CN215434957U - 一种聚乙烯袋吹塑工艺用检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乙烯袋吹塑工艺用检测机构，包括底座，所述底座顶端的两侧固定焊接有两组立柱，所述立柱之间固定焊接有固定框，所述底座的顶端固定连接有收集盒，所述固定框内部的顶端装配有两组第二气缸。该聚乙烯袋吹塑工艺用检测机构通过将聚乙烯吹塑后的成品袋放在装置内，然后将聚乙烯袋的两侧通过夹持板分别固定夹持在连接板的一侧，随后利用第一气缸和第二伸缩杆向两侧拉动聚乙烯袋，伸缩杆在伸缩移动的时候，外部的连接弹簧也随之同步进行伸缩，该结构可以通过驱动第一气缸来实现不同强度的撕拉，该装置不仅实现了对聚乙烯袋进行自动化检测，而且提高了检测的效率，减少了人力支出，解决了人工检测效率低且精准度较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯袋加工技术领域，具体为一种聚乙烯袋吹塑工艺用检测机构。
背景技术
聚乙烯是乙烯经过聚合反应制备而成的一种热塑性树脂，聚乙烯凭借自身较高的化学稳定性，常常被商家用来制作膜袋，聚乙烯在加工的过程中需要经过吹塑工艺进行成型制备，吹塑后的聚乙烯袋需要进行检测，以此来判断聚乙烯袋的耐用程度。
目前聚乙烯袋检测多数都是人工对其进行撕拉或提拉，不仅耗费大量人力，而且检测的效率较低周期较长，而且人工很难精确地控制力度对聚乙烯袋进行检测，因此我们需要设计一款可自动检测的聚乙烯袋吹塑工艺用检测机构来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯袋吹塑工艺用检测机构，以解决上述背景技术中提出人工检测效率低且精准度较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯袋吹塑工艺用检测机构，包括底座，所述底座顶端的两侧固定焊接有两组立柱，所述立柱之间固定焊接有固定框，所述底座的顶端固定连接有收集盒，所述固定框内部的顶端装配有两组第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端设置有支撑板，所述立柱的一侧固定连接有安装壳，所述安装壳的内部装配有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧固定连接有连接板。
优选的，所述连接板一侧的顶端和底端与安装壳的一侧的顶端和底端分别固定连接有两组连接杆，所述连接杆之间固定连接有连接弹簧，所述连接板的一侧设置有夹持板。
优选的，所述连接板设置有两组，所述两组连接板的大小相同且关于底座的垂直中心线呈对称分布。
优选的，所述支撑板顶端的两侧固定连接有两组连接套，所述第二伸缩杆的底端嵌在连接套的内部，所述第二伸缩杆与连接套之间设置有螺栓。
优选的，所述支撑板的底端固定连接有五组挂钩，所述挂钩的一侧活动铰接有限位杆，所述挂钩在支撑板的底端呈等间距排列。
优选的，所述收集盒一端的底部开设有出水口，所述收集盒的内部设置有固定网板，所述固定网板的两侧固定连接有四组固定卡块，所述收集盒内部的两侧固定连接有四组固定卡槽，所述固定卡块嵌在固定卡槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种聚乙烯袋吹塑工艺用检测机构不仅实现了自动化检测，实现了检测的多样性，而且实现了节能环保；
(1)通过第一气缸、连接板、第一伸缩杆、连接弹簧、夹持板和连接杆，为了测试聚乙烯袋整体抗撕拉的强度，可以先将聚乙烯吹塑后的成品袋放在装置内，然后将聚乙烯袋的两侧通过夹持板分别固定夹持在连接板的一侧，随后利用第一气缸和第二伸缩杆向两侧拉动聚乙烯袋，伸缩杆在伸缩移动的时候，外部的连接弹簧也随之同步进行伸缩，该结构可以通过驱动第一气缸来实现不同强度的撕拉，该装置不仅实现了对聚乙烯袋进行自动化检测，而且提高了检测的效率，减少了人力支出；
(2)通过支撑板、连接套、螺栓、限位杆和挂钩，装置可以测试聚乙烯袋成品的提拉能力，将聚乙烯袋挂在固支撑板底部的挂钩上，然后利用限位杆将挂钩的开口处闭合，这样可以避免聚乙烯袋从挂钩上掉落，随后再将水或者重物放入在聚乙烯袋中，然后利用第二气缸和第二伸缩杆不停的带动聚乙烯袋做上下的提拉运动，该结构不仅实现了对聚乙烯袋的提拉强度进行自动化的测试，而且还提高了装置侧视的多样性；
