CN215428868U - 一种具有自清洁功能的强力制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自清洁功能的强力制粒机，包括机壳、底座和伺服电机，所述机壳顶端导通连接进料斗，所述进料斗的开口端位置铰链连接盖板，所述盖板表面插接有进水接头，所述进水接头与环形水管导通连接，所述环形水管下表面导通连接喷淋罩，所述底座表面安装立柱，所述立柱顶端通过轴座转动连接横杆，所述横杆两端固定连接防尘网罩，其中一个所述防尘网罩位于伺服电机的散热孔位置。本实用新型通过增压泵对外接水管的水液进行增压处理，水液沿着进水接头和环形水管从喷淋罩喷出，实现了对机壳内部工作环境的自动清洁，降低工人的劳动量，提高清洁的效果；防尘网罩为两个，交替对伺服电机的散热孔位置进行防尘保护，提高透气性。

Description

一种具有自清洁功能的强力制粒机

技术领域

本实用新型涉及制粒机相关技术领域，具体为一种具有自清洁功能的强力制粒机。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。

但是，现有的强力制粒机在使用的时候存在以下缺点：

1、制粒机在加工完成之后，为了提高机壳内部的洁净度，工作人员会对其进行喷淋清洗，这种清洗方式操作麻烦，且费时费力；

2、机壳一侧安装伺服电机，为了提高伺服电机的使用效果，会在其散热孔位置安装防尘网罩，长时间使用，防尘网罩的灰尘增多，严重影响散热性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁功能的强力制粒机，以解决上述背景技术中的制粒机在加工完成之后，为了提高机壳内部的洁净度，工作人员会对其进行喷淋清洗，这种清洗方式操作麻烦，且费时费力；机壳一侧安装伺服电机，为了提高伺服电机的使用效果，会在其散热孔位置安装防尘网罩，长时间使用，防尘网罩的灰尘增多，严重影响散热性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的强力制粒机，包括机壳、底座和伺服电机，所述机壳顶端导通连接进料斗，所述进料斗的开口端位置铰链连接盖板，所述盖板表面插接有进水接头，所述进水接头与环形水管导通连接，所述环形水管下表面导通连接喷淋罩，所述底座表面安装立柱，所述立柱顶端通过轴座转动连接横杆，所述横杆两端固定连接防尘网罩，其中一个所述防尘网罩位于伺服电机的散热孔位置，所述底座下表面滑动连接废液槽，通过增压泵对外接水管的水液进行增压处理，水液沿着进水接头和环形水管从喷淋罩喷出，实现了对机壳内部工作环境的自动清洁，降低工人的劳动量，提高清洁的效果；防尘网罩为两个，交替对伺服电机的散热孔位置进行防尘保护，提高透气性。

优选的，所述机壳和伺服电机安装在底座表面，所述机壳侧壁导通连接出料道，通过底座向机壳和伺服电机提供支撑力，在制丸的时候，物料从进料斗倒入，成品从出料道排出。

优选的，所述底座底端安装万向轮，所述底座下表面开设有滑槽，所述滑槽位于万向轮之间，通过万向轮方便推拉移动底座，滑槽用于对废液槽限位和导向，使用环形水管对机壳内部进行清洗的时候，向外侧拉动废液槽，废液槽对出料道流出的污水集中收集，保持工作环境的洁净。

优选的，所述盖板内壁安装管夹，所述环形水管插接在管夹的开口端位置，所述盖板内壁粘接有密封圈，通过管夹对环形水管夹持固定，方便安装和拆卸环形水管，提高使用效果。

优选的，所述底座表面安装增压泵，所述增压泵的喷水端与进水接头导通连接，通过增压泵对外接水管的水液进行增压处理，水液沿着进水接头和环形水管从喷淋罩喷出，实现了对机壳内部工作环境的自动清洁，降低工人的劳动量，提高清洁的效果。

优选的，所述底座两端面位置均粘接有橡胶条，橡胶条具有很好的缓冲性能，在推动底座的时候，橡胶条对底座两端进行防护处理，提高使用的安全性。

本实用新型提供了一种具有自清洁功能的强力制粒机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型进料斗的开口端位置铰链连接盖板，盖板表面插接有进水接头，进水接头与环形水管导通连接，环形水管下表面导通连接喷淋罩，通过增压泵对外接水管的水液进行增压处理，水液沿着进水接头和环形水管从喷淋罩喷出，实现了对机壳内部工作环境的自动清洁，降低工人的劳动量，提高清洁的效果。

(2)本实用新型底座表面安装立柱，立柱顶端通过轴座转动连接横杆，横杆两端固定连接防尘网罩，其中一个防尘网罩位于伺服电机的散热孔位置，防尘网罩为两个，交替对伺服电机的散热孔位置进行防尘保护，提高透气性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的盖板和环形水管连接结构示意图；

