簧。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够增加卷收筒上料时的稳定性与袋体的平整度，同时对其表面进行清洁工作，可以轻松的进行卷收筒的更换工作，增加工作效率。

Description

一种新型拉链袋制袋机

技术领域

本实用新型涉及拉链袋加工技术领域，具体为一种新型拉链袋制袋机。

背景技术

拉链袋就是开口利用拉链进行封口的袋子，可分为普通拉链袋，文件拉链袋和隐形拉链袋，拉链袋在日常生活中使用较为广泛，入文件放置袋，行李袋、笔袋等，使用较为广泛，在拉链袋生产加工时往往需要使用制袋机进行生产工作，在制袋机中上料结构非常重要。

现有的拉链袋制袋机存在的缺陷是：

1、现有的拉链袋制袋机进行上料工作时无法对袋体在卷收筒上的位置进行限定，稳定性较差，同时无法对其表面进行清洁工作，不方便工作人员进行使用；

2、现有的拉链袋制袋机无法辅助工作人员快速有效的进行卷收筒的更换工作，降低工作效率，不方便工作人员进行使用，为此我们提出一种新型拉链袋制袋机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型拉链袋制袋机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型拉链袋制袋机，包括防护箱、接料盒和卷收筒，所述防护箱的顶部安装有第一推杆，且第一推杆底部的防护箱内部安装有固定板，所述固定板的底部通过第一弹簧安装有清洁压板，且第一推杆之间的固定板顶部表面安装有测距传感器，所述防护箱的表面安装有警示灯，所述清洁压板底部的防护箱两侧表面安装有第二推杆，且第二推杆的内侧贯穿防护箱安装有连接件，所述连接件之间安装有卷收筒，所述卷收筒底部的防护箱内部通过导轨安装有接料盒，所述接料盒的内部安装有第二弹簧。

优选的，所述接料盒一端的防护箱表面安装有推拉门，且推拉门的表面安装有把手。

优选的，所述第二弹簧的顶部安装有缓冲板，且缓冲板顶部的接料盒内侧表面设置有缓冲吸音垫。

优选的，所述第二推杆顶部与底部的防护箱内侧表面安装有限位杆，且限位杆外围的连接件顶部与底部表面安装有限位套筒。

优选的，所述警示灯一侧的防护箱表面安装有控制板，且控制板底部的防护箱表面安装有旋转门。

优选的，所述接料盒两侧的防护箱内部安装有限位板，且限位板内部的接料盒两侧表面安装有滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在固定板的底部通过第一弹簧安装有清洁压板，第一推杆之间的固定板顶部表面安装有测距传感器，第一推杆会带动固定板进行上下移动工作，固定板下降后会通过清洁压板对拉链袋袋体在卷收筒上的位置进行挤压限位，同时对其表面进行清洁工作，增加稳定性，避免其发生褶皱不整齐或表面沾染灰尘影响工作人员工作的情况发生，测距传感器会检测固定板下降的位置，便于工作人员根据卷收筒上卷收袋体的厚度进行控制，第一弹簧会通过自身弹性对固定板的下压力的进行缓冲，避免第一推杆因为延迟导致压坏袋体的情况发生，同时可以利用自身弹性在装置发生晃动时进行缓冲防护工作，增加装置的稳定性与实用性，便于工作人员进行使用，同时测距传感器可以通过固定板下降位置检测卷收筒上袋体的含量，然后通过警示灯对外界工作人员进行警示，便于工作人员快速的进行卷收筒的更换工作，避免因为工作人员失误没有及时更换影响工作效率的情况发生，增加装置的实用性。

2、本实用新型通过在第二推杆的内侧贯穿防护箱安装有连接件，接料盒的内部安装有第二弹簧，工作人员在通过卷收筒进行送料完成后，工作人员在通过卷收筒上料结束后可以启动第二推杆，防护箱会对装置进行防护，避免在工作时因为直接暴露在外导致碰撞损坏或灰尘对物料造成影响的情况发生，增加防护效果，第二推杆会带动连接件向两侧移动使其与卷收筒分开，然后空的卷收筒会依靠自身重量落入接料盒内，然后工作人员将新的卷收筒放置在指定位置，第二推杆会推动连接件与卷收筒重合，从而对其位置进行固定，便于工作人员进行后续工作，卷收筒会在接料盒内时可以通过第二弹簧对其下降产生的冲击力进行缓冲防护工作，避免其直接落下导致损坏的情况发生，增加装置的安全性，然后工作人员可以通过接料盒在导轨上进行移动，从而轻松的将其取出进行卷收筒的后续利用工作，便于工作人员进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的第二弹簧局部结构示意图。

