CN215429422U - 一种潜水粉碎性格栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种潜水粉碎性格栅，包括框架、转鼓和刀辊，所述转鼓和刀辊均设置在框架内，所述框架底部设置有底座，所述底座内设置有横置的潜水电机、减速器和齿轮箱，所述潜水电机的输出轴传动连接减速器，所述减速器的输出轴连接齿轮箱，齿轮箱的输出轴连接刀辊；所述的刀辊轴顶部设置有齿轮箱，所述的顶部齿轮箱机械传动转鼓，所述的顶部齿轮箱内润滑油润滑齿轮和机械密封装置，本实用新型结构简明，安装简单，通过将潜水电机和减速器设置于设备底部，使设备具有低水位运行能力，降低了制作成本。

Description

一种潜水粉碎性格栅

技术领域

本实用新型涉及除污设备技术领域，具体为一种潜水粉碎性格栅。

背景技术

粉碎性格栅是国外引进到国内地埋式的市政、水利、泵站系统中所使用的除污设备，该设备能将污水管网中的木片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎，以保护泵站中其他设备使其正常运转。

现有粉碎性格栅主要包括转鼓和破碎装置，转鼓和破碎装置由电机分别驱动，多个电机的使用大大占用体积且制造成本较高；电机大多采用立式结构且设置于粉碎性格栅上方，且电机需具备IP68防护等级，价格昂贵；如采用潜水电机，设备运行时，需具备一定高度的水位使设备浸入水中才可运转，当水位低于整台设备时，设备无法正常运转。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种潜水粉碎性格栅，以实现一个电机驱动整台粉碎性格栅，且在低水位时仍可保持运行。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种潜水粉碎性格栅，包括框架、转鼓和刀辊，所述转鼓和刀辊均设置在框架内，所述框架底部设置有底座，所述底座内设置有潜水电机、减速器和齿轮箱，所述潜水电机的输出轴传动连接减速器，所述减速器的输出轴传动连接齿轮箱，齿轮箱的输出轴连接刀辊。

通过采用上述方案，潜水电机与减速器都处于框架底部的底座内，同时采用潜水电机，使整个设备都处于水下运行，只要水位不低于底座高度，设备都可保持正常运行，使设备具备低水位运行能力，适用性更好。

进一步，所述潜水电机横置于底座内，所述减速器为90度转角减速器。

通过采用上述方案，横置潜水电机并采用90度转角减速器与其配合，使电机与减速器连接后的空间高度进一步降低，从而进一步降低设备的最低运行水位和空间占用率。

进一步，所述框架顶部设置有传动组件，所述转鼓通过传动组件与刀辊连接。

通过采用上述方案，经传动组件，动力由刀辊传递给转鼓，带动转鼓一同转动，转鼓无需单独设置电机，优化结构，减小设备体积，降低制造成本。

进一步，所述传动组件为齿轮传动组件、皮带传动组件或链传动组件。

通过采用上述方案，齿轮传动组件传动效率高，平稳性好，能实现较大传动比；皮带传动组件传动中心距大，平稳无噪声，还具有安全保护作用；链传动适用性好，传动比较为精确，对工作环境要求低。

进一步，所述转鼓包括转杆、旋转耙和格栅，所述刀辊包括主动刀辊和从动刀辊，所述转杆位于主动刀辊和从动刀辊外侧，所述格栅与框架内壁连接，所述格栅呈导向形，所述格栅围绕在转杆周围，所述格栅上开有横向过滤槽，所述旋转耙的一端与转杆连接，另一端处于横向过滤槽内。

通过采用上述方案，格栅呈导向并围绕在转杆周围，其上开有横向过滤槽，可以引导带有杂物垃圾的水流，细小而不必破碎的杂物垃圾直接由横向过滤槽排出，而大块杂物垃圾经格栅引导送至主动刀辊和从动刀辊处粉碎，减少粉碎工作量，提高工作效率；旋转耙一端连接转杆，另一端处于横向过滤槽内，转杆和旋转耙一同旋转，使旋转耙不断在横向过滤槽内旋转拨动，当有杂物垃圾堵塞于横向过滤槽内时，旋转的旋转耙可将其拨开，保证格栅过滤功能不受阻碍。

