CN215431272U - 使用安全的直齿圆柱齿轮加工用冷挤压冷精整一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及使用安全的直齿圆柱齿轮加工用冷挤压冷精整一体化装置,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有移动组件,所述移动组件的正面固定安装有加工组件,所述加工台的底部固定连接有支撑腿,所述移动组件包括一端与加工台的顶部固定连接的横板,所述加工台的顶部固定连接有挡板,所述挡板的正面固定连接有数量为两个的限位板,两个所述限位板之间活动连接有移动板,所述移动板的正面固定连接有竖板。该使用安全的直齿圆柱齿轮加工用冷挤压冷精整一体化装置,使与模具连接的活动板带动模具从向右移动,来被加工组件上的冷压和冷精整设备进加工处理,从而使齿轮零部件冷挤压和冷精整一体化,达到提高加工效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及直齿圆柱齿轮生产技术领域,具体为使用安全的直齿圆柱齿轮加工用冷挤压冷精整一体化装置。
背景技术
直齿是齿轮的一种分类方式,按照一对齿轮轴线的相对位置和齿向分为平面齿轮转动和空间齿轮转动,而直齿圆柱齿轮是实际生产和使用当中最常见齿轮之一。
直齿圆柱齿轮在生产时由于需要经过许多加工步骤才能投入到实际中使用,而冷压冷精整就是生产步骤之一,目前现有的直齿圆柱齿轮在冷压冷精整时,都是由操作人员手动放入零部件,经过冷压或冷精整后,在取出零部件,对操作人员的人生安全造成一定的威胁,故而提出使用安全的直齿圆柱齿轮加工用冷挤压冷精整一体化装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了使用安全的直齿圆柱齿轮加工用冷挤压冷精整一体化装置,具备使用操作安全等优点,解决了使用操作不用安全的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:使用安全的直齿圆柱齿轮加工用冷挤压冷精整一体化装置,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有移动组件,所述移动组件的正面固定安装有加工组件,所述加工台的底部固定连接有支撑腿;
所述移动组件包括一端与加工台的顶部固定连接的横板,所述加工台的顶部固定连接有挡板,所述挡板的正面固定连接有数量为两个的限位板,两个所述限位板之间活动连接有移动板,所述移动板的正面固定连接有竖板,所述加工台的顶部固定连接有数量为两个的限位架,两个所述限位架之间活动连接有传动组件,所述挡板的背面与横板的正面之间活动连接有一端贯穿并延伸至横板背面的驱动组件。
进一步,所述传动组件包括一端与两个限位架的内侧活动连接的活动板,所述活动板的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至限位架内侧的活动杆,所述活动杆的外侧活动连接有滑动环,所述活动板的顶部固定连接有模具,所述活动板的背面固定连接有一端贯穿并延伸至竖板内的连接柱。
进一步,所述限位架的内部开设有限位槽,所述限位槽的规格与滑动环的左右移动距离相匹配,所述限位架内腔顶部的左侧呈缺失状。
进一步,所述连接柱为Z字形,所述竖板的正面开设有凹槽,所述连接柱的外侧活动连接有位于凹槽内侧的活动环,所述活动环的直径与凹槽的直径相匹配。
进一步,所述驱动组件包括一端与横板的背面固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿横板且与挡板的背面活动连接的左侧转动杆,所述挡板的背面活动连接有一端与横板的正面活动连接的右侧转动杆,所述左侧转动杆与右侧转动杆的外侧均活动连接有链轮,所述链轮的外侧啮合有链条,所述链条的正面固定连接有一端贯穿挡板且与移动板的背面固定连接的连接杆。
进一步,所述挡板的内部开设有矩形通孔,所述矩形通孔的长度与连接杆的左右移动距离相匹配。
进一步,两个所述限位板的内侧均开设有滑槽,所述移动板的顶部和底部均固定连接有一端贯穿并延伸至滑槽内侧的滑块,且滑块与滑槽滑动连接。
进一步,所述加工组件包括一端与横板的正面固定连接的安装板,所述安装板的底部固定安装有冷压机,所述安装板的底部固定安装有冷精整设备。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该使用安全的直齿圆柱齿轮加工用冷挤压冷精整一体化装置,通过设左右加工组件和移动组件,使齿轮零部件被放置于移动组件上的模具上后,即可启动驱动组件,使与模具连接的活动板带动模具从向右移动,来被加工组件上的冷压和冷精整设备进加工处理,从而使齿轮零部件冷挤压和冷精整一体化,达到提高加工效率的效果。
