CN215428985U - 一种烯烃聚合反应用多相反应器 - Google Patents

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彭词
赵陆海波
唐志永
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Abstract

本实用新型涉及烯烃聚合反应技术领域,具体为一种烯烃聚合反应用多相反应器,包括反应釜,所述反应釜通过设置的孔板将其内部分割成上下两个空腔,上部的空腔为搅拌腔,下部的空腔为换热腔;所述搅拌腔内安装有搅拌组件,且所述反应釜的顶部设置有进料管,所述进料管将所述搅拌腔与外界连通;所述换热腔内安装有换热组件,且所述反应釜的底部设置有出料管,所述出料管将所述换热腔与外界连通。该烯烃聚合反应用多相反应器,通过反应釜的搅拌腔安装搅拌组件,将反应物料混合均匀,提高反应效率和物料的利用率,同时,通过反应釜的换热腔对物料进行加热,提高反应温度,促进反应的进行。

Description

一种烯烃聚合反应用多相反应器
技术领域
本实用新型涉及烯烃聚合反应技术领域,具体为一种烯烃聚合反应用多相反应器。
背景技术
在能源化工领域,烯烃是一种基础且非常重要的高附加值化工原料,合成纤维、合成橡胶、合成塑料、高级润滑油、高碳醇、高密度喷气燃料等很多产品都是以其为基础原料。因此,烯烃产业的发展水平和市场供需平衡情况直接影响着整个化学工业的发展水平和产业规模。近年来,为缓解对石油资源的依赖,国内外研究主要以非石油路线为主,即利用煤炭或天然气资源直接或间接制备烯烃。
目前,现有的烯烃聚合反应器通常采用直上直下的进料方式将物料通入反应釜内混合反应,未能让物料混合均匀,导致反应不彻底,物料的利用率较低,同时未能给物料创造良好的温度条件,反应速率低。鉴于此,我们提出一种烯烃聚合反应用多相反应器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烯烃聚合反应用多相反应器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种烯烃聚合反应用多相反应器,包括反应釜,所述反应釜通过设置的孔板将其内部分割成上下两个空腔,上部的空腔为搅拌腔,下部的空腔为换热腔;
所述搅拌腔内安装有搅拌组件,且所述反应釜的顶部设置有进料管,所述进料管将所述搅拌腔与外界连通;
所述换热腔内安装有换热组件,且所述反应釜的底部设置有出料管,所述出料管将所述换热腔与外界连通。
优选的,所述搅拌组件设置有两组,且对称布置在所述反应釜的两侧,所述搅拌组件包括:电机、传动杆和搅拌桨;其中,所述电机安装在所述反应釜的外表面,所述传动杆固定在所述电机的输出端上,且所述传动杆伸入所述搅拌腔内的一端安装所述搅拌桨;
所述换热组件包括:进水管、蜂窝管和出水管;其中,所述蜂窝管设置有多个,固定在所述反应釜的换热腔内壁上,且相邻两所述蜂窝管通过管道连通;所述进水管与最左侧的蜂窝管连通;所述出水管与最右侧的蜂窝管连通。
优选的,两组所述搅拌组件的搅拌方向相反。
优选的,还包括蓄水槽和抽水泵,所述进水管伸出所述换热腔外的一端与所述抽水泵的进口连通,所述抽水泵的出口与所述蓄水槽连通;
所述出水管伸出所述换热腔外的一端与所述蓄水槽连通。
优选的,所述反应釜的外表面覆设有石棉保温板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该烯烃聚合反应用多相反应器,通过反应釜的搅拌腔安装搅拌组件,将反应物料混合均匀,提高反应效率和物料的利用率,同时,通过反应釜的换热腔对物料进行加热,提高反应温度,促进反应的进行。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中换热组件的结构示意图。
图中:1、反应釜;11、孔板;12、搅拌腔;13、换热腔;14、进料管; 15、出料管;16、石棉保温板;2、搅拌组件;21、电机;22、传动杆;23、搅拌桨;3、换热组件;31、进水管;32、蜂窝管;33、出水管;4、蓄水槽; 41、抽水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本实用新型的描述中,“多”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1和图2所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种烯烃聚合反应用多相反应器,包括反应釜1,该反应釜1通过设置的孔板11将其内部分割成上下两个空腔,上部的空腔为搅拌腔12,下部的空腔为换热腔13;
