CN215428948U - 一种用于微胶囊制备的滴料盘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于微胶囊制备的滴料盘组件，涉及微胶囊制造技术领域。本实用新型包括筒体；筒体两端分别连接有上端盖和下端盖；筒体内部通过上隔板和下隔板分隔为第一液腔、第二液腔和连续相体腔；下端盖连接有若干喷射管；上隔板和下隔板固定有连续相注入管；连续相注入管下端与连续相体腔连通；连续相注入管内设置有进液管；进液管下端与第二液腔连通；下隔板连接有外管，外管延伸入喷射管内，上端与第二液腔连通；上隔板连接有内管，内管延伸入外管内，且与第一液腔连通。本实用新型通过设置多对外管和内管，解决了现有生产效率低的问题；通过喷射管喷射的连续相流体实现对微胶囊粒径控制，解决了现有微胶囊制备质量差的问题。

Description

一种用于微胶囊制备的滴料盘组件

技术领域

本实用新型属于微胶囊制造技术领域，特别是涉及一种用于微胶囊制备的滴料盘组件。

背景技术

微胶囊技术是一种利用成膜材料把固体液体或气体包覆成具有功能性核壳结构包含物的技术。微胶囊技术至今已推广到包含医学、农药学、香料学、涂料学以及食品科学、化妆品的制备等不同领域。

现有的微胶囊机通常对于微胶囊的成型控制不精准，仅通过喷嘴来控制微胶囊的粒径，很难保证微胶囊粒径的一致性，导致制备出的微胶囊粒径不一，成品率和成品质量较差。

同时，通过单一的喷嘴生产只能逐滴的依次形成液滴，导致生产效率低，而单纯的增加滴制设备，存在生产成本增高、且设备过多精确控制的难度增大的问题。

因此，亟待设计一种可微胶囊制备的滴料装置，以提高整体的制备效率，以及保证整体的制备质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于微胶囊制备的滴料盘组件，通过上隔板和下隔板连接的多对外管和内管，解决了现有生产效率低的问题；通过喷射管喷射的连续相流体实现对微胶囊粒径控制，解决了现有微胶囊制备质量差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于微胶囊制备的滴料盘组件，包括筒体；所述筒体两端分别连接有上端盖和下端盖；所述筒体内壁固定连接有上隔板和下隔板，并通过上隔板和下隔板将筒体内部依次分隔为第一液腔、第二液腔和连续相体腔；所述上端盖连接有与第一液腔连通的注液管；所述下端盖下表面连接有若干喷射管，且喷射管均与连续相体腔连通；

所述上隔板和下隔板间固定连接有连续相注入管；所述连续相注入管的下端面与连续相体腔连通；所述连续相注入管的上端贯穿上端盖，且上端口为密闭结构；所述连续相注入管上端侧壁连接有连接管；所述连续相注入管内设置有进液管；所述进液管上端延伸出连续相注入管，且下端与第二液腔连通；

所述下隔板下表面连接有与喷射管一一对应的外管；所述外管下端延伸入喷射管内，且上端与第二液腔连通；所述上隔板下表面连接有与外管一一对应的内管；所述内管下端延伸入外管内，且上端与第一液腔连通；所述内管外径小于外管的内径。

进一步地，所述进液管下端连接有支管，所述支管贯穿连续相注入管侧壁，实现进液管与第二液腔连通。

进一步地，所述连续相注入管的下端面与下端盖相抵，且侧壁开设有与连续相体腔连通的贯通槽口。

进一步地，所述连续相注入管外壁转动连接有轴套；所述轴套位于第一液腔内；所述轴套外壁固定连接有齿环和环形密封板；所述环形密封板开设有与内管一一对应的贯通孔，且环形密封板下表面与上隔板紧贴；所述上端盖转动连接有转轴；所述转轴下端固定连接有与齿环啮合的齿轮。

进一步地，所述转轴固定连接有扳动杆，用于扳动转轴转动。

进一步地，所述扳动杆端部开设有螺纹孔，并螺纹连接有手拧螺杆；所述手拧螺杆用于通过下端面与上端盖相抵，实现对转轴转动位置固定。

进一步地，所述上端盖开设有两限位盲孔；所述限位盲孔与手拧螺杆间隙配合；所述手拧螺杆与其一限位盲孔配合时，贯通孔与内管的位置对应，且手拧螺杆与另一限位盲孔配合时，贯通孔与内管位置交错，实现对内管上端的密封。

进一步地，所述环形密封板下表面贴覆有密封垫。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型上隔板和下隔板连接的多个外管和内管，并使得外管和内管分别与第二液腔和第一液腔连接，实现同步控制多对外管和内管同步制备微胶囊的效果，从而有效的降低了控制难度，提高了整体的生产效率。