2、该使用安全的直齿圆柱齿轮加工用冷挤压冷精整一体化装置,在加工完毕后,模具会被活动板带动至加工组件的右侧,始终与加工组件不处于同一水平线,使操作人员在放置齿轮零部件使更为安全,而且齿轮零部件在加工处理后,会被活动板带动模具进行翻转倾倒出齿轮零部件,防止需要操作人员手动拿取,达到保护操作人员人生安全的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型移动组件结构示意图;
图3为本实用新型移动组件结构右视图。
图中:1加工台、2加工组件、21冷精整设备、22安装板、23冷压机、3移动组件、31横板、32限位板、33挡板、34传动组件、341滑动环、342模具、343连接柱、344活动板、345活动杆、35限位架、36驱动组件、361右侧转动杆、362链轮、363链条、364左侧转动杆、365驱动电机、366连接杆、37移动板、38竖板、4支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的使用安全的直齿圆柱齿轮加工用冷挤压冷精整一体化装置,包括加工台1,加工台1的顶部固定安装有移动组件3,移动组件3的正面固定安装有加工组件2,加工台1的底部固定连接有支撑腿4。
本实施例中的,通过移动组件3来带动需要加工的齿轮零部件向左移动,来被加工组件2进行加工精整,从而防止操作人员手动拿放零部件,提高操作人员人生安全。
其中,加工组件2包括一端与横板31的正面固定连接的安装板22,安装板22的底部固定安装有冷压机23,安装板22的底部固定安装有冷精整设备21,使冷压机23与冷精整设备21与模具342处于同一水平线。
请参阅图2-3,本实施例中移动组件3包括一端与加工台1的顶部固定连接的横板31,加工台1的顶部固定连接有挡板33,挡板33的正面固定连接有数量为两个的限位板32,两个限位板32之间活动连接有移动板37,移动板37的正面固定连接有竖板38,加工台1的顶部固定连接有数量为两个的限位架35,两个限位架35之间活动连接有传动组件34,挡板33的背面与横板31的正面之间活动连接有一端贯穿并延伸至横板31背面的驱动组件36。
本实施例中的,通过启动驱动组件36即可带动移动板37和与其连接的竖板38来带动传动组件34在限位架35上左右滑动。
其中,传动组件34包括一端与两个限位架35的内侧活动连接的活动板344,活动板344的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至限位架35内侧的活动杆345,活动杆345的外侧活动连接有滑动环341,活动板344的顶部固定连接有模具342,活动板344的背面固定连接有一端贯穿并延伸至竖板38内的连接柱343,使位于竖板38内的连接柱343被竖板38带动后,来带动活动板344通过滑动环341在限位架35的内侧滑动。
另外,限位架35的内部开设有限位槽,限位槽的规格与滑动环341的左右移动距离相匹配,使滑动环341能够在限位架35内左右稳定滑动,限位架35内腔顶部的左侧呈缺失状,使滑动轮341滑动至限位架35左侧无法滑动时,会被继续移动的连接柱343带动翻转。
其次,连接柱343为Z字形,使连接柱343的正面能够与活动板344连接,且背面能够延伸至竖板38内,竖板38的正面开设有凹槽,连接柱343的外侧活动连接有位于凹槽内侧的活动环,活动环的直径与凹槽的直径相匹配,使活动板344上的滑动环341无法滑动后,连接柱343能够在竖板38的凹槽内进行翻转。
然后,驱动组件36包括一端与横板31的背面固定连接的驱动电机365,驱动电机365的输出轴固定连接有一端贯穿横板31且与挡板33的背面活动连接的左侧转动杆364,挡板33的背面活动连接有一端与横板31的正面活动连接的右侧转动杆361,左侧转动杆364与右侧转动杆361的外侧均活动连接有链轮362,链轮362的外侧啮合有链条363,链条363的正面固定连接有一端贯穿挡板33且与移动板37的背面固定连接的连接杆366,通过启动驱动电机365后,来通过左侧转动杆364带动左侧链轮362转动后,即可通过转动的链条363使连接杆366带动移动板37左右移动。
接着,挡板33的内部开设有矩形通孔,矩形通孔的长度与连接杆366的左右移动距离相匹配,使贯穿挡板33的连接杆366能够稳定的左右移动。
最后,两个限位板32的内侧均开设有滑槽,移动板37的顶部和底部均固定连接有一端贯穿并延伸至滑槽内侧的滑块,且滑块与滑槽滑动连接,使移动板37能够在两个限位板32之间被连接杆366带动至稳定左右滑动。
