CN215431537U - 一种拨弦乐器指板槽一次性车削加工装置 - Google Patents

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Abstract

一种拨弦乐器指板槽一次性车削加工装置,包括台板,台板在中部位置设有一滚刀,且台板在上表面对称铺设有滑道,台板上设有滑台,滑台的下部安装有滑块,滑块嵌在滑道上形成相对滑动结构,滑台上开设有缺口以方便滚刀的进刀,第一定位板固定在滑台上,同时位于缺口的一侧边上,第二定位板固定在滑台上,同时位于第一定位板的一侧,压板设在滑台上方,压板在内端与滑台形成转动连接结构;将指板放在滑台上,指板由第一定位板、第二定位板实现靠紧定位,压板压紧在指板上,滑台往滚刀的方向运动即可在压板上同时加工出多道所需要的槽,装置结构设计紧凑合理,车槽高效,精度高。

Description

一种拨弦乐器指板槽一次性车削加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种拨弦乐器指板槽一次性车削加工装置。
背景技术
尤克里里是一种四弦夏威夷的拨弦乐器,也称小吉他;尤克里里的指板上都加工有多道用于嵌装品柱的槽,以便在指板上形成不同的品格;对于指板上的槽的加工,车间一般是分多次完成的,单次完成一道槽的加工,操作繁琐,工作强度大,而且,槽与槽之间的间距不能得到有效的保证,当相邻两个槽之间的间距因加工导致的误差过大时,将影响后续的发声效果,进而影响初学者对音域的掌握。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种拨弦乐器指板槽一次性车削加工装置。
为实现上述目的,本实用新型提供一种拨弦乐器指板槽一次性车削加工装置,包括:
台板,所述台板在中部位置设有一滚刀,且所述台板在上表面对称铺设有滑道;
滑台,所述滑台的下部安装有滑块,所述滑块嵌在所述滑道上形成相对滑动结构,所述滑台上开设有缺口以方便所述滚刀的进刀;
第一定位板,所述第一定位板固定在所述滑台上,同时位于所述缺口的一侧边上;
第二定位板,所述第二定位板固定在所述滑台上,同时位于所述第一定位板的一侧;
压板,所述压板设在所述滑台上方,所述压板在内端与所述滑台形成转动连接结构;
将指板放在滑台上,指板由第一定位板、第二定位板实现靠紧定位,压板压紧在指板上,滑台往滚刀的方向运动即可在压板上同时加工出多道所需要的槽,装置结构设计紧凑合理,车槽高效,精度高。
优选地,所述台板上设有电机,所述电机驱动所述滚刀转动,所述滚刀与所述电机是可拆卸连接的;
在上述技术方案中,可拆卸连接的方式便于滚刀的更换。
优选地,所述滑道上设有限制所述滑块极限位置的限位块;
在上述技术方案中,限位块可以保证滑台始终在台板的上部滑动。
优选地,所述第一定位板、所述第二定位板上均加工有用于调节的长腰槽,且在所述长腰槽上设有内六角螺钉;
在上述技术方案中,长腰槽及内六角螺钉使得第一定位板、第二定位板的位置可调,使得装置适用于一定尺寸的指板的安置,具有一定的通用性。
优选地,所述压板在外端的上表面通过螺钉固定安装有拉手;
在上述技术方案中,通过拉手可以方便地抬起压板,方便指板在压板下方的摆放。
优选地,所述拉手的外侧包覆有海绵垫;
在上述技术方案中,海绵垫使得握持拉手时手感舒适,同时具有一定的吸汗作用。
本实用新型相对于现有技术的有益效果为:现有的指板的车槽是分多次完成的,工作效率不高,本方案涉及的车槽装置通过一次的相对滑动,即实现了指板上的多道槽的成型,加工精度、加工效率均大幅提高,降低了工作强度。
附图说明
图1为本实用新型一种拨弦乐器指板槽一次性车削加工装置的俯视图;
图2为本实用新型一种拨弦乐器指板槽一次性车削加工装置的主视图;
图3为本实用新型涉及的车槽装置工作位置的示意图。