图中：1、防护箱；2、第一推杆；3、旋转门；4、推拉门；5、警示灯；6、控制板；7、第二推杆；8、第一弹簧；9、清洁压板；10、限位杆；11、连接件；12、接料盒；13、缓冲板；14、测距传感器；15、固定板；16、限位板；17、卷收筒；18、第二弹簧；19、导轨；20、缓冲吸音垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型拉链袋制袋机，包括防护箱1、接料盒12和卷收筒17，防护箱1的顶部安装有第一推杆2，此第一推杆2与第二推杆7的型号皆采用DY型电动推杆，且第一推杆2底部的防护箱1内部安装有固定板15，固定板15的底部通过第一弹簧8安装有清洁压板9，且第一推杆2之间的固定板15顶部表面安装有测距传感器14，此测距传感器14的型号采用A111型传感器，防护箱1的表面安装有警示灯5，工作人员在工作时可以将卷收有拉链袋袋体的卷收筒17安装到装置内部，启动第一推杆2，第一推杆2会带动固定板15进行上下移动工作，固定板15下降后会通过清洁压板9对拉链袋袋体在卷收筒17上的位置进行挤压限位，同时对其表面进行清洁工作，增加稳定性，避免其发生褶皱不整齐或表面沾染灰尘影响工作人员工作的情况发生，测距传感器14会检测固定板15下降的位置，便于工作人员根据卷收筒17上卷收袋体的厚度进行控制，第一弹簧8会通过自身弹性对固定板15的下压力的进行缓冲，避免第一推杆2因为延迟导致压坏袋体的情况发生，同时可以利用自身弹性在装置发生晃动时进行缓冲防护工作，增加装置的稳定性与实用性，便于工作人员进行使用，同时测距传感器14可以通过固定板15下降位置检测卷收筒17上袋体的含量，然后通过警示灯5对外界工作人员进行警示，便于工作人员快速的进行卷收筒17的更换工作，避免因为工作人员失误没有及时更换影响工作效率的情况发生，增加装置的实用性，清洁压板9底部的防护箱1两侧表面安装有第二推杆7，且第二推杆7的内侧贯穿防护箱1安装有连接件11，连接件11之间安装有卷收筒17，卷收筒17底部的防护箱1内部通过导轨19安装有接料盒12，接料盒12的内部安装有第二弹簧18，工作人员在通过卷收筒17进行送料完成后，工作人员在通过卷收筒17上料结束后可以启动第二推杆7，防护箱1会对装置进行防护，避免在工作时因为直接暴露在外导致碰撞损坏或灰尘对物料造成影响的情况发生，增加防护效果，第二推杆7会带动连接件11向两侧移动使其与卷收筒17分开，然后空的卷收筒17会依靠自身重量落入接料盒12内，然后工作人员将新的卷收筒17放置在指定位置，启动第二推杆7，第二推杆7会推动连接件11与卷收筒17重合，从而对其位置进行固定，便于工作人员进行后续工作，卷收筒17会在接料盒12内时可以通过第二弹簧18对其下降产生的冲击力进行缓冲防护工作，避免其直接落下导致损坏的情况发生，增加装置的安全性，然后工作人员可以通过接料盒12在导轨19上进行移动，从而轻松的将其取出进行卷收筒17的后续利用工作，便于工作人员进行使用。

进一步，接料盒12一端的防护箱1表面安装有推拉门4，且推拉门4的表面安装有把手，工作人员可以通过把手轻松的进行推拉门4的开合工作，便于工作人员将卷收筒17取出进行重新使用工作。

进一步，第二弹簧18的顶部安装有缓冲板13，且缓冲板13顶部的接料盒12内侧表面设置有缓冲吸音垫20，第二弹簧18会通过缓冲板13对卷收筒17下落产生的冲击力进行吸收缓冲工作，缓冲吸音垫20会在卷收筒17碰到接料盒12内壁时对其进行防护，同时增加隔音性能。