(3)通过收集盒、固定槽、固定网板和固定卡块，聚乙烯袋吹塑加工后的成品在装置上进行检测，检测时需要在聚乙烯袋内部放入一定重量的水或者是物品，为了防止聚乙烯袋破裂后水或物品散落到地面上不便于清理，收集盒可以将聚乙烯袋内散落的水或物品进行收集，同时收集盒顶部的固定网板可以将水和聚乙烯袋分离，避免其混合到一起不便于收拾，固定网板可以从收集盒内取出，收集盒内的水可以从出水口出排出进行再利用，该结构提高了装置使用的节能环保效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的连接板正视结构示意图；
图3为本实用新型的收集盒俯视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处的局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、收集盒；3、立柱；4、支撑板；5、固定框；6、安装壳；7、第一气缸；8、连接板；9、第一伸缩杆；10、第二气缸；11、第二伸缩杆；12、出水口；13、连接弹簧；14、夹持板；15、连接杆；16、固定卡槽；17、固定网板；18、固定卡块；19、连接套；20、螺栓；21、限位杆；22、挂钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种聚乙烯袋吹塑工艺用检测机构，包括底座1，底座1顶端的两侧固定焊接有两组立柱3，立柱3之间固定焊接有固定框5，底座1的顶端固定连接有收集盒2，立柱3的一侧固定连接有安装壳6，安装壳6的内部装配有第一气缸7，第一气缸7的输出端固定连接有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的一侧固定连接有连接板8，连接板8一侧的顶端和底端与安装壳6的一侧的顶端和底端分别固定连接有两组连接杆15，连接杆15之间固定连接有连接弹簧13，连接板8的一侧设置有夹持板14；
连接板8设置有两组，两组连接板8的大小相同且关于底座1的垂直中心线呈对称分布；
具体地，如图1和图2所示，为了测试聚乙烯袋整体抗撕拉的强度，可以先将聚乙烯吹塑后的成品袋放在装置内，然后将聚乙烯袋的两侧通过夹持板14分别固定夹持在连接板8的一侧，随后利用第一气缸7和第二伸缩杆11向两侧拉动聚乙烯袋，第一伸缩杆9在伸缩移动的时候，外部的连接弹簧13也随之同步进行伸缩，该结构可以通过驱动第一气缸7来实现不同强度的撕拉，该装置不仅实现了对聚乙烯袋进行自动化检测，而且提高了检测的效率，减少了人力支出。
实施例2：固定框5内部的顶端装配有两组第二气缸10，第二气缸10的输出端固定连接有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的底端设置有支撑板4，支撑板4顶端的两侧固定连接有两组连接套19，第二伸缩杆11的底端嵌在连接套19的内部，第二伸缩杆11与连接套19之间设置有螺栓20，支撑板4的底端固定连接有五组挂钩22，挂钩22的一侧活动铰接有限位杆21，挂钩22在支撑板4的底端呈等间距排列；
具体地，如图1和图3所示，装置可以测试聚乙烯袋成品的提拉能力，将聚乙烯袋挂在固支撑板4底部的挂钩22上，然后利用限位杆21将挂钩22的开口处闭合，这样可以避免聚乙烯袋从挂钩22上掉落，随后再将水或者重物放入在聚乙烯袋中，然后利用第二气缸10和第二伸缩杆11不停的带动聚乙烯袋做上下的提拉运动，该结构不仅实现了对聚乙烯袋的提拉强度进行自动化的测试，而且还提高了装置侧视的多样性。
实施例3：收集盒2一端的底部开设有出水口12，收集盒2的内部设置有固定网板17，固定网板17的两侧固定连接有四组固定卡块18，收集盒2内部的两侧固定连接有四组固定卡槽16，固定卡块18嵌在固定卡槽16的内部；
具体地，如图1和图4所示，聚乙烯袋吹塑加工后的成品在装置上进行检测，检测时需要在聚乙烯袋内部放入一定重量的水或者是物品，为了防止聚乙烯袋破裂后水或物品散落到地面上不便于清理，收集盒2可以将聚乙烯袋内散落的水或物品进行收集，同时收集盒2顶部的固定网板17可以将水和聚乙烯袋分离，避免其混合到一起不便于收拾，固定网板17可以从收集盒2内取出，收集盒2内的水可以从出水口12出排出进行再利用，该结构提高了装置使用的节能环保效果。
