CN215430623U - 一种声屏障屏体自动一体成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种声屏障屏体自动一体成型装置。所述声屏障屏体自动一体成型装置包括：底座，所述底座上设置有推送机构和清洁机构；所述推送机构包括第一凹槽、第一电机、螺纹杆、矩形块和凹形托板，所述第一凹槽开设在底座上，所述第一电机固定安装在第一凹槽的一侧内壁上，所述螺纹杆设置在第一凹槽内并与第一电机的输出轴固定连接，所述矩形块螺纹套设在螺纹杆上，所述凹形托板固定安装在矩形块的顶部。本实用新型提供的声屏障屏体自动一体成型装置可以对屏体进行有效的固定和推送，同时对装置上的废料和灰尘进行清洁的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于屏体成型装置技术领域，尤其涉及一种声屏障屏体自动一体成型装置。
背景技术
声屏障，主要用于公路、高速公路、高架复合道路和其它噪声源的隔声降噪。其中非金属声屏障由于其成本低得到了广泛运用。非金属声屏障主要应用于高速铁路、轨道交通、铁路、城市高架、高速公路、工业降噪等领域。非金属声屏障分为整体式和插板式。插板式主要材料有水泥穿孔板、珍珠岩板、水泥木屑板、玻璃纤维增强水泥板等。
但是，现有技术中，大多成型装置缺少对屏体进行有效的固定，而且在对屏体进行加工时不方便对其推送，当加工后装置表面会产生废料和灰尘，人工在进行清理时十分麻烦，耗时耗力，降低了一定的工作效率。
因此，有必要提供一种新的声屏障屏体自动一体成型装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对屏体进行有效的固定和推送，同时对装置上的废料和灰尘进行清洁的声屏障屏体自动一体成型装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的声屏障屏体自动一体成型装置包括：底座，所述底座上设置有推送机构和清洁机构；所述推送机构包括第一凹槽、第一电机、螺纹杆、矩形块和凹形托板，所述第一凹槽开设在底座上，所述第一电机固定安装在第一凹槽的一侧内壁上，所述螺纹杆设置在第一凹槽内并与第一电机的输出轴固定连接，所述矩形块螺纹套设在螺纹杆上，所述凹形托板固定安装在矩形块的顶部；所述清洁机构包括矩形箱、第二电机、第一转动杆、残齿、第二转动杆、齿轮、第一通口、支撑板、风机、第一滑杆、第一滑块、椭圆环、两个第一齿条板和第二齿条板，所述矩形箱固定安装在底座的顶部，所述第二电机固定安装在矩形箱的底部内壁上，所述第一转动杆固定安装在第二电机的输出轴上，所述残齿固定安装在第一转动杆的顶端，所述第二转动杆转动安装在矩形箱的顶部内壁上，所述齿轮固定安装在第二转动杆的底端，所述第一通口开设在矩形箱的一侧外壁上，所述支撑板固定套设在第二转动杆上，所述支撑板的一侧延伸至第一通口外，所述风机固定安装在支撑板的顶部，所述第一滑杆固定安装在矩形箱的内壁上，所述第一滑块滑动安装在第一滑杆上，所述椭圆环固定安装在第一滑块的一侧外壁上，两个所述第一齿条板均固定安装在椭圆环上，两个所述第一齿条板均与残齿啮合，所述第二齿条板固定安装在椭圆环上，所述第二齿条板与齿轮啮合。
优选的，所述凹形托板的两侧内壁均固定安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆远离凹形托板的一端固定安装有夹板。
优选的，所述伸缩杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与凹形托板的一侧内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与夹板的一侧外壁固定连接。
优选的，所述底座的底部固定安装有四个支架，两个所述夹板相互靠近的一侧外壁均固定安装有橡胶垫，所述第一凹槽内固定安装有两个第二滑杆，两个所述第二滑杆上分别滑动安装有两个第二滑块，两个所述第二滑块的顶部均与凹形托板的底部固定连接。
优选的，所述风机进风口的一端固定安装有吸料罩，所述风机出风口的一端固定安装有橡胶软管，所述第一凹槽的一侧内壁上固定安装有限位块，所述螺纹杆的一端与限位块转动连接。
优选的，所述底座的顶部固定安装有凹形块，所述凹形块的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿凹形块并与凹形块滑动连接，所述凹形块内设置有连接块，所述连接块的顶部与气缸的输出轴固定连接，所述连接块的底部固定安装冲压板。
与相关技术相比较，本实用新型提供的声屏障屏体自动一体成型装置具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置推送机构，第一电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动矩形块进行移动，矩形块带动凹形托板进行移动，具有可以平稳对屏体进行推送冲压的优点；
2、本实用新型通过设置清洁机构，支撑板会跟随第二转动杆进行同步转动，风机通过吸料罩将废料或灰尘吸入再通过橡胶软管排出，具有可以对凹形托板上的废料或灰尘进行快速清洁的优点。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型声屏障屏体自动一体成型装置的正视剖视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为图1中B部分的放大结构示意图；