进一步，所述转鼓还包括有拨动耙，所述拨动耙与旋转耙连接并伸向格栅外部，所述框架设置有入口和出口，所述转杆与入口之间的最小距离小于主动刀辊与入口之间的最小距离。

通过采用上述方案，旋转耙外连接拨动耙，拨动耙伸向格栅外，拨动耙随转杆与旋转耙一同旋转，带有杂物垃圾的水流经入口流入时，拨动耙可拨动大块杂物垃圾至主动刀辊和从动刀辊处破碎，加快垃圾破碎速度，提高工作效率；转杆与入口之间的最小距离小于主动刀辊与入口之间的最小距离，使转杆距离相邻刀辊的距离大于旋转耙加拨动耙的距离，因而拨动耙伸向格栅外拨动时，距离刀辊仍存在一定间隙，避免拨动耙与刀辊相撞。

进一步，所述转杆为多棱柱，所述转杆上设置有若干螺纹孔，所述转鼓还包括有与转杆相嵌合的安装套板，所述安装套板上设置有若干通孔，所述安装套板通过螺栓穿过通孔与转杆的螺纹孔固定，所述旋转耙可拆卸地连接在安装套板上。

通过采用上述方案，旋转耙与转杆通过安装套板间接连接，转杆为多棱柱，便于与安装板连接，安装时，将安装套板嵌合于转杆上，使通孔与螺纹孔对齐并使旋转耙处于横向过滤槽内，用螺栓穿过通孔与螺纹孔固定，旋转耙也可拆卸的安装在安装套板上，当旋转耙出现损坏时，可方便拆换。

进一步，所述主动刀辊和从动刀辊的中心处转动连接有加固板，所述加固板与格栅连接。

通过采用上述方案，加固板将主动刀辊、从动刀辊和格栅共同连接，加强三者的强度。

进一步，所述转鼓的数量为一个或两个。

通过采用上述方案，设置两个转鼓，两个转鼓一同进行引导过滤，提高粉碎格栅机的工作效率，当然在处理量较低时也可以只设置一个转鼓。

本实用新型的有益效果是：该潜水粉碎性格栅结构简单，设计合理，只需一个电机即可驱动整台设备，占用体积小，同时还具有低水位运行特点，实用性好，适用性广；可引导杂物垃圾并将其过滤或破碎，格栅自动清理，不易堵塞，无需安排人员定期维护，节省大量的人力物力资源。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型后视图；

图4为本实用新型立体图。

图中：1、底座；2、电机；3、减速器；4、主动刀辊；5、从动刀辊；6、加固板；7、框架；8、格栅；9、传动组件；10、安装套板；11、旋转耙；12、转杆；13、拨动耙。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图4所示，一种潜水粉碎性格栅，包括框架7、转鼓和刀辊，所述转鼓和刀辊均设置在框架7内，所述框架7底部设置有底座1，所述底座1内设置有潜水电机2、减速器3和齿轮箱，所述潜水电机2的输出轴传动连接减速器，所述减速器的输出轴传动连接齿轮箱，齿轮箱的输出轴连接刀辊。

潜水粉碎性格栅8工作时，设备处于水底部，只需水位高于底座1，设备即可保持正常运行，水流经转鼓带动，细小垃圾直接过滤，大块垃圾由刀辊破碎，实现低水位运行。

具体的，所述潜水电机2横置于底座1内，所述减速器3为90度转角减速器3。

潜水电机2横置并与90度转角减速器配合使用，使潜水电机2与减速器3连接后的空间高度进一步降低，底座1高度从而减小，设备具有更低的运行水位。

具体的，所述框架7顶部设置有传动组件9，所述转鼓通过传动组件9与刀辊连接。

经传动组件9，动力由刀辊传递给转鼓，带动转鼓一同转动，实现一个电机同时驱动刀辊和转鼓，减少设备体积和降低制造成本。

具体的，所述传动组件9为齿轮传动组件9、皮带传动组件9或者链传动组件9。

具体的，所述转鼓包括转杆12、旋转耙11和格栅8，所述刀辊包括主动刀辊4和从动刀辊5，所述转杆12位于主动刀辊4和从动刀辊5外侧，所述格栅8与框架7内壁连接，所述格栅8呈导向形，所述格栅8围绕在转杆12周围，所述格栅8上开有横向过滤槽，所述旋转耙11的一端与转杆12连接，另一端处于横向过滤槽内。