工作原理：本实用新型在使用时，为了测试聚乙烯袋整体抗撕拉的强度，可以先将聚乙烯吹塑后的成品袋放在装置内，然后将聚乙烯袋的两侧通过夹持板14分别固定夹持在连接板8的一侧，随后利用第一气缸7和第二伸缩杆11向两侧拉动聚乙烯袋，第一伸缩杆9在伸缩移动的时候，外部的连接弹簧13也随之同步进行伸缩，该结构可以通过驱动第一气缸7来实现不同强度的撕拉，需要测试聚乙烯袋成品的提拉能力时，将聚乙烯袋挂在固支撑板4底部的挂钩22上，然后利用限位杆21将挂钩22的开口处闭合，这样可以避免聚乙烯袋从挂钩22上掉落，随后再将水或者重物放入在聚乙烯袋中，然后利用第二气缸10和第二伸缩杆11不停的带动聚乙烯袋做上下的提拉运动，为了防止聚乙烯袋破裂后水或物品散落到地面上不便于清理，收集盒2可以将聚乙烯袋内散落的水或物品进行收集，同时收集盒2顶部的固定网板17可以将水和聚乙烯袋分离，避免其混合到一起不便于收拾，固定网板17可以从收集盒2内取出，收集盒2内的水可以从出水口12出排出进行再利用，该结构提高了装置使用的节能环保效果，该装置不仅实现了对聚乙烯袋进行自动化检测，而且提高了检测的效率，减少了人力支出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种聚乙烯袋吹塑工艺用检测机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧固定焊接有两组立柱(3)，所述立柱(3)之间固定焊接有固定框(5)，所述底座(1)的顶端固定连接有收集盒(2)，所述固定框(5)内部的顶端装配有两组第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端固定连接有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)的底端设置有支撑板(4)，所述立柱(3)的一侧固定连接有安装壳(6)，所述安装壳(6)的内部装配有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端固定连接有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)的一侧固定连接有连接板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯袋吹塑工艺用检测机构，其特征在于：所述连接板(8)一侧的顶端和底端与安装壳(6)的一侧的顶端和底端分别固定连接有两组连接杆(15)，所述连接杆(15)之间固定连接有连接弹簧(13)，所述连接板(8)的一侧设置有夹持板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯袋吹塑工艺用检测机构，其特征在于：所述连接板(8)设置有两组，所述两组连接板(8)的大小相同且关于底座(1)的垂直中心线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯袋吹塑工艺用检测机构，其特征在于：所述支撑板(4)顶端的两侧固定连接有两组连接套(19)，所述第二伸缩杆(11)的底端嵌在连接套(19)的内部，所述第二伸缩杆(11)与连接套(19)之间设置有螺栓(20)。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯袋吹塑工艺用检测机构，其特征在于：所述支撑板(4)的底端固定连接有五组挂钩(22)，所述挂钩(22)的一侧活动铰接有限位杆(21)，所述挂钩(22)在支撑板(4)的底端呈等间距排列。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯袋吹塑工艺用检测机构，其特征在于：所述收集盒(2)一端的底部开设有出水口(12)，所述收集盒(2)的内部设置有固定网板(17)，所述固定网板(17)的两侧固定连接有四组固定卡块(18)，所述收集盒(2)内部的两侧固定连接有四组固定卡槽(16)，所述固定卡块(18)嵌在固定卡槽(16)的内部。
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