CN215432022U - 一种具有快速去毛刺的高效激光加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速去毛刺的高效激光加工设备，涉及激光技术领域。本实用新型包括加工桌体，所述加工桌体底部四周设置有支撑腿，所述加工桌体上表面周侧设置有支撑架，所述加工桌体上表面位于所述支撑架内侧设置有环形挡板，所述环形挡板内侧位于所述加工桌体上方中部设置有加工台，所述加工台上方设置有激光头，所述激光头一侧设置有高压喷头，所述激光头上方设置有传动杆。本实用新型利用高压喷头通过套管套接与激光头一侧，使激光头在工作时，高压喷头随着激光头移动而移动，利用高压喷头吹出的高压气体对激光加工产生的熔渣进行吹散，有效的防止了毛刺的产生。

Description

一种具有快速去毛刺的高效激光加工设备

技术领域

本实用新型属于激光技术领域，具体来说，特别涉及一种具有快速去毛刺的高效激光加工设备。

背景技术

激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性，对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术，激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门，对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。

当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的能量使工件表面汽化产生少量的熔渣，如若不及时对熔渣进行清理，熔渣就会成形毛刺残留在加工处，如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低，为了提高产品质量，激光加工时，毛刺的处理极为重要。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有快速去毛刺的高效激光加工设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有快速去毛刺的高效激光加工设备，包括加工桌体，所述加工桌体底部四周设置有支撑腿，所述加工桌体上表面周侧设置有支撑架，所述加工桌体上表面位于所述支撑架内侧设置有环形挡板，所述环形挡板内侧位于所述加工桌体上方中部设置有加工台，所述加工台上方设置有激光头，所述激光头一侧设置有高压喷头，所述激光头上方设置有传动杆。

进一步地，所述加工桌体上表面中部开设有排渣口，所述排渣口底部位于所述加工桌体正下方设置有排渣漏斗，所述排渣漏斗底部设置有封板。

进一步地，所述环形挡板为凸弧型，所述环形挡板顶部开口内径小于底部与所述加工桌体连接处内径，所述环形挡板底部环绕所述排渣口外侧。

进一步地，所述加工台底部与所述排渣口周侧通过支撑杆固定连接，所述加工台直径小于所述排渣口的直径，且位于所述环形挡板内侧，所述加工台上表面低于所述环形挡板上部开口。

进一步地，所述激光头顶部通过电动伸缩杆与所述传动杆固定连接，所述高压喷头通过套管套接与所述激光头上方。

本实用新型具有以下有益效果：

使用本具有快速去毛刺的高效激光加工设备对工件进行加工时，使用者将工件固定在加工台上表面，进一步检查加工桌体底部的排渣漏斗与封板是否合并，进一步启动激光加工装置对工件进行加工，加工时传动杆带动激光头进行移动，同时激光头旁边的高压喷头对加工处进行吹气，使加工产生的熔渣能够及时的被吹走，不会在加工处形成毛刺，吹散后的熔渣，由于高压喷头风力较大，使熔渣离开加工台上表面，并向周围扩散，直至撞击到环形挡板上后，开始掉落，并通过排渣口掉落到排渣漏斗内进行聚集，当工件加工完成后，使用者打开封板，对聚集的熔渣进行清理。利用高压喷头通过套管套接与激光头一侧，使激光头在工作时，高压喷头随着激光头移动而移动，利用高压喷头吹出的高压气体对激光加工产生的熔渣进行吹散，有效的防止了毛刺的产生；利用环形挡板对吹散的熔渣进行隔档并由排渣漏斗进行聚集收集，使吹散的熔渣不会散落在加工环境里，有效的防止毛刺产生的同时，也保证了环境的卫生，并提高了产品的质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体示意图；

图2为本实用新型的整体横截面示意图；

图3为本实用新型的整体爆炸立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工桌体；101、排渣口；102、排渣漏斗；103、封板；2、支撑腿；3、支撑架；4、环形挡板；5、加工台；501、支撑杆；6、激光头；601、电动伸缩杆；7、高压喷头；701、套管；8、传动杆。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种具有快速去毛刺的高效激光加工设备，包括加工桌体1，所述加工桌体1底部四周设置有支撑腿2，所述加工桌体1上表面周侧设置有支撑架3，所述加工桌体1上表面位于所述支撑架3内侧设置有环形挡板4，所述环形挡板4内侧位于所述加工桌体1上方中部设置有加工台5，所述加工台5上方设置有激光头6，所述激光头6一侧设置有高压喷头7，所述激光头6上方设置有传动杆8。

