CN215430666U - 一种油田开采用油管除垢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种油田开采用油管除垢装置,属于油管技术领域,该油田开采用油管除垢装置包括操作板,操作板的上侧设置有清洁辊和油管,清洁辊的表面设置有清洁绵套,清洁辊的侧端固定连接有连接杆,连接杆的圆周表面开设有齿槽;四组卡扣机构,四组卡扣机构分别与清洁绵套和清洁辊连接以实现清洁绵套和清洁辊之间的拆分;两组夹持机构,两组夹持机构均与油管连接以实现油管和操作板的之间的固定;以及往复机构,往复机构包括安装架、两个从动齿轮、两个半齿轮、电机和主动齿轮,本装置可以自动对油管内管壁进行清洗,避免了人工清洗耗时耗力,而且清洁的更加干净。
Description
技术领域
本实用新型属于油管技术领域,具体涉及一种油田开采用油管除垢装置。
背景技术
油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道,它用以承受开采过程中产生的压力。
油管除垢一般采用人工除垢,人工除垢耗时耗力,清洁的慢,而且清洁不够干净。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种油田开采用油管除垢装置,旨在解决现有技术中的油管除垢一般采用人工除垢,人工除垢耗时耗力,清洁的慢,而且清洁不够干净的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种油田开采用油管除垢装置,包括:
操作板,所述操作板的上侧设置有清洁辊和油管,所述清洁辊的表面设置有清洁绵套,所述清洁辊的侧端固定连接有连接杆,所述连接杆的圆周表面开设有齿槽;
四组卡扣机构,四组所述卡扣机构分别与清洁绵套和清洁辊连接以实现清洁绵套和清洁辊之间的拆分;
两组夹持机构,两组所述夹持机构均与油管连接以实现油管和操作板的之间的固定;以及
往复机构,所述往复机构包括安装架、两个从动齿轮、两个半齿轮、电机和主动齿轮,所述安装架固定连接于操作板的上端,两个所述从动齿轮和主动齿轮均转动连接于安装架的上端,两个所述从动齿轮均与主动齿轮相啮合,两个所述半齿轮分别固定连接于两个从动齿轮的上端,两个所述半齿轮均与连接杆表面的齿槽相啮合,所述电机固定连接于安装架的下端,且电机的输出端与主动齿轮的下端固定
作为本实用新型一种优选的方案,每组所述卡扣机构均包括滑块、卡扣弹簧、弹簧块、弹簧槽和卡槽,所述滑块固定连接于清洁绵套的圆周内壁,所述弹簧槽开设于滑块的侧端,所述卡扣弹簧固定连接于滑块的侧壁,所述弹簧块固定连接于卡扣弹簧的另一侧端,所述卡槽开设于清洁辊的圆周表面,所述滑块滑动连接于卡槽内。
作为本实用新型一种优选的方案,每组所述夹持机构均包括两个夹持块、两个夹持气缸和两个安装板,两个所述安装板均固定连接于操作板的上端,两个所述夹持气缸分别固定连接于两个安装板的相远离端,且两个夹持气缸的细杆分别活动贯穿两个安装板的相靠近端并与两个夹持块的相远离端固定。
作为本实用新型一种优选的方案,四个所述安装板的相靠近端之间均固定连接有两个限位杆,四个所述夹持块分别滑动连接于四个限位杆的圆周表面。
作为本实用新型一种优选的方案,四个所述卡扣弹簧内均设置有伸缩杆,四个所述伸缩杆分别与四个弹簧块和四个弹簧槽的相靠近端之间固定。
作为本实用新型一种优选的方案,四个所述安装板的侧端均固定连接有缓冲弹簧,四个所述缓冲弹簧的侧端分别与四个夹持块的侧端固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案中启动电机,电机带动主动齿轮转动,随着主动齿轮的转动,两个从动齿轮向相反的方向转动,两个半齿轮随着从动齿轮一起转动,其中一个半齿轮带动连接杆向左移动,当半齿轮转动到没有轮齿的一侧时,另一个半齿轮带动连接杆向右移动,两个半齿轮使得连接杆可以做左右往复运动,使得清洁辊对油管内进行清洁,本装置可以自动对油管进行清洁,使得油管清洁变得更加简单方便。
2、本方案中启动夹持气缸,夹持气缸推动两个夹持块向对方靠近,两个夹持块可以将油管固定在操作板的上端,本装置可以防止油管在清洁过程中产生晃动,使得清洁的更加干净。
