CN215432347U - 管道组对工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道组对工装，包括管道抱卡以及多个第一调节组件，多个所述第一调节组件沿所述管道抱卡的周向间隔设置，各所述第一调节组件均包括固定板、安装于所述固定板上的连接螺母以及与所述连接螺母螺纹配合的第一调节螺杆，各所述固定板均安装于所述管道抱卡的外周面上，各所述连接螺母均位于所述管道抱卡的上方，各所述第一调节螺杆对应穿过各所述连接螺母伸入至所述管道抱卡的内部，且各所述第一调节螺杆的末端均朝向所述管道抱卡的中心。本实用新型提供的管道组对工装，结构合理，使用方便，能够对组对管道的方位进行调节，实现了管道组对的内错边微调，使得管道组对操作更加精准，有效提高了管道组对作业的工作效率。

Description

管道组对工装

技术领域

本实用新型涉及施工作业管道安装技术领域，尤其涉及一种管道组对工装。

背景技术

在管道安装领域，进而管道焊接作业时，相互组对的两根管道的管道内壁错边程度(即内错边)对管道的安装质量至关重要，且大口径、厚壁的管道单重大，在管道与管道的组对过程中调节困难。在现有技术中，通常采用手拉葫芦调节管道组对时的内错边，然而由于受手拉葫芦自身结构的限制，难以对内错边进行微调。此外，现有结构的管道组对工装，由于抱卡直径固定，仅适用于一种规格的管道，无法对多种规格的轨道进行组对调节，经济适用性有限。

实用新型内容

本实用新型提供一种管道组对工装，能够对组对管道的方位进行调节，实现了管道组对的内错边微调。

本实用新型提供一种管道组对工装，包括管道抱卡以及多个第一调节组件，多个所述第一调节组件沿所述管道抱卡的周向间隔设置，各所述第一调节组件均包括固定板、安装于所述固定板上的连接螺母以及与所述连接螺母螺纹配合的第一调节螺杆，各所述固定板均安装于所述管道抱卡的外周面上，各所述连接螺母均位于所述管道抱卡的上方，各所述第一调节螺杆对应穿过各所述连接螺母伸入至所述管道抱卡的内部，且各所述第一调节螺杆的末端均朝向所述管道抱卡的中心。

根据本实用新型提供的一种管道组对工装，还包括第二调节组件，所述第二调节组件包括沿所述管道抱卡的周向间隔设置的多个第二调节螺杆，各所述第二调节螺杆的末端均朝向所述管道抱卡的中心；所述管道抱卡上设有与所述第二调节螺杆螺纹配合的调节螺孔，各所述第二调节螺杆对应穿过各所述调节螺孔伸入至所述管道抱卡的内部。

根据本实用新型提供的一种管道组对工装，所述管道抱卡包括两个相互扣合连接的抱卡本体，两个所述抱卡本体之间围合形成圆形管道固定孔。

根据本实用新型提供的一种管道组对工装，各所述抱卡本体的两端均设有连接耳，相互扣合的两个所述抱卡本体上的所述连接耳一一对应设置，且相对应的两个所述连接耳之间通过连接件相连。

根据本实用新型提供的一种管道组对工装，各所述连接耳上均设有连接孔，所述连接件为连接螺栓，所述连接螺栓依次穿过对应的两个所述连接孔与连接螺母相连。

根据本实用新型提供的一种管道组对工装，各所述抱卡本体上均设有至少两个第一调节组件，且各所述第一调节组件沿所述管道抱卡的周向均匀布置。

根据本实用新型提供的一种管道组对工装，各所述抱卡本体上均设有至少两个第二调节组件，且各所述第二调节组件沿所述管道抱卡的周向均匀布置。

根据本实用新型提供的一种管道组对工装，所述固定板包括固定部以及与所述固定部连接的支撑部，所述固定部与所述支撑部处于同一竖直平面上，所述固定部与所述抱卡本体的外周面固定连接，所述连接螺母固定安装于所述支撑部上。

根据本实用新型提供的一种管道组对工装，各所述第一调节组件与各所述第二调节组件之间交错布置。

本实用新型中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

本实用新型提供的管道组对工装，包括以及沿管道抱卡的周向间隔设置的多个第一调节组件，其中各第一调节组件均包括固定板、安装于固定板上的连接螺母以及与连接螺母螺纹配合的第一调节螺杆，各固定板均安装于管道抱卡的外周面上，各连接螺母均位于管道抱卡的上方，各第一调节螺杆对应穿过各连接螺母伸入至管道抱卡的内部，并且各第一调节螺杆的末端均朝向管道抱卡的中心；在将相互组对的两根管道进行焊接时，通过管道抱卡对其中根管道进行固定，并使各第一调节组件对应另一根管道，通过调节各调节组件中第一调节螺杆的位置，从而能够对组对管道的方位进行调节，实现了管道组对的内错边微调。由此，本实用新型提供的管道组对工装，结构合理，使用方便，管道组对操作精准，有效提高了管道组对作业的工作效率。