在一个实施例中，对于上述加工桌体1来说，所述加工桌体1上表面中部开设有排渣口101，所述排渣口101底部位于所述加工桌体1正下方设置有排渣漏斗102，所述排渣漏斗102底部设置有封板103，利用加工桌体1上表面设置的排渣口101有效的将加工时清理掉的熔渣进行排掉，排渣漏斗102能够将熔渣进行聚集，并听过打开封板103进行排出。

在一个实施例中，对于上述环形挡板4来说，所述环形挡板4为凸弧型，所述环形挡板4顶部开口内径小于底部与所述加工桌体1连接处内径，所述环形挡板4底部环绕所述排渣口101外侧，利用凸弧型的环形挡板4，当对加工时产生的熔渣进行清理时，防止熔渣被吹散，利用环形挡板4能够有效的将熔渣挡下，使其通过排渣口101排出。

在一个实施例中，对于上述加工台5来说，所述加工台5底部与所述排渣口101周侧通过支撑杆501固定连接，所述加工台5直径小于所述排渣口101的直径，且位于所述环形挡板4内侧，所述加工台5上表面低于所述环形挡板4上部开口，利用加工台5上表面低于环形挡板4上部的开口，使熔渣被吹散时，不会超过环形挡板4。

在一个实施例中，对于上述激光头6来说，所述激光头6顶部通过电动伸缩杆601与所述传动杆8固定连接，所述高压喷头7通过套管701套接与所述激光头6上方，利用套管701将高压喷头7与激光头6连接，使高压喷头7能够一直跟随激光头6移动，使激光加工时产生的熔渣立马被高压喷头7吹掉，防止毛刺的产生。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用本具有快速去毛刺的高效激光加工设备对工件进行加工时，使用者将工件固定在加工台5上表面，进一步检查加工桌体1底部的排渣漏斗102与封板103是否合并，进一步启动激光加工装置对工件进行加工，加工时传动杆8带动激光头6进行移动，同时激光头6旁边的高压喷头7对加工处进行吹气，使加工产生的熔渣能够及时的被吹走，不会在加工处形成毛刺，吹散后的熔渣，由于高压喷头7风力较大，使熔渣离开加工台5上表面，并向周围扩散，直至撞击到环形挡板4上后，开始掉落，并通过排渣口101掉落到排渣漏斗102内进行聚集，当工件加工完成后，使用者打开封板103，对聚集的熔渣进行清理。

通过上述技术方案，1、利用高压喷头通过套管套接与激光头一侧，使激光头在工作时，高压喷头随着激光头移动而移动，利用高压喷头吹出的高压气体对激光加工产生的熔渣进行吹散，有效的防止了毛刺的产生。

2、利用环形挡板对吹散的熔渣进行隔档并由排渣漏斗进行聚集收集，使吹散的熔渣不会散落在加工环境里，有效的防止毛刺产生的同时，也保证了环境的卫生，并提高了产品的质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种具有快速去毛刺的高效激光加工设备，包括加工桌体（1），其特征在于：所述加工桌体（1）底部四周设置有支撑腿（2），所述加工桌体（1）上表面周侧设置有支撑架（3），所述加工桌体（1）上表面位于所述支撑架（3）内侧设置有环形挡板（4），所述环形挡板（4）内侧位于所述加工桌体（1）上方中部设置有加工台（5），所述加工台（5）上方设置有激光头（6），所述激光头（6）一侧设置有高压喷头（7），所述激光头（6）上方设置有传动杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速去毛刺的高效激光加工设备，其特征在于，所述加工桌体（1）上表面中部开设有排渣口（101），所述排渣口（101）底部位于所述加工桌体（1）正下方设置有排渣漏斗（102），所述排渣漏斗（102）底部设置有封板（103）。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速去毛刺的高效激光加工设备，其特征在于，所述环形挡板（4）为凸弧型，所述环形挡板（4）顶部开口内径小于底部与所述加工桌体（1）连接处内径，所述环形挡板（4）底部环绕所述排渣口（101）外侧。

4.根据权利要求2所述的一种具有快速去毛刺的高效激光加工设备，其特征在于，所述加工台（5）底部与所述排渣口（101）周侧通过支撑杆（501）固定连接，所述加工台（5）直径小于所述排渣口（101）的直径，且位于所述环形挡板（4）内侧，所述加工台（5）上表面低于所述环形挡板（4）上部开口。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速去毛刺的高效激光加工设备，其特征在于，所述激光头（6）顶部通过电动伸缩杆（601）与所述传动杆（8）固定连接，所述高压喷头（7）通过套管（701）套接与所述激光头（6）上方。

Images