3、本方案中按压弹簧块,卡扣弹簧处于压缩状态,弹簧块收缩至弹簧槽内,向外拉动清洁绵套,清洁绵套即可脱离清洁辊的表面,本装置方便使用者对清洁绵套进行更换。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型中的立体图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型中的剖视图;
图4为本实用新型图2中B处的局部放大图。
图中:1、操作板;2、清洁绵套;3、清洁辊;4、安装架;5、从动齿轮;6、半齿轮;7、连接杆;8、电机;9、主动齿轮;10、油管;11、夹持块;12、夹持气缸;13、滑块;14、卡扣弹簧;15、弹簧块;16、限位杆;17、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:
一种油田开采用油管除垢装置,包括:操作板1,操作板1的上侧设置有清洁辊3和油管10,清洁辊3的表面设置有清洁绵套2,清洁辊3的侧端固定连接有连接杆7,连接杆7的圆周表面开设有齿槽;四组卡扣机构,四组卡扣机构分别与清洁绵套2和清洁辊3连接以实现清洁绵套2和清洁辊3之间的拆分;两组夹持机构,两组夹持机构均与油管10连接以实现油管10和操作板1的之间的固定;以及往复机构,往复机构包括安装架4、两个从动齿轮5、两个半齿轮6、电机8和主动齿轮9,安装架4固定连接于操作板1的上端,两个从动齿轮5和主动齿轮9均转动连接于安装架4的上端,两个从动齿轮5均与主动齿轮9相啮合,两个半齿轮6分别固定连接于两个从动齿轮5的上端,两个半齿轮6均与连接杆7表面的齿槽相啮合,电机8固定连接于安装架4的下端,且电机8的输出端与主动齿轮9的下端固定。
在本实用新型的具体实施例中,将油管10套设至清洁绵套2的圆周表面,启动夹持气缸12,夹持气缸12推动两个夹持块11向对方靠近,两个夹持块11可以将油管10固定在操作板1的上端,可以防止油管10在清洁过程中产生晃动,使得清洁的更加干净,启动电机8,电机8带动主动齿轮9转动,随着主动齿轮9的转动,两个从动齿轮5向相反的方向转动,两个半齿轮6随着从动齿轮5一起转动,其中一个半齿轮6带动连接杆7向左移动,当半齿轮6转动到没有轮齿的一侧时,另一个半齿轮6带动连接杆7向右移动,两个半齿轮6使得连接杆7可以做左右往复运动,使得清洁辊3对油管10内进行清洁,可以自动对油管10进行清洁,使得油管10清洁变得更加简单方便,按压弹簧块15,卡扣弹簧14处于压缩状态,弹簧块15收缩至弹簧槽内,向外拉动清洁绵套2,清洁绵套2即可脱离清洁辊3的表面,方便使用者对清洁绵套2进行更换,本装置可以自动对油管10内管壁进行清洗,避免了人工清洗耗时耗力,而且清洁的更加干净,需要进行说明的是:具体使用何种型号的电机8和夹持气缸12由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于电机8和夹持气缸12等均属于现有技术,本方案不做赘述。
具体的请参阅图4,每组卡扣机构均包括滑块13、卡扣弹簧14、弹簧块15、弹簧槽和卡槽,滑块13固定连接于清洁绵套2的圆周内壁,弹簧槽开设于滑块13的侧端,卡扣弹簧14固定连接于滑块13的侧壁,弹簧块15固定连接于卡扣弹簧14的另一侧端,卡槽开设于清洁辊3的圆周表面,滑块13滑动连接于卡槽内。
本实施例中:按压弹簧块15,卡扣弹簧14处于压缩状态,弹簧块15收缩至弹簧槽内,向外拉动清洁绵套2,清洁绵套2即可脱离清洁辊3的表面,本装置方便使用者对清洁绵套2进行更换。
具体的请参阅图2,每组夹持机构均包括两个夹持块11、两个夹持气缸12和两个安装板,两个安装板均固定连接于操作板1的上端,两个夹持气缸12分别固定连接于两个安装板的相远离端,且两个夹持气缸12的细杆分别活动贯穿两个安装板的相靠近端并与两个夹持块11的相远离端固定。
本实施例中:启动夹持气缸12,夹持气缸12推动两个夹持块11向对方靠近,两个夹持块11可以将油管10固定在操作板1的上端,本装置可以防止油管10在清洁过程中产生晃动,使得清洁的更加干净。
具体的请参阅图3,四个安装板的相靠近端之间均固定连接有两个限位杆16,四个夹持块11分别滑动连接于四个限位杆16的圆周表面。
本实施例中:四个夹持块11分别滑动连接于四个限位杆16的圆周表面,可以防止夹持块11在移动过程中产生晃动。