上述实施例的工作原理为:
通过将需要加工的齿轮零部件放置在模具342内后,即可启动驱动电机365来通过左侧转动杆364带动左侧的链轮362,使链条363在两个链轮362上进行转动,来带动连接杆366以及与其连接的移动板37在两个限位板32的内侧左右滑动,即可让与移动按37连接的竖板38来带动位于其内侧的连接柱343带动活动板344和位于活动板344上的滑动环341在限位架35内侧向左滑动,经过冷精整设备21和冷压机23底部时被进行挤压精整加工,而加工后,当滑轮环341滑动至无法滑动时,会被继续向左移动的竖板38带动连接柱343和活动板344进行翻转,使模具342产生翻转倾倒出内部的模具,使整个加工过程,操作人员拿放齿轮零部件时,与加工设备不处于同一水平线,来保障操作人员的人身安全。
本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.使用安全的直齿圆柱齿轮加工用冷挤压冷精整一体化装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定安装有移动组件(3),所述移动组件(3)的正面固定安装有加工组件(2),所述加工台(1)的底部固定连接有支撑腿(4);
所述移动组件(3)包括一端与加工台(1)的顶部固定连接的横板(31),所述加工台(1)的顶部固定连接有挡板(33),所述挡板(33)的正面固定连接有数量为两个的限位板(32),两个所述限位板(32)之间活动连接有移动板(37),所述移动板(37)的正面固定连接有竖板(38),所述加工台(1)的顶部固定连接有数量为两个的限位架(35),两个所述限位架(35)之间活动连接有传动组件(34),所述挡板(33)的背面与横板(31)的正面之间活动连接有一端贯穿并延伸至横板(31)背面的驱动组件(36)。
2.根据权利要求1所述的使用安全的直齿圆柱齿轮加工用冷挤压冷精整一体化装置,其特征在于:所述传动组件(34)包括一端与两个限位架(35)的内侧活动连接的活动板(344),所述活动板(344)的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至限位架(35)内侧的活动杆(345),所述活动杆(345)的外侧活动连接有滑动环(341),所述活动板(344)的顶部固定连接有模具(342),所述活动板(344)的背面固定连接有一端贯穿并延伸至竖板(38)内的连接柱(343)。
3.根据权利要求2所述的使用安全的直齿圆柱齿轮加工用冷挤压冷精整一体化装置,其特征在于:所述限位架(35)的内部开设有限位槽,所述限位槽的规格与滑动环(341)的左右移动距离相匹配,所述限位架(35)内腔顶部的左侧呈缺失状。
4.根据权利要求2所述的使用安全的直齿圆柱齿轮加工用冷挤压冷精整一体化装置,其特征在于:所述连接柱(343)为Z字形,所述竖板(38)的正面开设有凹槽,所述连接柱(343)的外侧活动连接有位于凹槽内侧的活动环,所述活动环的直径与凹槽的直径相匹配。
5.根据权利要求1所述的使用安全的直齿圆柱齿轮加工用冷挤压冷精整一体化装置,其特征在于:所述驱动组件(36)包括一端与横板(31)的背面固定连接的驱动电机(365),所述驱动电机(365)的输出轴固定连接有一端贯穿横板(31)且与挡板(33)的背面活动连接的左侧转动杆(364),所述挡板(33)的背面活动连接有一端与横板(31)的正面活动连接的右侧转动杆(361),所述左侧转动杆(364)与右侧转动杆(361)的外侧均活动连接有链轮(362),所述链轮(362)的外侧啮合有链条(363),所述链条(363)的正面固定连接有一端贯穿挡板(33)且与移动板(37)的背面固定连接的连接杆(366)。
6.根据权利要求1所述的使用安全的直齿圆柱齿轮加工用冷挤压冷精整一体化装置,其特征在于:所述挡板(33)的内部开设有矩形通孔,所述矩形通孔的长度与连接杆(366)的左右移动距离相匹配。
7.根据权利要求1所述的使用安全的直齿圆柱齿轮加工用冷挤压冷精整一体化装置,其特征在于:两个所述限位板(32)的内侧均开设有滑槽,所述移动板(37)的顶部和底部均固定连接有一端贯穿并延伸至滑槽内侧的滑块,且滑块与滑槽滑动连接。
8.根据权利要求1所述的使用安全的直齿圆柱齿轮加工用冷挤压冷精整一体化装置,其特征在于:所述加工组件(2)包括一端与横板(31)的正面固定连接的安装板(22),所述安装板(22)的底部固定安装有冷压机(23),所述安装板(22)的底部固定安装有冷精整设备(21)。
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