具体的,搅拌腔12内安装有搅拌组件2,且反应釜1的顶部设置有进料管14,进料管14将搅拌腔12与外界连通,搅拌组件2设置有两组,且对称布置在反应釜1的两侧,两组搅拌组件2的搅拌方向相反,该搅拌组件2包括:电机21、传动杆22和搅拌桨23;其中,电机21安装在反应釜1的外表面,传动杆22固定在电机21的输出端上,且传动杆22伸入搅拌腔12内的一端安装搅拌桨23,将烯烃聚合反应物料通过进料管14通入反应釜1内的搅拌腔12,利用电机21驱动传动杆22上的搅拌桨23转动,使得物料在搅拌腔 12内混合均匀,提高反应效率和物料的利用率;
换热腔13内安装有换热组件3,且反应釜1的底部设置有出料管15,出料管15将换热腔13与外界连通,换热组件3包括:进水管31、蜂窝管32和出水管33;其中,蜂窝管32设置有多个,固定在反应釜1的换热腔13内壁上,且相邻两蜂窝管32通过管道连通;进水管31与最左侧的蜂窝管32连通;出水管33与最右侧的蜂窝管32连通,由进水管31通入热水,进入蜂窝管32 内,由于蜂窝管32的外表面具有较大的散热面积,能够对搅拌腔12通过孔板11进入换热腔13内的内的物料进行加热,提高反应温度,促进反应的进行。
值得说明的是,还包括蓄水槽4和抽水泵41,进水管31伸出换热腔13 外的一端与抽水泵41的进口连通,抽水泵41的出口与蓄水槽4连通;出水管33伸出换热腔13外的一端与蓄水槽4连通,便于利用蓄水槽4和抽水泵 41循环利用加热用水,实现热交换的效果。
具体的,反应釜1的外表面覆设有石棉保温板16,石棉保温板16具有良好的保温效果,便于维持反应釜1的高温环境,为烯烃聚合反应提供适宜的温度条件。
本实施例的烯烃聚合反应用多相反应器在使用时,将烯烃聚合反应物料通过进料管14通入反应釜1内的搅拌腔12,利用电机21驱动传动杆22上的搅拌桨23转动,使得物料在搅拌腔12内混合均匀,提高反应效率和物料的利用率,同时,由进水管31通入热水,进入蜂窝管32内,由于蜂窝管32的外表面具有较大的散热面积,能够对搅拌腔12通过孔板11进入换热腔13内的内的物料进行加热,提高反应温度,促进反应的进行,反应彻底的物料经出料管15排放。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种烯烃聚合反应用多相反应器,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)通过设置的孔板(11)将其内部分割成上下两个空腔,上部的空腔为搅拌腔(12),下部的空腔为换热腔(13);
所述搅拌腔(12)内安装有搅拌组件(2),且所述反应釜(1)的顶部设置有进料管(14),所述进料管(14)将所述搅拌腔(12)与外界连通;
所述换热腔(13)内安装有换热组件(3),且所述反应釜(1)的底部设置有出料管(15),所述出料管(15)将所述换热腔(13)与外界连通。
2.根据权利要求1所述的烯烃聚合反应用多相反应器,其特征在于:所述搅拌组件(2)设置有两组,且对称布置在所述反应釜(1)的两侧,所述搅拌组件(2)包括:电机(21)、传动杆(22)和搅拌桨(23);其中,所述电机(21)安装在所述反应釜(1)的外表面,所述传动杆(22)固定在所述电机(21)的输出端上,且所述传动杆(22)伸入所述搅拌腔(12)内的一端安装所述搅拌桨(23);
所述换热组件(3)包括:进水管(31)、蜂窝管(32)和出水管(33);其中,所述蜂窝管(32)设置有多个,固定在所述反应釜(1)的换热腔(13)内壁上,且相邻两所述蜂窝管(32)通过管道连通;所述进水管(31)与最左侧的蜂窝管(32)连通;所述出水管(33)与最右侧的蜂窝管(32)连通。
3.根据权利要求2所述的烯烃聚合反应用多相反应器,其特征在于:两组所述搅拌组件(2)的搅拌方向相反。
4.根据权利要求2所述的烯烃聚合反应用多相反应器,其特征在于:还包括蓄水槽(4)和抽水泵(41),所述进水管(31)伸出所述换热腔(13)外的一端与所述抽水泵(41)的进口连通,所述抽水泵(41)的出口与所述蓄水槽(4)连通;
所述出水管(33)伸出所述换热腔(13)外的一端与所述蓄水槽(4)连通。
5.根据权利要求1-4任一所述的烯烃聚合反应用多相反应器,其特征在于:所述反应釜(1)的外表面覆设有石棉保温板(16)。
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