进一步地，本实用新型提供的管道组对工装，通过沿管道抱卡的周向间隔的设置多个第二调节螺杆，在管道抱卡上设置与第二调节螺杆螺纹配合的调节螺孔，使各第二调节螺杆对应穿过各调节螺孔伸入至管道抱卡的内部，并使各第二调节螺杆的末端均朝向管道抱卡的中心，当管道抱卡安装于待组对焊接的管道外侧时，通过调节各第二调节螺杆的位置，能够使各第二调节螺杆的末端与管道外周面紧密接触，进而实现对管道有效固定，以使该管道组对工装能够适应不同外径规格的管道组对焊接作业。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的管道组对工装的结构示意图；

图2是本实用新型提供的管道组对工装的俯视图。

附图标记：

1：管道抱卡； 101：抱卡本体； 102：连接耳；

103：连接件； 2：第一调节组件； 201：固定板；

2011：固定部； 2012：支撑部； 202：连接螺母；

203：第一调节螺杆； 3：第二调节组件； 301：第二调节螺杆；

4：管道； 4A：第一管道； 4B：第二管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面结合图1和图2描述本实用新型的管道组对工装的具体实施例。

本实用新型实施例的管道组对工装，包括管道抱卡1以及多个第一调节组件2，多个第一调节组件2沿管道抱卡1的周向间隔设置，各第一调节组件2均包括固定板201、安装于固定板201上的连接螺母202以及与连接螺母202螺纹配合的第一调节螺杆203，其中各固定板201均安装于管道抱卡1的外周面上，各连接螺母202均位于管道抱卡1的上方，各第一调节螺杆203对应穿过各连接螺母202伸入至管道抱卡1的内部，且各第一调节螺杆203的末端均朝向管道抱卡1的中心。也即，各第一调节螺杆203均与管道抱卡1不直接接触，而是各第一调节螺杆203均从管道抱卡1的上方伸入至伸入至管道抱卡1的内部，而且各第一调节螺杆203均沿管道抱卡1的径向延伸设置。

在将相互组对的两根管道4进行焊接时(设定两个管道4分别为第一管道4A和第二管道4B)，通过管道抱卡1用于对位于下方的第一管道4A进行固定，并使各第一调节组件2与位于上方的第二管道4B相对应，各第一调节组件2中第一调节螺杆203的末端能够与第二管道4B的外周面相抵触，通过分别调节各调节组件2中第一调节螺杆203的伸缩位置，从而能够对第二管道4B的位置进行调节，实现了管道组对的内错边微调。

由此，本实用新型提供的管道组对工装，结构合理，使用方便，管道组对操作精准，有效提高了管道组对作业的工作效率。

此外，通过本实用新型提供的管道组对工装，能够对大口径、厚管壁的直管段进行吊装作业。在进行吊装时，将各第一调节螺杆203从对应的连接螺母202中拆卸下来，然后将吊挂所用的挂钩与各连接螺母202进行挂连，即可实现管道吊装作业。

在本实用新型的一些实施例中，该管道组对工装还包括第二调节组件3，该第二调节组件3包括沿管道抱卡1的周向间隔设置的多个第二调节螺杆301，各第二调节螺杆301的末端均朝向管道抱卡1的中心。其中，管道抱卡1上设有与各第二调节螺杆301螺纹配合的调节螺孔，各第二调节螺杆301对应穿过各调节螺孔伸入至管道抱卡1的内部。

当管道抱卡1安装于待组对焊接的管道外侧时，通过调节各第二调节螺杆301的伸缩位置，能够使各第二调节螺杆301的末端与管道外周面紧密接触，进而实现对管道的有效固定，以使该管道组对工装能够适应不同外径规格的管道组对焊接作业。

也即，本实用新型提供的管道组对工装，能够调节管道抱卡1适用的管道直径的范围，从而能够适用于多种不同直径规格的管道组对焊接作业，特别针对大口径、厚管壁的管道，实用性更强。

