CN215432214U - 一种长臂可调式焊烟收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长臂可调式焊烟收集装置，该装置包括底座，底座上方的中间位置转动连接有安装基座；安装基座上转动连接有第一导管，第一导管远离安装基座的一端通过第一连接件转动连接有第二导管。本实用新型通过启动电动推杆将防滑支脚放置在地面上，对本装置进行固定，防止使用过程中装置移动而影响焊烟收集；通过启动电机转动旋转台及其上方的部件，调整各个气管及吸嘴的方向，转动第一导管、第二导管及套管，调整吸嘴的进气角度，再拉长内管将吸嘴拉拽至焊烟的正上方，便于定点收集焊烟，收集效果好；通过换热箱对焊烟降温冷却，通过吸附箱吸附焊烟中挥发性的有毒有害气体，对焊烟的处理更彻底，减少焊烟污染，保护用户健康。

Description

一种长臂可调式焊烟收集装置

技术领域

本实用新型涉及焊烟收集设备技术领域，具体是一种长臂可调式焊烟收集装置。

背景技术

目前，对焊烟进行收集处理的方法主要有两种：一种是在工件的焊接作业区域进行整体抽风，对烟雾进行收集处理，该方法虽然操作简单，但抽风面积较大，故整体抽风量大，能耗高，且除烟效果不理想；另一种是采用点对点的方式，即对于单个焊接点产生的焊烟用一个较小的抽风口单独进行收集处理，该方法要求的抽风量小，具有使用灵活、方便、节能等优点。

采用点对点方式收集焊烟，需要将抽风口移动至焊接点，现有技术中的焊烟收集设备难以调整抽风口的位置、角度及方向，使用较为不便，对焊烟抽取收集后也缺少相应的处理装置，焊烟污染依然存在。因而需要一种能够便于调整抽风口的位置、角度及方向，能够处理收集的焊烟、减少污染、保护环境的长臂可调式焊烟收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长臂可调式焊烟收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种长臂可调式焊烟收集装置，包括底座，所述底座上方的中间位置转动连接有安装基座；所述安装基座上转动连接有第一导管，所述第一导管远离安装基座的一端通过第一连接件转动连接有第二导管，所述第二导管与第一导管内部连通；所述第二导管远离第一导管的一端通过第二连接件转动连接有套管，所述套管与第二导管内部连通；

所述套管的一端滑动连接有内管，所述内管与套管内部连通，所述内管的一端固定有吸嘴；所述安装基座外部一侧的中间位置安装有抽风机，所述抽风机进风管的一端通过管道与第一导管连接，所述抽风机出风管的一端固定有收集箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱内部从左往右依次固定有吸附箱、换热箱和过滤箱，所述过滤箱与收集箱连接处箱壁的中间位置开设有进气口，所述抽风机出风管的一端插入进气口中；所述吸附箱顶部内壁与收集箱箱壁连接处的中间位置开设有出气口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱内部的中间位置固定有滤网；所述换热箱内部的中间位置固定有螺旋换热管，所述螺旋换热管的一端穿过换热箱及过滤箱内壁延伸至过滤箱内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱内部底部的一侧安装有气泵，所述气泵进气管的一端与螺旋换热管的一端固定连接；所述气泵出气管的一端插入吸附箱中，所述吸附箱内部固定有多个活性炭吸附层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱内部靠近换热箱的后侧固定有水箱，所述水箱箱体一侧的下方固定有回流管，所述回流管的一端穿过换热箱内壁延伸至换热箱内部；所述水箱内部的上方安装有水泵，所述水泵出水管的一端插入换热箱中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱箱体一侧的中间位置安装有制冷器，所述制冷器通过管道固定有制冷板，所述制冷板固定在水箱内部的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座内部的一侧安装有电机，所述电机输出轴的一端固定有主动锥齿轮；所述底座内部的中间位置转动连接有转轴，所述转轴的一端固定有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动；所述底座顶部的中间位置转动连接有旋转台，所述转轴的顶端与旋转台固定连接，所述旋转台的上方固定有安装基座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座外部两侧的中间位置均通过支架安装有电动推杆，两个所述电动推杆活动端的底端均固定有防滑支脚；所述底座底部的两侧均转动连接有车轮。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、推动底座将本装置移动至施工场所并启动电动推杆将防滑支脚放置在地面上，对本装置进行固定，防止使用过程中装置移动而影响焊烟收集；

