CN215434492U - 一种塑料造粒设备用智能尾气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料造粒设备用智能尾气除尘装置，包括进料口、箱体、支撑腿、垫脚、固定底板、第一挤压辊、第二挤压辊、搅拌装置、干燥箱、分隔板、进水孔、进水管、第一电磁阀、风干装置和排水机构，本实用新型通过设置垫块、第一电机、第一转轴、连接套、转动盘和搅拌棒，使本装置能够通过第一电机转动从而带动第一转轴转动，从而可以带动转动盘转动，进而可以使搅拌棒转动，可以使被粉碎后的塑料颗粒能够充分洗涤，从而可以解决现有的塑料造粒设备在粉碎塑料过后没有将塑料中的灰尘进行分离，导致塑料颗粒熔融重铸时，有粉尘与塑料颗粒混合，致使产出的塑料的品质降低的问题，大大提高了塑料回收后的质量。

Description

一种塑料造粒设备用智能尾气除尘装置

技术领域

本实用新型属于除尘技术技术领域，具体涉及一种塑料造粒设备用智能尾气除尘装置。

背景技术

随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的废旧塑料垃圾无法进行估量，但其对环境造成的具大压力是显而易见的，为了处理这些塑料垃圾，现行的方法一般是填埋、焚烧等，但是由于普通的塑料垃圾的自然降解时间很长，一般要经过一百年以上才能降解，而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质，因此填埋法已经得到很多专家的诟病；而焚烧法产生的有害气体、烟尘等直接对环境造成影响。同时由于塑料作为石化产品，其生产的主要原料是石油，它是一种不可再生资源，目前全球石油争夺越来越激烈，原油成本越来越高，因此对于塑料产品回收利用是目前解决塑料垃圾问题的最好办法，现有的塑料造粒设备在粉碎塑料过后没有将塑料中的灰尘进行分离，导致塑料颗粒熔融重铸时，有粉尘与塑料颗粒混合，致使产出的塑料的品质降低。

现有的塑料造粒设备存在以下问题：现有的塑料造粒设备在粉碎塑料过后没有将塑料中的灰尘进行分离，导致塑料颗粒熔融重铸时，有粉尘与塑料颗粒混合，致使产出的塑料的品质降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料造粒设备用智能尾气除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料造粒设备在粉碎塑料过后没有将塑料中的灰尘进行分离，导致塑料颗粒熔融重铸时，有粉尘与塑料颗粒混合，致使产出的塑料的品质降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料造粒设备用智能尾气除尘装置，包括进料口、箱体、支撑腿、垫脚、固定底板、第一挤压辊、第二挤压辊、搅拌装置、干燥箱、分隔板、进水孔、进水管、第一电磁阀、风干装置和排水机构，所述箱体的上端设置有进料口，所述箱体的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有垫脚，所述垫脚的下端固定连接有固定底板，所述进料口的内部设置有第一挤压辊，所述第一挤压辊与第二挤压辊啮合，所述箱体的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置的下端设置有分隔板，所述分隔板的下端设置有干燥箱，所述分隔板的中央开设有进水孔，所述分隔板的下端固定连接有进水管，所述进水管的外壁设置有第一电磁阀，所述干燥箱的内部设置有风干装置，所述风干装置的左端设置有排水机构，所述搅拌装置包括垫块、第一电机、第一转轴、连接套、转动盘和搅拌棒，所述垫块的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的右端传动连接有第一转轴，所述第一转轴的右端外壁固定连接有连接套，所述连接套的右端固定连接有转动盘，所述转动盘的右端固定连接有搅拌棒。

优选的，所述风干装置包括第二电机、第二转轴、固定套和扇叶，所述第二电机的下端传动连接有第二转轴，所述第二转轴的下端固定连接有固定套，所述固定套的外壁固定连接有扇叶。

优选的，所述排水机构包括第二电磁阀、第一连接管、水泵和第二连接管，所述第一连接管的外壁设置有第二电磁阀，所述第一连接管的左端固定连接有水泵，所述水泵的下端固定连接有第二连接管。

优选的，所述第一连接管的一侧贯穿箱体与干燥箱固定连接。

优选的，所述第二电机的下端固定连接有干燥箱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料造粒设备用智能尾气除尘装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置垫块、第一电机、第一转轴、连接套、转动盘和搅拌棒，使本装置能够通过第一电机转动从而带动第一转轴转动，从而可以带动转动盘转动，进而可以使搅拌棒转动，可以使被粉碎后的塑料颗粒能够充分洗涤，从而可以解决现有的塑料造粒设备在粉碎塑料过后没有将塑料中的灰尘进行分离，导致塑料颗粒熔融重铸时，有粉尘与塑料颗粒混合，致使产出的塑料的品质降低的问题，大大提高了塑料回收后的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的尾气除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的尾气除尘装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的尾气除尘装置的剖面图；