在本实用新型的一些实施例中，管道抱卡1包括两个相互扣合连接的抱卡本体101，两个抱卡本体101之间围合形成圆形管道固定孔，从而用于对圆形管道进行固定。

其中，各抱卡本体101的两端均设有连接耳102，相互扣合的两个抱卡本体101上的连接耳102一一对应设置，并且相对应的两个连接耳102之间通过连接件103相连，由此实现两个抱卡本体101之间的扣合连接。

其中，各连接耳102上均设有连接孔，连接件103采用连接螺栓，连接螺栓依次穿过对应的两个连接孔与连接螺母202相连。连接件103的这种结构形式，不仅使用方便，而且连接效果稳定、可靠。

在本实用新型的具体实施例中，各抱卡本体101上均设有至少两个第一调节组件2，且各第一调节组件2沿管道抱卡1的周向均匀布置。也即，通过各第一调节组件2对管道进行调节时，能够使管道的受力更加均匀，便于实现对管道组对的内错边微调。

在本实用新型的具体实施例中，各抱卡本体101上均设有至少两个第二调节组件3，且各第二调节组件3沿管道抱卡1的周向均匀布置。也即，通过各第二调节组件3对管道进行固定时，能够使管道的受力更加均匀，使得管道抱卡1对管道的固定更加稳定、可靠。

具体来说，各第一调节组件2与各第二调节组件3之间交错布置，从而使得各第一调节组件2与各第二调节组件3在分别进行调节时，不会相互干扰，操作更加方便。

在本实用新型的一些实施例中，固定板201包括固定部2011以及与固定部2011连接的支撑部2012，固定部2011与支撑部2012处于同一竖直平面上，固定部2011与抱卡本体101的外周面固定连接，连接螺母202固定安装于支撑部2012上。也即，固定板201的这种结构形式，能够实现对连接螺母202的有效支撑固定，以使装配后连接螺母202的结构更加稳定、可靠，进而确保了管道组对工装的使用性能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种管道组对工装，其特征在于，包括管道抱卡以及多个第一调节组件，多个所述第一调节组件沿所述管道抱卡的周向间隔设置，各所述第一调节组件均包括固定板、安装于所述固定板上的连接螺母以及与所述连接螺母螺纹配合的第一调节螺杆，各所述固定板均安装于所述管道抱卡的外周面上，各所述连接螺母均位于所述管道抱卡的上方，各所述第一调节螺杆对应穿过各所述连接螺母伸入至所述管道抱卡的内部，且各所述第一调节螺杆的末端均朝向所述管道抱卡的中心。

2.根据权利要求1所述的管道组对工装，其特征在于，还包括第二调节组件，所述第二调节组件包括沿所述管道抱卡的周向间隔设置的多个第二调节螺杆，各所述第二调节螺杆的末端均朝向所述管道抱卡的中心；所述管道抱卡上设有与所述第二调节螺杆螺纹配合的调节螺孔，各所述第二调节螺杆对应穿过各所述调节螺孔伸入至所述管道抱卡的内部。

3.根据权利要求2所述的管道组对工装，其特征在于，所述管道抱卡包括两个相互扣合连接的抱卡本体，两个所述抱卡本体之间围合形成圆形管道固定孔。

4.根据权利要求3所述的管道组对工装，其特征在于，各所述抱卡本体的两端均设有连接耳，相互扣合的两个所述抱卡本体上的所述连接耳一一对应设置，且相对应的两个所述连接耳之间通过连接件相连。

5.根据权利要求4所述的管道组对工装，其特征在于，各所述连接耳上均设有连接孔，所述连接件为连接螺栓，所述连接螺栓依次穿过对应的两个所述连接孔与连接螺母相连。

6.根据权利要求3至5任一项所述的管道组对工装，其特征在于，各所述抱卡本体上均设有至少两个第一调节组件，且各所述第一调节组件沿所述管道抱卡的周向均匀布置。

7.根据权利要求3至5任一项所述的管道组对工装，其特征在于，各所述抱卡本体上均设有至少两个第二调节组件，且各所述第二调节组件沿所述管道抱卡的周向均匀布置。

8.根据权利要求3至5任一项所述的管道组对工装，其特征在于，所述固定板包括固定部以及与所述固定部连接的支撑部，所述固定部与所述支撑部处于同一竖直平面上，所述固定部与所述抱卡本体的外周面固定连接，所述连接螺母固定安装于所述支撑部上。

9.根据权利要求2至5任一项所述的管道组对工装，其特征在于，各所述第一调节组件与各所述第二调节组件之间交错布置。

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