图4为本实用新型声屏障屏体自动一体成型装置的侧视剖视结构示意图；
图5为本实用新型声屏障屏体自动一体成型装置的局部剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、第一凹槽；3、第一电机；4、螺纹杆；5、矩形块；6、凹形托板；7、矩形箱；8、第二电机；9、第一转动杆；10、残齿；11、第二转动杆；12、齿轮；13、支撑板；14、风机；15、第一滑杆；16、第一滑块；17、椭圆环；18、第一齿条板；19、第二齿条板。
具体实施方式
请结合参阅图1-5，其中，图1为本实用新型声屏障屏体自动一体成型装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为本实用新型声屏障屏体自动一体成型装置的侧视剖视结构示意图；图5为本实用新型声屏障屏体自动一体成型装置的局部剖视结构示意图。声屏障屏体自动一体成型装置包括：底座1，所述底座1上设置有推送机构和清洁机构；所述推送机构包括第一凹槽2、第一电机3、螺纹杆4、矩形块5和凹形托板6，所述第一凹槽2开设在底座1上，所述第一电机3固定安装在第一凹槽2的一侧内壁上，所述螺纹杆4设置在第一凹槽2内并与第一电机3的输出轴固定连接，所述矩形块5螺纹套设在螺纹杆4上，所述凹形托板6固定安装在矩形块5的顶部；所述清洁机构包括矩形箱7、第二电机8、第一转动杆9、残齿10、第二转动杆11、齿轮12、第一通口、支撑板13、风机14、第一滑杆15、第一滑块16、椭圆环17、两个第一齿条板18和第二齿条板19，所述矩形箱7固定安装在底座1的顶部，所述第二电机8固定安装在矩形箱7的底部内壁上，所述第一转动杆9固定安装在第二电机8的输出轴上，所述残齿10固定安装在第一转动杆9的顶端，所述第二转动杆11转动安装在矩形箱7的顶部内壁上，所述齿轮12固定安装在第二转动杆11的底端，所述第一通口开设在矩形箱7的一侧外壁上，所述支撑板13固定套设在第二转动杆11上，所述支撑板13的一侧延伸至第一通口外，所述风机14固定安装在支撑板13的顶部，所述第一滑杆15固定安装在矩形箱7的内壁上，所述第一滑块16滑动安装在第一滑杆15上，所述椭圆环17固定安装在第一滑块16的一侧外壁上，两个所述第一齿条板18均固定安装在椭圆环17上，两个所述第一齿条板18均与残齿10啮合，所述第二齿条板19固定安装在椭圆环17上，所述第二齿条板19与齿轮12啮合。
如图1所示，所述凹形托板6的两侧内壁均固定安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆远离凹形托板6的一端固定安装有夹板；
通过夹板可以有效的将屏体进行夹持固定，使其在进行冲压时更加的稳定，大大的提高了工作效率。
如图2所示，所述伸缩杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与凹形托板6的一侧内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与夹板的一侧外壁固定连接；
通过第一弹簧产生的弹力使得夹板在对屏体进行夹持时更加的牢固，可以稳定的进行工作。
如图4所示，所述底座1的底部固定安装有四个支架，两个所述夹板相互靠近的一侧外壁均固定安装有橡胶垫，所述第一凹槽2内固定安装有两个第二滑杆，两个所述第二滑杆上分别滑动安装有两个第二滑块，两个所述第二滑块的顶部均与凹形托板6的底部固定连接；
通过橡胶垫可以在与屏体贴合时减小摩擦力，第二滑块可以使凹形托板6在移动时更加平稳，可以稳定的进行工作。
如图5所示，所述风机14进风口的一端固定安装有吸料罩，所述风机14出风口的一端固定安装有橡胶软管，所述第一凹槽2的一侧内壁上固定安装有限位块，所述螺纹杆4的一端与限位块转动连接；
通过吸料罩可以将凹形托板6上的废料或灰尘进行吸收到风机14内，限位块可以使螺纹杆4在转动时更加的稳定，可以稳定的进行工作。
如图4所示，所述底座1的顶部固定安装有凹形块，所述凹形块的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿凹形块并与凹形块滑动连接，所述凹形块内设置有连接块，所述连接块的顶部与气缸的输出轴固定连接，所述连接块的底部固定安装冲压板；
通过气缸可以使冲压板对屏体进行有效的冲压，大大的提高了工作效率。
本实用新型提供的声屏障屏体自动一体成型装置的工作原理如下：
第一步骤：当需要对屏体进行推送时，先启动气缸带动连接块和冲压板进行上下往复运动，将屏体放置在凹形托板6上，再启动第一电机3带动螺纹杆4进行转动，螺纹杆4带动矩形块5进行移动，矩形块5带动凹形托板6进行移动，继而就完成了对屏体的推送；
第二步骤：当需要对凹形托板6上的废料或灰尘进行清洁时，启动风机14，再启动第二电机8带动进行第一转动杆9进行转动，第一转动杆9带动残齿10进行转动，残齿10带动第一齿条板18进行转动，同时第一齿条板18带动椭圆环17进行转动，第二转动杆11带动齿轮12进行转动，同时支撑板13会跟随第二转动杆11进行同步转动，风机14通过吸料罩将废料或灰尘吸入再通过橡胶软管排出，继而就完成了对凹形托板6上的废料或灰尘的清洁。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种声屏障屏体自动一体成型装置，其特征在于，包括：底座，所述底座上设置有推送机构和清洁机构；