同时，通过将连续相体腔内连续相流体由喷射管喷出，实现对外管和内管流出的分散相进行剪切的效果，从而使得微胶囊的粒径进行控制，避免了微胶囊粒径不一的情况，有效的保证了微胶囊的整体质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于微胶囊制备的滴料盘组件的结构示意图；

图2为图1仰视视角的结构示意图；

图3为图1的结构俯视图；

图4为图3中A-A处的剖视图；

图5为上端盖的结构示意图；

图6为图5仰视视角的结构示意图；

图7为轴套和环形密封板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-筒体，2-上端盖，3-下端盖，4-连续相注入管，5-进液管，6-轴套，11-第一液腔，12-第二液腔，13-连续相体腔，101-上隔板，103-下隔板，104-外管，105-内管，201-注液管，202-转轴，203-齿轮，204-扳动杆，205-手拧螺杆，206-限位盲孔，301-喷射管，401-贯通槽口，402-连接管，501-支管，601-齿环，602-环形密封板，603-贯通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于微胶囊制备的滴料盘组件，包括筒体1；筒体1两端分别连接有上端盖2和下端盖3，上端盖2和下端盖3与筒体1可通过螺钉连接或焊接。筒体1内壁焊接或利用法兰环和螺栓连接有上隔板101和下隔板103，并通过上隔板101和下隔板103将筒体1内部由上往下依次分隔为第一液腔11、第二液腔12和连续相体腔13。

上端盖2连接有与第一液腔11连通的注液管201，下端盖3下表面连接有若干喷射管301，且喷射管301均与连续相体腔13连通；喷射管301可相对筒体1的中轴线成环形阵列分布。

上隔板101和下隔板103间焊接有连续相注入管4；连续相注入管4下端面连续相体腔13连通。优选的，连续相注入管4的下端面与下端盖3相抵，且侧壁开设有与连续相体腔13连通的贯通槽口401，通过将连续相注入管4的下端面与下端盖3抵靠，可提高整体的结构稳定性和结构强度。

连续相注入管4上端贯穿上端盖2，且上端口为密闭结构；连续相注入管4上端侧壁连接有连接管402，用于通过连接管402朝连续相注入管4内注入连续相，如压缩空气或连续相流体，进一步通过连续相注入管4的下端注入连续相体腔13内。

连续相注入管4内设置有进液管5；进液管5上端延伸出连续相注入管4，且下端与第二液腔12连通，具体的，进液管5下端连接有支管501，进液管5与支管501相互垂直设置，支管501的两端均贯穿连续相注入管4侧壁，实现进液管5与第二液腔12连通。连续相注入管4的侧壁可沿直径方向开设两个安装孔，支管501两端分别与安装孔过盈配合或焊接固定，从而提高对进液管5的固定效果。

下隔板103下表面连接有与喷射管301一一对应的外管104；外管104下端延伸入喷射管301内，且下隔板103开设有与外管104连通的通孔，使得外管104上端与第二液腔12连通。

上隔板101下表面连接有与外管104一一对应的内管105；内管105下端延伸入外管104内，且上隔板101开设有与内管105连通的通孔，使得内管105上端与第一液腔11连通；内管105外径小于外管104的内径。

作为优选方案，如图4-7所示，连续相注入管4外壁转动连接有轴套6；轴套6位于第一液腔11内；轴套6外壁焊接或过盈配合有齿环601和环形密封板602。环形密封板602开设有与内管105一一对应的贯通孔603，且环形密封板602下表面与上隔板101紧贴。

上端盖2通过轴承转动连接有转轴202，转轴202与上端盖2通过密封圈进行密封，转轴202下端固定连接有与齿环601啮合的齿轮203。通过扳手等转动转轴202，通过齿轮203和齿环601带动轴套6转动，从而使得密封板602上的贯通孔603在与内管105相连通，以及位置错位的状态间进行调整。

为了提高转轴202转动的便利性，转轴202焊接或螺钉连接有扳动杆204，用于使得扳动转轴202转动更加方便。并且，扳动杆204端部开设有螺纹孔，并螺纹连接有手拧螺杆205；通过旋拧手拧螺杆205，用于通过手拧螺杆205的下端面与上端盖2相抵，实现对转轴202转动位置固定，从而对密封板602转动调节后的位置进行固定，提高整体的可靠性。

作为另一优选方案，上端盖2开设有两个限位盲孔206；限位盲孔206与手拧螺杆205间隙配合；手拧螺杆205与其一个限位盲孔206配合时，贯通孔603与内管105的位置对应，且手拧螺杆205与另一个限位盲孔206配合时，贯通孔603与内管105位置交错，实现对内管105上端的密封，并且，环形密封板602下表面贴覆有密封垫，可提高环形密封板602对内管105与第一液腔11间的密封效果。

通过限位盲孔206可更加准确直观的得知贯通孔603与内管105的位置关系，从而提高调节的便利性，同时，通过手拧螺杆205下端插入限位盲孔206内，可进一步的提高位置的固定效果，避免转轴202产生意外转动的情况发生。