图中:1、台板;2、滚刀;3、滑道;4、滑块;5、压板;6、拉手;7、第一定位板;8、滑台;81、缺口;9、第二定位板。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型实施例的一种拨弦乐器指板槽一次性车削加工装置,包括台板1,台板1在中部位置设有一滚刀2,且台板1在上表面对称铺设有滑道3,台板1的上部设有滑台8,滑台8的下部安装有滑块4,滑块4嵌在滑道3上形成相对滑动结构,滑台8上开设有缺口81以方便滚刀2的进刀,第一定位板7固定在滑台8上,同时位于缺口81的一侧边上,第二定位板9固定在滑台8上,同时位于第一定位板7的一侧,压板5设在滑台8上方,压板5在内端与滑台8形成转动连接结构;其中,台板1上设有电机,电机驱动滚刀2转动,滚刀2与电机是可拆卸连接的,可拆卸连接的方式便于滚刀的更换;滑道3上设有限制滑块4极限位置的限位块(图中未示出),限位块可以保证滑台始终在台板的上部滑动;第一定位板7、第二定位板9上均加工有用于调节的长腰槽,且在长腰槽上设有内六角螺钉,长腰槽及内六角螺钉使得第一定位板、第二定位板的位置可调,使得装置适用于一定尺寸的指板的安置,具有一定的通用性;压板5在外端的上表面通过螺钉固定安装有拉手6,通过拉手可以方便地抬起压板,方便指板在压板下方的摆放;拉手6的外侧包覆有海绵垫,海绵垫使得握持拉手时手感舒适,同时具有一定的吸汗作用。
现有的指板的车槽是分多次完成的,工作效率不高,本方案涉及的车槽装置通过一次的相对滑动,即实现了指板上的多道槽的成型,加工精度、加工效率均大幅提高,降低了工作强度。
具体使用时,为方便理解本实用新型,结合附图进行描述;
工作人员将手握在拉手处往上抬起压板,将需要车槽的指板放置在滑台上,指板的两个边分别与第一定位板、第二定位板靠紧实现定位,之后,将压板放下使得压板紧压在指板上方,之后往内推动滑台即可,滚刀在电机的带动下高速转动,滑台的相对运动使得滚刀进入到缺口81处,滚刀在指板的下表面同时加工出多道槽,之后将滑台拖出,或者由弹性复位机构复位使得指板离开滚刀的位置,再次往上抬起压板,即可将加工成型的指板取出,装置设计紧凑合理,加工的效率大幅提高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拨弦乐器指板槽一次性车削加工装置,其特征在于:包括
台板(1),所述台板(1)在中部位置设有一滚刀(2),且所述台板(1)在上表面对称铺设有滑道(3);
滑台(8),所述滑台(8)的下部安装有滑块(4),所述滑块(4)嵌在所述滑道(3)上形成相对滑动结构,所述滑台(8)上开设有缺口(81)以方便所述滚刀(2)的进刀;
第一定位板(7),所述第一定位板(7)固定在所述滑台(8)上,同时位于所述缺口(81)的一侧边上;
第二定位板(9),所述第二定位板(9)固定在所述滑台(8)上,同时位于所述第一定位板(7)的一侧;
压板(5),所述压板(5)设在所述滑台(8)上方,所述压板(5)在内端与所述滑台(8)形成转动连接结构。
2.根据权利要求1所述的一种拨弦乐器指板槽一次性车削加工装置,其特征在于:所述台板(1)上设有电机,所述电机驱动所述滚刀(2)转动,所述滚刀(2)与所述电机是可拆卸连接的。
3.根据权利要求1所述的一种拨弦乐器指板槽一次性车削加工装置,其特征在于:所述滑道(3)上设有限制所述滑块(4)极限位置的限位块。
4.根据权利要求1所述的一种拨弦乐器指板槽一次性车削加工装置,其特征在于:所述第一定位板(7)、所述第二定位板(9)上均加工有用于调节的长腰槽,且在所述长腰槽上设有内六角螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种拨弦乐器指板槽一次性车削加工装置,其特征在于:所述压板(5)在外端的上表面通过螺钉固定安装有拉手(6)。
6.根据权利要求5所述的一种拨弦乐器指板槽一次性车削加工装置,其特征在于:所述拉手(6)的外侧包覆有海绵垫。
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