CN215430657U - 一种四氯化硅罐式集装箱的吹扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四氯化硅罐式集装箱的吹扫装置，包括液相管路和气相管路，液相管路和气相管路之间设有旁通管路，液相管路上设有液相口法兰、液相末端法兰盲盖组件、液相三通阀、液相直通阀，气相管路上设有气相口法兰、气相末端法兰盲盖组件、气相三通阀、气相直通阀。本实用新型设置旁通管路，连接液相管路和气相管路，在每次充装和卸料完成后，利用氮气进行管路整体的吹扫，一次性实现液相管路和气相管路的整体清扫，把管路中残留的四氯化硅吹回罐内。吹扫只需要一次进行，节约了人力和气源能耗。

Description

一种四氯化硅罐式集装箱的吹扫装置

技术领域

本实用新型涉及一种四氯化硅罐式集装箱的吹扫装置，主要用于四氯化硅运输领域。

背景技术

目前，国内外的四氯化硅运输罐大多为20英尺国际标准集装箱，由框架和不锈钢筒体组成。四氯化硅的充装和卸料管路设置在罐式集装箱顶部的溢流盒中。四氯化硅是一种透明重液体，有窒息性气味，在潮湿空气中水解成硅酸和氯化氢，同时发生白烟，对皮肤有腐蚀作用。

考虑到四氯化硅介质的特殊性，在阀门选型时需要考虑到阀门内部不能形成介质流动死区；在充装以及卸料之后需要去除管路中残留的四氯化硅，以防在运输过程中管路中残留的四氯化硅泄露造成不利影响。在现有的工程案例中，都是对液相管路和气相管路分别进行吹扫，两个管路上都设置压力表，监测吹扫时的管内压力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种四氯化硅罐式集装箱的吹扫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四氯化硅罐式集装箱的吹扫装置，包括液相管路和气相管路，液相管路和气相管路之间设有旁通管路，液相管路的一端设有液相口法兰，液相口法兰与罐体连接，液相管路的另一端设有液相末端法兰盲盖组件，液相管路的中部设有液相三通阀，液相末端法兰盲盖组件与液相三通阀之间设有液相直通阀，气相管路的一端设有气相口法兰，气相口法兰与罐体连接，气相管路的另一端设有气相末端法兰盲盖组件，气相管路的中部设有气相三通阀，气相末端法兰盲盖组件与气相三通阀之间设有气相直通阀。

本实用新型的进一步改进在于：气相口法兰与气相三通阀之间设有压力表。

本实用新型的进一步改进在于：液相三通阀与气相三通阀均为旋塞阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置旁通管路，连接液相管路和气相管路，在每次充装和卸料完成后，利用氮气进行管路整体的吹扫，一次性实现液相管路和气相管路的整体清扫，把管路中残留的四氯化硅吹回罐内。吹扫只需要一次进行，节约了人力和气源能耗。

附图说明

图1为本实用新型充装时流体的流向示意图；

图2为本实用新型卸料时流体的流向示意图；

图3为本实用新型吹扫时流体的流向示意图；

图中标号：1-液相管路、2-气相管路、3-旁通管路、4-液相口法兰、5-液相末端法兰盲盖组件、6-液相三通阀、7-液相直通阀、8-气相口法兰、9-气相末端法兰盲盖组件、10-气相三通阀、11-气相直通阀、12-压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例提供一种技术方案：一种四氯化硅罐式集装箱的吹扫装置，包括液相管路1和气相管路2，液相管路1和气相管路2之间设有旁通管路3，液相管路1的一端设有液相口法兰4，液相口法兰4与罐体连接，液相管路1的另一端设有液相末端法兰盲盖组件5，液相管路1的中部设有液相三通阀6，液相末端法兰盲盖组件5与液相三通阀6之间设有液相直通阀7，气相管路2的一端设有气相口法兰8，气相口法兰8与罐体连接，气相管路2的另一端设有气相末端法兰盲盖组件9，气相管路2的中部设有气相三通阀10，气相末端法兰盲盖组件9与气相三通阀10之间设有气相直通阀11。

气相口法兰8与气相三通阀10之间设有压力表12，只需设置一个压力表就可以监测整个管路系统的压力。

液相三通阀6与气相三通阀10均为旋塞阀，其内部的流体通道可以更好地实现流体的在不同方向的自由流动，避免了阀门中介质流体停滞形成死区。其中，旋塞阀通过阀芯绕阀体中心线旋转来实现开启和关闭的功能；旋塞阀阀芯是柱状或锥头圆柱状，相比起球阀的球形阀芯，其密封面更大，密封效果好，而且流动阻力小，不受安装方向的限制，介质的流向可任意。

充装四氯化硅时，液相三通阀处于进罐状态，气相三通阀处于出罐状态，旁通口关闭，四氯化硅液体经液相口末端法兰盲盖组件、液相直通阀、液相三通阀以及液相口法兰进入罐体内，罐内的气体经气相口法兰，气相三通阀、气相直通阀以及气相口末端法兰盲盖组件排出罐外，压力表实时监测管路系统中的压力。

卸料时，液相三通阀处于出罐状态，气相三通阀处于进罐状态，氮气经气相口末端法兰盲盖组件、气相直通阀、气相三通阀以及气相口法兰进入罐体打压，四氯化硅液体流经罐体内的虹吸管、液相口法兰、液相三通阀，液相直通阀以及液相口末端法兰盲盖组件最终被压出罐外进入客户管网，压力表实时监测管路系统中的压力。

吹扫时，液相三通阀和气相三通阀处于旁通状态，氮气流经液相口末端法兰盲盖组件、液相直通阀和液相三通阀后，经旁通管路依次进入气相三通阀、气相口法兰，把管路内残留的四氯化硅吹回罐体内，压力表实时监测管路系统中的压力。

本实用新型解决了在充装和卸料过程中可能存在的四氯化硅残留问题，并且可以一次性实现两个独立管路的吹扫。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、 “在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种四氯化硅罐式集装箱的吹扫装置，包括液相管路（1）和气相管路（2），其特征在于：所述液相管路（1）和所述气相管路（2）之间设有旁通管路（3），所述液相管路（1）的一端设有液相口法兰（4），所述液相口法兰（4）与罐体连接，所述液相管路（1）的另一端设有液相末端法兰盲盖组件（5），所述液相管路（1）的中部设有液相三通阀（6），所述液相末端法兰盲盖组件（5）与所述液相三通阀（6）之间设有液相直通阀（7），所述气相管路（2）的一端设有气相口法兰（8），所述气相口法兰（8）与罐体连接，所述气相管路（2）的另一端设有气相末端法兰盲盖组件（9），所述气相管路（2）的中部设有气相三通阀（10），所述气相末端法兰盲盖组件（9）与所述气相三通阀（10）之间设有气相直通阀（11）。

2.根据权利要求1所述的一种四氯化硅罐式集装箱的吹扫装置，其特征在于：所述气相口法兰（8）与所述气相三通阀（10）之间设有压力表（12）。

3.根据权利要求1所述的一种四氯化硅罐式集装箱的吹扫装置，其特征在于：所述液相三通阀（6）与所述气相三通阀（10）均为旋塞阀。

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