具体的请参阅图3,四个卡扣弹簧14内均设置有伸缩杆,四个伸缩杆分别与四个弹簧块15和四个弹簧槽的相靠近端之间固定。
本实施例中:伸缩杆可以防止卡扣弹簧14由于受到压缩或者自身弹性回复产生形变。
具体的请参阅图1,四个安装板的侧端均固定连接有缓冲弹簧17,四个缓冲弹簧17的侧端分别与四个夹持块11的侧端固定。
本实施例中:缓冲弹簧17防止夹持块11滑动过快对油管10造成破坏。
本实用新型的工作原理及使用流程:将油管10套设至清洁绵套2的圆周表面,启动夹持气缸12,夹持气缸12推动两个夹持块11向对方靠近,两个夹持块11可以将油管10固定在操作板1的上端,可以防止油管10在清洁过程中产生晃动,使得清洁的更加干净,启动电机8,电机8带动主动齿轮9转动,随着主动齿轮9的转动,两个从动齿轮5向相反的方向转动,两个半齿轮6随着从动齿轮5一起转动,其中一个半齿轮6带动连接杆7向左移动,当半齿轮6转动到没有轮齿的一侧时,另一个半齿轮6带动连接杆7向右移动,两个半齿轮6使得连接杆7可以做左右往复运动,使得清洁辊3对油管10内进行清洁,可以自动对油管10进行清洁,使得油管10清洁变得更加简单方便,按压弹簧块15,卡扣弹簧14处于压缩状态,弹簧块15收缩至弹簧槽内,向外拉动清洁绵套2,清洁绵套2即可脱离清洁辊3的表面,方便使用者对清洁绵套2进行更换,本装置可以自动对油管10内管壁进行清洗,避免了人工清洗耗时耗力,而且清洁的更加干净。
Claims (6)
1.一种油田开采用油管除垢装置,其特征在于,包括:
操作板(1),所述操作板(1)的上侧设置有清洁辊(3)和油管(10),所述清洁辊(3)的表面设置有清洁绵套(2),所述清洁辊(3)的侧端固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的圆周表面开设有齿槽;
四组卡扣机构,四组所述卡扣机构分别与清洁绵套(2)和清洁辊(3)连接以实现清洁绵套(2)和清洁辊(3)之间的拆分;
两组夹持机构,两组所述夹持机构均与油管(10)连接以实现油管(10)和操作板(1)的之间的固定;以及
往复机构,所述往复机构包括安装架(4)、两个从动齿轮(5)、两个半齿轮(6)、电机(8)和主动齿轮(9),所述安装架(4)固定连接于操作板(1)的上端,两个所述从动齿轮(5)和主动齿轮(9)均转动连接于安装架(4)的上端,两个所述从动齿轮(5)均与主动齿轮(9)相啮合,两个所述半齿轮(6)分别固定连接于两个从动齿轮(5)的上端,两个所述半齿轮(6)均与连接杆(7)表面的齿槽相啮合,所述电机(8)固定连接于安装架(4)的下端,且电机(8)的输出端与主动齿轮(9)的下端固定。
2.根据权利要求1所述的一种油田开采用油管除垢装置,其特征在于:每组所述卡扣机构均包括滑块(13)、卡扣弹簧(14)、弹簧块(15)、弹簧槽和卡槽,所述滑块(13)固定连接于清洁绵套(2)的圆周内壁,所述弹簧槽开设于滑块(13)的侧端,所述卡扣弹簧(14)固定连接于滑块(13)的侧壁,所述弹簧块(15)固定连接于卡扣弹簧(14)的另一侧端,所述卡槽开设于清洁辊(3)的圆周表面,所述滑块(13)滑动连接于卡槽内。
3.根据权利要求2所述的一种油田开采用油管除垢装置,其特征在于:每组所述夹持机构均包括两个夹持块(11)、两个夹持气缸(12)和两个安装板,两个所述安装板均固定连接于操作板(1)的上端,两个所述夹持气缸(12)分别固定连接于两个安装板的相远离端,且两个夹持气缸(12)的细杆分别活动贯穿两个安装板的相靠近端并与两个夹持块(11)的相远离端固定。
4.根据权利要求3所述的一种油田开采用油管除垢装置,其特征在于:四个所述安装板的相靠近端之间均固定连接有两个限位杆(16),四个所述夹持块(11)分别滑动连接于四个限位杆(16)的圆周表面。
5.根据权利要求4所述的一种油田开采用油管除垢装置,其特征在于:四个所述卡扣弹簧(14)内均设置有伸缩杆,四个所述伸缩杆分别与四个弹簧块(15)和四个弹簧槽的相靠近端之间固定。
6.根据权利要求5所述的一种油田开采用油管除垢装置,其特征在于:四个所述安装板的侧端均固定连接有缓冲弹簧(17),四个所述缓冲弹簧(17)的侧端分别与四个夹持块(11)的侧端固定。
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