所述推送机构包括第一凹槽、第一电机、螺纹杆、矩形块和凹形托板，所述第一凹槽开设在底座上，所述第一电机固定安装在第一凹槽的一侧内壁上，所述螺纹杆设置在第一凹槽内并与第一电机的输出轴固定连接，所述矩形块螺纹套设在螺纹杆上，所述凹形托板固定安装在矩形块的顶部；
所述清洁机构包括矩形箱、第二电机、第一转动杆、残齿、第二转动杆、齿轮、第一通口、支撑板、风机、第一滑杆、第一滑块、椭圆环、两个第一齿条板和第二齿条板，所述矩形箱固定安装在底座的顶部，所述第二电机固定安装在矩形箱的底部内壁上，所述第一转动杆固定安装在第二电机的输出轴上，所述残齿固定安装在第一转动杆的顶端，所述第二转动杆转动安装在矩形箱的顶部内壁上，所述齿轮固定安装在第二转动杆的底端，所述第一通口开设在矩形箱的一侧外壁上，所述支撑板固定套设在第二转动杆上，所述支撑板的一侧延伸至第一通口外，所述风机固定安装在支撑板的顶部，所述第一滑杆固定安装在矩形箱的内壁上，所述第一滑块滑动安装在第一滑杆上，所述椭圆环固定安装在第一滑块的一侧外壁上，两个所述第一齿条板均固定安装在椭圆环上，两个所述第一齿条板均与残齿啮合，所述第二齿条板固定安装在椭圆环上，所述第二齿条板与齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的声屏障屏体自动一体成型装置，其特征在于：所述凹形托板的两侧内壁均固定安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆远离凹形托板的一端固定安装有夹板。
3.根据权利要求2所述的声屏障屏体自动一体成型装置，其特征在于：所述伸缩杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与凹形托板的一侧内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与夹板的一侧外壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的声屏障屏体自动一体成型装置，其特征在于：所述底座的底部固定安装有四个支架，两个所述夹板相互靠近的一侧外壁均固定安装有橡胶垫，所述第一凹槽内固定安装有两个第二滑杆，两个所述第二滑杆上分别滑动安装有两个第二滑块，两个所述第二滑块的顶部均与凹形托板的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的声屏障屏体自动一体成型装置，其特征在于：所述风机进风口的一端固定安装有吸料罩，所述风机出风口的一端固定安装有橡胶软管，所述第一凹槽的一侧内壁上固定安装有限位块，所述螺纹杆的一端与限位块转动连接。
6.根据权利要求1所述的声屏障屏体自动一体成型装置，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有凹形块，所述凹形块的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿凹形块并与凹形块滑动连接，所述凹形块内设置有连接块，所述连接块的顶部与气缸的输出轴固定连接，所述连接块的底部固定安装冲压板。
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Legal Events
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Denomination of utility model: An automatic integrated forming device for sound barrier screen Effective date of registration: 20230208 Granted publication date: 20220107 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd Hengshui branch Pledgor: HEBEI HUAJIU METAL PRODUCTS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980032186 |
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Denomination of utility model: An automatic integrated molding device for sound barrier screen body Granted publication date: 20220107 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd Hengshui branch Pledgor: HEBEI HUAJIU METAL PRODUCTS Co.,Ltd. Registration number: Y2024980018110 |