图4为本实用新型提出的尾气除尘装置的内部结构示意图。

图中：1、进料口；2、箱体；3、支撑腿；4、垫脚；6、固定底板；7、第一挤压辊；8、第二挤压辊；9、搅拌装置；10、干燥箱；11、分隔板；12、进水孔；13、进水管；14、第一电磁阀；15、风干装置；16、排水机构；91、垫块；92、第一电机；93、第一转轴；94、连接套；95、转动盘；96、搅拌棒；151、第二电机；152、第二转轴；153、固定套；154、扇叶；161、第二电磁阀；162、第一连接管；163、水泵；164、第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种塑料造粒设备用智能尾气除尘装置，包括进料口1、箱体2、支撑腿3、垫脚4、固定底板6、第一挤压辊7、第二挤压辊8、搅拌装置9、干燥箱10、分隔板11、进水孔12、进水管13、第一电磁阀14、风干装置15和排水机构16，箱体2的上端设置有进料口1，箱体2的下端固定连接有支撑腿3，支撑腿3的下端固定连接有垫脚4，垫脚4的下端固定连接有固定底板6，进料口1的内部设置有第一挤压辊7，第一挤压辊7与第二挤压辊8啮合，箱体2的内部设置有搅拌装置9，搅拌装置9的下端设置有分隔板11，分隔板11的下端设置有干燥箱10，分隔板11的中央开设有进水孔12，分隔板11的下端固定连接有进水管13，进水管13的外壁设置有第一电磁阀14，干燥箱10的内部设置有风干装置15，风干装置15的左端设置有排水机构16，搅拌装置9包括垫块91、第一电机92、第一转轴93、连接套94、转动盘95和搅拌棒96，垫块91的上端固定连接有第一电机92，第一电机92的右端传动连接有第一转轴93，第一转轴93的右端外壁固定连接有连接套94，连接套94的右端固定连接有转动盘95，转动盘95的右端固定连接有搅拌棒96，通过第一电机82转动从而带动第一转轴93转动，从而可以带动转动盘95转动，进而可以使搅拌棒96转动，可以使被粉碎后的塑料颗粒能够充分洗涤。

参阅图4，风干装置15包括第二电机151、第二转轴152、固定套153和扇叶154，第二电机151的下端传动连接有第二转轴152，第二转轴152的下端固定连接有固定套153，固定套153的外壁固定连接有扇叶154，通过第二垫脚151转动，从而能够带动第二转轴152转动，进而能够带动扇叶154转动，进而能够将洗涤干净的塑料颗粒吹干。

排水机构16包括第二电磁阀161、第一连接管162、水泵163和第二连接管164，第一连接管162的外壁设置有第二电磁阀161，第一连接管162的左端固定连接有水泵163，水泵163的下端固定连接有第二连接管164，第一连接管162与干燥箱10相连接的位置设置有过滤网，能够通过水泵163将污水抽出，将塑料颗粒留在干燥箱10内。

具体的，第一连接管162的一侧贯穿箱体2与干燥箱10固定连接，第二电机151的下端固定连接有干燥箱10。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过进料口1向箱体内部加水，加水完成后，通过第一挤压辊7和第二挤压辊8啮合将塑料挤压成塑料颗粒，开启第一电机92，，通过第一电机82转动从而带动第一转轴93转动，从而可以带动转动盘95转动，进而可以使搅拌棒96转动，可以使被粉碎后的塑料颗粒能够充分洗涤，洗涤完成后，开启第一电磁阀14将洗涤后的塑料颗粒连同污水一同流入干燥箱10内，开启第二电磁阀14和水泵163将污水排出，开启第二电机151，通过第二垫脚151转动，从而能够带动第二转轴152转动，进而能够带动扇叶154转动，进而能够将洗涤干净的塑料颗粒吹干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料造粒设备用智能尾气除尘装置，包括进料口(1)、箱体(2)、支撑腿(3)、垫脚(4)、固定底板(6)、第一挤压辊(7)、第二挤压辊(8)、搅拌装置(9)、干燥箱(10)、分隔板(11)、进水孔(12)、进水管(13)、第一电磁阀(14)、风干装置(15)和排水机构(16)，其特征在于：所述箱体(2)的上端设置有进料口(1)，所述箱体(2)的下端固定连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的下端固定连接有垫脚(4)，所述垫脚(4)的下端固定连接有固定底板(6)，所述进料口(1)的内部设置有第一挤压辊(7)，所述第一挤压辊(7)与第二挤压辊(8)啮合，所述箱体(2)的内部设置有搅拌装置(9)，所述搅拌装置(9)的下端设置有分隔板(11)，所述分隔板(11)的下端设置有干燥箱(10)，所述分隔板(11)的中央开设有进水孔(12)，所述分隔板(11)的下端固定连接有进水管(13)，所述进水管(13)的外壁设置有第一电磁阀(14)，所述干燥箱(10)的内部设置有风干装置(15)，所述风干装置(15)的左端设置有排水机构(16)，所述搅拌装置(9)包括垫块(91)、第一电机(92)、第一转轴(93)、连接套(94)、转动盘(95)和搅拌棒(96)，所述垫块(91)的上端固定连接有第一电机(92)，所述第一电机(92)的右端传动连接有第一转轴(93)，所述第一转轴(93)的右端外壁固定连接有连接套(94)，所述连接套(94)的右端固定连接有转动盘(95)，所述转动盘(95)的右端固定连接有搅拌棒(96)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒设备用智能尾气除尘装置，其特征在于：所述风干装置(15)包括第二电机(151)、第二转轴(152)、固定套(153)和扇叶(154)，所述第二电机(151)的下端传动连接有第二转轴(152)，所述第二转轴(152)的下端固定连接有固定套(153)，所述固定套(153)的外壁固定连接有扇叶(154)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒设备用智能尾气除尘装置，其特征在于：所述排水机构(16)包括第二电磁阀(161)、第一连接管(162)、水泵(163)和第二连接管(164)，所述第一连接管(162)的外壁设置有第二电磁阀(161)，所述第一连接管(162)的左端固定连接有水泵(163)，所述水泵(163)的下端固定连接有第二连接管(164)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料造粒设备用智能尾气除尘装置，其特征在于：所述第一连接管(162)的一侧贯穿箱体(2)与干燥箱(10)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种塑料造粒设备用智能尾气除尘装置，其特征在于：所述第二电机(151)的下端固定连接有干燥箱(10)。

Images