2、启动电机转动旋转台及其上方的部件，调整各个气管及吸嘴的方向，使其正对焊接产生的焊烟方向，转动第一导管、第二导管及套管，调整吸嘴的进气角度，再拉长内管将吸嘴拉拽至焊烟的正上方；

3、通过过滤箱过滤焊烟中的灰尘，通过换热箱对焊烟降温冷却，通过吸附箱吸附焊烟中挥发性的有毒有害气体，对焊烟的处理更彻底，减少焊烟对环境的污染，保护用户健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中底座的结构示意图。

图3为本实用新型中收集箱的结构示意图。

图4为本实用新型中换热箱与水箱的侧视结构示意图。

附图标记注释：1-底座、101-旋转台、102-电机、103-主动锥齿轮、104-转轴、105-从动锥齿轮、106-车轮、107-电动推杆、108-防滑支脚、2-安装基座、3-第一导管、4-第一连接件、5-第二导管、6-第二连接件、7-套管、8-内管、9-吸嘴、10-抽风机、11-收集箱、1101-吸附箱、1102-换热箱、1103-过滤箱、1104-出气口、1105-进气口、1106-滤网、1107-螺旋换热管、1108-气泵、1109-活性炭吸附层、1110-回流管、1111-水箱、1112-制冷器、1113-制冷板、1114-水泵。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种长臂可调式焊烟收集装置，包括底座1，所述底座1上方的中间位置转动连接有安装基座2，所述安装基座2上转动连接有第一导管3，所述第一导管3远离安装基座2的一端通过第一连接件4转动连接有第二导管5，所述第二导管5与第一导管3内部连通；所述第二导管5远离第一导管3的一端通过第二连接件6转动连接有套管7，所述套管7与第二导管5内部连通；所述套管7的一端滑动连接有内管8，所述内管8与套管7内部连通，所述内管8的一端固定有吸嘴9；

所述安装基座2外部一侧的中间位置安装有抽风机10，所述抽风机10进风管的一端通过管道与第一导管3连接，所述抽风机10出风管的一端固定有收集箱11；所述底座1内部的一侧安装有电机102，所述电机102输出轴的一端固定有主动锥齿轮103；所述底座1顶部的中间位置转动连接有旋转台101，所述底座1内部的中间位置转动连接有转轴104，所述转轴104的一端固定有从动锥齿轮105，所述主动锥齿轮103与从动锥齿轮105啮合传动；所述转轴104的顶端与旋转台101固定连接；所述底座1外部两侧的中间位置均通过支架安装有电动推杆107，两个所述电动推杆107活动端的底端均固定有防滑支脚108；所述底座1底部的两侧均转动连接有车轮106。

实施例2

请参阅图3～4，在实施例1的基础上，所述收集箱11内部从左往右依次固定有吸附箱1101、换热箱1102和过滤箱1103，所述过滤箱1103与收集箱11连接处箱壁的中间位置开设有进气口1105，所述抽风机10出风管的一端插入进气口1105中；所述吸附箱1101顶部内壁与收集箱11箱壁连接处的中间位置开设有出气口1104；所述过滤箱1103内部的中间位置固定有滤网1106；所述换热箱1102内部的中间位置固定有螺旋换热管1107，所述螺旋换热管1107的一端穿过换热箱1102及过滤箱1103内壁延伸至过滤箱1103内部；所述收集箱11内部底部的一侧安装有气泵1108，所述气泵1108进气管的一端与螺旋换热管1107的一端固定连接；所述气泵1108出气管的一端插入吸附箱1101中，所述吸附箱1101内部固定有多个活性炭吸附层1109；

所述收集箱11内部靠近换热箱1102的后侧固定有水箱1111，所述水箱1111箱体一侧的下方固定有回流管1110，所述回流管1110的一端穿过换热箱1102内壁延伸至换热箱1102内部；所述水箱1111内部的上方安装有水泵1114，所述水泵1114出水管的一端插入换热箱1102中；所述水箱1111箱体一侧的中间位置安装有制冷器1112，所述制冷器1112通过管道固定有制冷板1113，所述制冷板1113固定在水箱1111内部的一侧。