本申请的具体使用原理为：注液管201与泵体连接，朝第一液腔11内注入微胶囊的内核液；进液管5与另一泵体连接，朝第二液腔12内注入对微胶囊的内核液进行包覆的分散相液。

同时，通过连接管402朝连续相体腔13内注入压缩空气或连续相液体，内核液和分散相液同步由内管105和外管104下端口流出，实现分散相液对内核液的包覆，并在连续相流动的剪切作用下，使得微胶囊快速分散，从而有利于提高整体的制备效率，同时，通过控制连续相的流动速度，也有利于控制微胶囊分散后形成的粒径大小，从而调高微胶囊的制备质量。

当只需要制备单一的滴丸或微液滴时，可通过转轴202转动，利用通过齿轮203和齿环601带动轴套6转动，从而使得贯通孔603与内管105位置交错，实现对内管105上端的密封。

此时，只需通过进液管5注入制备滴丸或微液滴的药液，以及连接管402朝连续相体腔13内注入压缩空气即可，通过环形密封板602对内管105进密封，可避免贯通状态下的内管105对制备滴丸或微液滴造成影响，从而使得本身的滴料盘的实用性和适应性得到有效的提高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于微胶囊制备的滴料盘组件，其特征在于：包括筒体(1)；所述筒体(1)两端分别连接有上端盖(2)和下端盖(3)；所述筒体(1)内壁固定连接有上隔板(101)和下隔板(103)，并通过上隔板(101)和下隔板(103)将筒体(1)内部依次分隔为第一液腔(11)、第二液腔(12)和连续相体腔(13)；

所述上端盖(2)连接有与第一液腔(11)连通的注液管(201)；所述下端盖(3)下表面连接有若干喷射管(301)，且喷射管(301)均与连续相体腔(13)连通；

所述上隔板(101)和下隔板(103)间固定连接有连续相注入管(4)；所述连续相注入管(4)的下端与连续相体腔(13)连通；所述连续相注入管(4)的上端贯穿上端盖(2)，且上端口为密闭结构；所述连续相注入管(4)上端侧壁连接有连接管(402)；

所述连续相注入管(4)内设置有进液管(5)；所述进液管(5)上端延伸出连续相注入管(4)，且下端与第二液腔(12)连通；

所述下隔板(103)下表面连接有与喷射管(301)一一对应的外管(104)；所述外管(104)下端延伸入喷射管(301)内，且上端与第二液腔(12)连通；

所述上隔板(101)下表面连接有与外管(104)一一对应的内管(105)；所述内管(105)下端延伸入外管(104)内，且上端与第一液腔(11)连通；所述内管(105)外径小于外管(104)的内径。

2.根据权利要求1所述的一种用于微胶囊制备的滴料盘组件，其特征在于，所述进液管(5)下端连接有支管(501)，所述支管(501)贯穿连续相注入管(4)侧壁，实现进液管(5)与第二液腔(12)连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于微胶囊制备的滴料盘组件，其特征在于，所述连续相注入管(4)的下端面与下端盖(3)相抵，且侧壁开设有与连续相体腔(13)连通的贯通槽口(401)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于微胶囊制备的滴料盘组件，其特征在于，所述连续相注入管(4)外壁转动连接有轴套(6)；所述轴套(6)位于第一液腔(11)内；所述轴套(6)外壁固定连接有齿环(601)和环形密封板(602)；

所述环形密封板(602)开设有与内管(105)一一对应的贯通孔(603)，且环形密封板(602)下表面与上隔板(101)紧贴；

所述上端盖(2)转动连接有转轴(202)；所述转轴(202)下端固定连接有与齿环(601)啮合的齿轮(203)。

5.根据权利要求4所述的一种用于微胶囊制备的滴料盘组件，其特征在于，所述转轴(202)固定连接有扳动杆(204)，用于扳动转轴(202)转动。

6.根据权利要求5所述的一种用于微胶囊制备的滴料盘组件，其特征在于，所述扳动杆(204)端部开设有螺纹孔，并螺纹连接有手拧螺杆(205)；所述手拧螺杆(205)用于通过下端面与上端盖(2)相抵，实现对转轴(202)转动位置固定。

7.根据权利要求6所述的一种用于微胶囊制备的滴料盘组件，其特征在于，所述上端盖(2)开设有两限位盲孔(206)；所述限位盲孔(206)与手拧螺杆(205)间隙配合；

所述手拧螺杆(205)与其一限位盲孔(206)配合时，贯通孔(603)与内管(105)的位置对应，且手拧螺杆(205)与另一限位盲孔(206)配合时，贯通孔(603)与内管(105)位置交错，实现对内管(105)上端的密封。

8.根据权利要求5或6或7所述的一种用于微胶囊制备的滴料盘组件，其特征在于，所述环形密封板(602)下表面贴覆有密封垫。

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