导向形的格栅8可以为弧形或倾斜状，只要能够将侧面的杂物导向至刀辊处即可。

主动刀辊4和从动刀辊5分别与减速器传动连接或者主动刀辊4传动连接减速器3再通过齿轮组件带动从动刀辊5，从而相互转动，实现破碎；格栅8引导带有杂物垃圾的水流，细小而不必破碎的杂物垃圾直接由横向过滤槽排出，而大块杂物垃圾经格栅8引导送至主动刀辊4和从动刀辊5上粉碎，减少粉碎工作量，提高工作效率；转杆12和旋转耙11一同旋转，旋转耙11一端不断在横向过滤槽内旋转拨动，将堵塞于横向过滤槽内的杂物垃圾拨开，保证格栅8过滤功能不受阻碍。

具体的，所述转鼓还包括有拨动耙13，所述拨动耙13与旋转耙11连接并伸向格栅8外部，所述框架7设置有入口和出口，所述转杆12与入口之间的最小距离小于主动刀辊4与入口之间的最小距离。

旋转耙11外设置拨动耙13，拨动耙13伸向格栅8外并随转杆12与旋转耙11一同旋转，可拨动大块杂物垃圾至主动刀辊4和从动刀辊5处破碎，加快垃圾破碎速度，提高工作效率。

具体的，所述转杆12为多棱柱，所述转杆12上设置有若干螺纹孔，所述转鼓还包括有与转杆12相嵌合的安装套板10，所述安装套板10上设置有若干通孔，所述安装套板10通过螺栓穿过通孔与转杆12的螺纹孔固定，所述旋转耙11可拆卸地连接在安装套板10上。

安装时，将安装套板10嵌合于转杆12上，用螺栓穿过通孔与转杆12上的螺纹孔螺接，旋转耙11也可拆卸的安装在安装套板10上，当旋转耙11出现损坏时，可方便拆换。

具体的，所述主动刀辊4和从动刀辊5的中心处转动连接有加固板6，所述加固板6与格栅8连接。

通过加固板6将主动刀辊4、从动刀辊5和格栅8共同连接，防止主动刀辊4和从动刀辊5竖直方向跨度过大，对自身强度产生影响。

具体的，所述转鼓的数量为一个或两个，转鼓设置于主动刀辊4和从动刀辊5两侧，且转鼓相较于主动刀辊4和从动刀辊5与入口的距离更近，两侧转鼓向内侧旋转拨动引导带有杂物垃圾的水流从入口流入。

通过转鼓进行引导过滤，提高粉碎格栅8机的工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种潜水粉碎性格栅，包括框架、转鼓和刀辊，所述转鼓和刀辊均设置在框架内，其特征在于，所述框架底部设置有底座，所述底座内设置有潜水电机、减速器和齿轮箱，所述潜水电机的输出轴传动连接减速器，所述减速器的输出轴传动连接齿轮箱，齿轮箱的输出轴连接刀辊。

2.根据权利要求1所述的潜水粉碎性格栅，其特征在于：所述潜水电机横置于底座内，所述减速器为90度转角减速器。

3.根据权利要求1所述的潜水粉碎性格栅，其特征在于：所述框架顶部设置有传动组件，所述转鼓通过传动组件与刀辊连接。

4.根据权利要求3所述的潜水粉碎性格栅，其特征在于：所述传动组件为齿轮传动组件、皮带传动组件或链传动组件。

5.根据权利要求1所述的潜水粉碎性格栅，其特征在于：所述转鼓包括转杆、旋转耙和格栅，所述刀辊包括主动刀辊和从动刀辊，所述转杆位于主动刀辊和从动刀辊外侧，所述格栅与框架内壁连接，所述格栅呈导向形，所述格栅围绕在转杆周围，所述格栅上开有横向过滤槽，所述旋转耙的一端与转杆连接，另一端处于横向过滤槽内。

6.根据权利要求5所述的潜水粉碎性格栅，其特征在于：所述转鼓还包括有拨动耙，所述拨动耙与旋转耙连接并伸向格栅外部，所述框架设置有入口和出口，所述转杆与入口之间的最小距离小于主动刀辊与入口之间的最小距离。

7.根据权利要求5所述的潜水粉碎性格栅，其特征在于：所述转杆为多棱柱，所述转杆上设置有若干螺纹孔，所述转鼓还包括有与转杆相嵌合的安装套板，所述安装套板上设置有若干通孔，所述安装套板通过螺栓穿过通孔与转杆的螺纹孔固定，所述旋转耙可拆卸地连接在安装套板上。

8.根据权利要求5所述的潜水粉碎性格栅，其特征在于：所述主动刀辊和从动刀辊的中心处转动连接有加固板，所述加固板与格栅连接。

9.根据权利要求1所述的潜水粉碎性格栅，其特征在于：所述转鼓的数量为一个或两个。

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