使用时推动底座1将本装置移动至施工场所并启动电动推杆107将防滑支脚108放置在地面上，对本装置进行固定，防止使用过程中装置移动而影响焊烟收集；启动电机102转动旋转台101及其上方的部件，调整各个气管及吸嘴9的方向，使其正对焊接产生的焊烟方向，转动第一导管3、第二导管5及套管7，调整吸嘴9的进气角度，再拉长内管8将吸嘴9拉拽至焊烟的正上方，启动抽风机10并通过吸嘴9、内管8、套管7、第二导管5和第一导管3等将焊烟吸入收集箱11中；通过过滤箱1103过滤焊烟中的灰尘，通过换热箱1102对焊烟降温冷却，通过吸附箱1101吸附焊烟中挥发性的有毒有害气体，对焊烟的处理更彻底，减少焊烟对环境的污染，保护用户健康。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种长臂可调式焊烟收集装置，包括底座(1)，所述底座(1)上方的中间位置转动连接有安装基座(2)；其特征在于，所述安装基座(2)上转动连接有第一导管(3)，所述第一导管(3)远离安装基座(2)的一端通过第一连接件(4)转动连接有第二导管(5)，所述第二导管(5)与第一导管(3)内部连通；所述第二导管(5)远离第一导管(3)的一端通过第二连接件(6)转动连接有套管(7)，所述套管(7)与第二导管(5)内部连通；

所述套管(7)的一端滑动连接有内管(8)，所述内管(8)与套管(7)内部连通，所述内管(8)的一端固定有吸嘴(9)；所述安装基座(2)外部一侧的中间位置安装有抽风机(10)，所述抽风机(10)进风管的一端通过管道与第一导管(3)连接，所述抽风机(10)出风管的一端固定有收集箱(11)。

2.根据权利要求1所述的长臂可调式焊烟收集装置，其特征在于，所述收集箱(11)内部从左往右依次固定有吸附箱(1101)、换热箱(1102)和过滤箱(1103)，所述过滤箱(1103)与收集箱(11)连接处箱壁的中间位置开设有进气口(1105)，所述抽风机(10)出风管的一端插入进气口(1105)中；所述吸附箱(1101)顶部内壁与收集箱(11)箱壁连接处的中间位置开设有出气口(1104)。

3.根据权利要求2所述的长臂可调式焊烟收集装置，其特征在于，所述过滤箱(1103)内部的中间位置固定有滤网(1106)；所述换热箱(1102)内部的中间位置固定有螺旋换热管(1107)，所述螺旋换热管(1107)的一端穿过换热箱(1102)及过滤箱(1103)内壁延伸至过滤箱(1103)内部。

4.根据权利要求3所述的长臂可调式焊烟收集装置，其特征在于，所述收集箱(11)内部底部的一侧安装有气泵(1108)，所述气泵(1108)进气管的一端与螺旋换热管(1107)的一端固定连接；所述气泵(1108)出气管的一端插入吸附箱(1101)中，所述吸附箱(1101)内部固定有多个活性炭吸附层(1109)。

5.根据权利要求4所述的长臂可调式焊烟收集装置，其特征在于，所述收集箱(11)内部靠近换热箱(1102)的后侧固定有水箱(1111)，所述水箱(1111)箱体一侧的下方固定有回流管(1110)，所述回流管(1110)的一端穿过换热箱(1102)内壁延伸至换热箱(1102)内部；所述水箱(1111)内部的上方安装有水泵(1114)，所述水泵(1114)出水管的一端插入换热箱(1102)中。

6.根据权利要求5所述的长臂可调式焊烟收集装置，其特征在于，所述水箱(1111)箱体一侧的中间位置安装有制冷器(1112)，所述制冷器(1112)通过管道固定有制冷板(1113)，所述制冷板(1113)固定在水箱(1111)内部的一侧。

7.根据权利要求1或6所述的长臂可调式焊烟收集装置，其特征在于，所述底座(1)内部的一侧安装有电机(102)，所述电机(102)输出轴的一端固定有主动锥齿轮(103)；所述底座(1)内部的中间位置转动连接有转轴(104)，所述转轴(104)的一端固定有从动锥齿轮(105)，所述主动锥齿轮(103)与从动锥齿轮(105)啮合传动；所述底座(1)顶部的中间位置转动连接有旋转台(101)，所述转轴(104)的顶端与旋转台(101)固定连接，所述旋转台(101)的上方固定有安装基座(2)。

8.根据权利要求7所述的长臂可调式焊烟收集装置，其特征在于，所述底座(1)外部两侧的中间位置均通过支架安装有电动推杆(107)，两个所述电动推杆(107)活动端的底端均固定有防滑支脚(108)；所述底座(1)底部的两侧均转动连接有车轮(106)。

Images