进一步，第二推杆7顶部与底部的防护箱1内侧表面安装有限位杆10，且限位杆10外围的连接件11顶部与底部表面安装有限位套筒，第二推杆7带动连接件11移动时限位套筒会在限位杆10上同步进行移动，从而对连接件11的位置进行支撑限位工作，增加稳定性。

进一步，警示灯5一侧的防护箱1表面安装有控制板6，且控制板6底部的防护箱1表面安装有旋转门3，控制板6会通过导线对第一推杆2、第二推杆7与测距传感器14进行电性控制，工作人员可以通过打开旋转门3进行卷收筒17的更换工作。

进一步，接料盒12两侧的防护箱1内部安装有限位板16，且限位板16内部的接料盒12两侧表面安装有滑块，限位板16会对接料盒12的位置进行限定，当工作人员使接料盒12在导轨19上移动时，滑块会同步在限位板16内进行移动，增加装置使用时的稳定性。

工作原理：工作人员在工作时可以将卷收有拉链袋袋体的卷收筒17安装到装置内部，启动第一推杆2，第一推杆2会带动固定板15进行上下移动工作，固定板15下降后会通过清洁压板9对拉链袋袋体在卷收筒17上的位置进行挤压限位，同时对其表面进行清洁工作，测距传感器14会检测固定板15下降的位置，便于工作人员根据卷收筒17上卷收袋体的厚度进行控制，第一弹簧8会通过自身弹性对固定板15的下压力的进行缓冲，同时可以利用自身弹性在装置发生晃动时进行缓冲防护工作，同时测距传感器14可以通过固定板15下降位置检测卷收筒17上袋体的含量，然后通过警示灯5对外界工作人员进行警示，防护箱1会对装置进行防护，第二推杆7会带动连接件11向两侧移动使其与卷收筒17分开，然后空的卷收筒17会依靠自身重量落入接料盒12内，然后工作人员将新的卷收筒17放置在指定位置，启动第二推杆7，第二推杆7会推动连接件11与卷收筒17重合，卷收筒17会在接料盒12内时可以通过第二弹簧18对其下降产生的冲击力进行缓冲防护工作，然后工作人员可以通过接料盒12在导轨19上进行移动，从而轻松的将其取出进行卷收筒17的后续利用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型拉链袋制袋机，包括防护箱（1）、接料盒（12）和卷收筒（17），其特征在于：所述防护箱（1）的顶部安装有第一推杆（2），且第一推杆（2）底部的防护箱（1）内部安装有固定板（15），所述固定板（15）的底部通过第一弹簧（8）安装有清洁压板（9），且第一推杆（2）之间的固定板（15）顶部表面安装有测距传感器（14），所述防护箱（1）的表面安装有警示灯（5），所述清洁压板（9）底部的防护箱（1）两侧表面安装有第二推杆（7），且第二推杆（7）的内侧贯穿防护箱（1）安装有连接件（11），所述连接件（11）之间安装有卷收筒（17），所述卷收筒（17）底部的防护箱（1）内部通过导轨（19）安装有接料盒（12），所述接料盒（12）的内部安装有第二弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种新型拉链袋制袋机，其特征在于：所述接料盒（12）一端的防护箱（1）表面安装有推拉门（4），且推拉门（4）的表面安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种新型拉链袋制袋机，其特征在于：所述第二弹簧（18）的顶部安装有缓冲板（13），且缓冲板（13）顶部的接料盒（12）内侧表面设置有缓冲吸音垫（20）。

4.根据权利要求1所述的一种新型拉链袋制袋机，其特征在于：所述第二推杆（7）顶部与底部的防护箱（1）内侧表面安装有限位杆（10），且限位杆（10）外围的连接件（11）顶部与底部表面安装有限位套筒。

5.根据权利要求1所述的一种新型拉链袋制袋机，其特征在于：所述警示灯（5）一侧的防护箱（1）表面安装有控制板（6），且控制板（6）底部的防护箱（1）表面安装有旋转门（3）。

6.根据权利要求1所述的一种新型拉链袋制袋机，其特征在于：所述接料盒（12）两侧的防护箱（1）内部安装有限位板（16），且限位板（16）内部的接料盒（12）两侧表面安装有滑块。

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