图3为本实用新型的防尘网罩和伺服电机连接结构示意图；

图4为本实用新型的废液槽和底座连接结构示意图。

图中：1、机壳；101、进料斗；102、出料道；2、底座；201、滑槽；3、橡胶条；4、万向轮；5、废液槽；6、增压泵；7、立柱；701、横杆；702、防尘网罩；8、伺服电机；9、盖板；901、管夹；10、进水接头；11、环形水管；12、喷淋罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种具有自清洁功能的强力制粒机，包括机壳1、底座2和伺服电机8，所述机壳1顶端导通连接进料斗101，所述进料斗101的开口端位置铰链连接盖板9，所述盖板9表面插接有进水接头10，所述进水接头10与环形水管11导通连接，所述环形水管11下表面导通连接喷淋罩12，所述底座2表面安装立柱7，所述立柱7顶端通过轴座转动连接横杆701，所述横杆701两端固定连接防尘网罩702，其中一个所述防尘网罩702位于伺服电机8的散热孔位置，所述底座2下表面滑动连接废液槽5。

所述机壳1和伺服电机8安装在底座2表面，所述机壳1侧壁导通连接出料道102，通过底座2向机壳1和伺服电机8提供支撑力，在制丸的时候，物料从进料斗101倒入，成品从出料道102排出。

所述底座2底端安装万向轮4，所述底座2下表面开设有滑槽201，所述滑槽201位于万向轮4之间，通过万向轮4方便推拉移动底座2，滑槽201用于对废液槽5限位和导向，使用环形水管11对机壳1内部进行清洗的时候，向外侧拉动废液槽5，废液槽5对出料道102流出的污水集中收集，保持工作环境的洁净。

所述盖板9内壁安装管夹901，所述环形水管11插接在管夹901的开口端位置，所述盖板9内壁粘接有密封圈，通过管夹901对环形水管11夹持固定，方便安装和拆卸环形水管11，提高使用效果。

所述底座2表面安装增压泵6，所述增压泵6的喷水端与进水接头10导通连接，通过增压泵6对外接水管的水液进行增压处理，水液沿着进水接头10和环形水管11从喷淋罩12喷出，实现了对机壳1内部工作环境的自动清洁，降低工人的劳动量，提高清洁的效果。

所述底座2两端面位置均粘接有橡胶条3，橡胶条3具有很好的缓冲性能，在推动底座2的时候，橡胶条3对底座2两端进行防护处理，提高使用的安全性。

工作原理，通过底座2向机壳1和伺服电机8提供支撑力，在制丸的时候，物料从进料斗101倒入，成品从出料道102排出；进料斗101的开口端位置铰链连接盖板9，盖板9表面插接有进水接头10，进水接头10与环形水管11导通连接，环形水管11下表面导通连接喷淋罩12，底座2表面安装增压泵6，增压泵6的喷水端与进水接头10导通连接，在制丸作业完成之后，相对进料斗101转动盖板9，盖板9压合在进料斗101顶部开口端位置，通过增压泵6对外接水管的水液进行增压处理，水液沿着进水接头10和环形水管11从喷淋罩12喷出，实现了对机壳1内部工作环境的自动清洁，降低工人的劳动量，提高清洁的效果；底座2下表面滑动连接废液槽5，底座2下表面开设有滑槽201，滑槽201用于对废液槽5限位和导向，使用环形水管11对机壳1内部进行清洗的时候，向外侧拉动废液槽5，废液槽5对出料道102流出的污水集中收集，保持工作环境的洁净；底座2表面安装立柱7，立柱7顶端通过轴座转动连接横杆701，横杆701两端固定连接防尘网罩702，其中一个防尘网罩702位于伺服电机8的散热孔位置，防尘网罩702对伺服电机8的散热孔进行防尘保护，当使用中的防尘网罩702出现堵塞的时候，相对横杆701转动立柱7，闲置的防尘网罩702贴合在伺服电机8的散热孔位置，保持优良的通风性能，提高散热效果，减少热量的堆积；底座2两端面位置均粘接有橡胶条3，橡胶条3具有很好的缓冲性能，在推动底座2的时候，橡胶条3对底座2两端进行防护处理，提高使用的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自清洁功能的强力制粒机，包括机壳(1)、底座(2)和伺服电机(8)，其特征在于：所述机壳(1)顶端导通连接进料斗(101)，所述进料斗(101)的开口端位置铰链连接盖板(9)，所述盖板(9)表面插接有进水接头(10)，所述进水接头(10)与环形水管(11)导通连接，所述环形水管(11)下表面导通连接喷淋罩(12)，所述底座(2)表面安装立柱(7)，所述立柱(7)顶端通过轴座转动连接横杆(701)，所述横杆(701)两端固定连接防尘网罩(702)，其中一个所述防尘网罩(702)位于伺服电机(8)的散热孔位置，所述底座(2)下表面滑动连接废液槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的强力制粒机，其特征在于：所述机壳(1)和伺服电机(8)安装在底座(2)表面，所述机壳(1)侧壁导通连接出料道(102)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的强力制粒机，其特征在于：所述底座(2)底端安装万向轮(4)，所述底座(2)下表面开设有滑槽(201)，所述滑槽(201)位于万向轮(4)之间。

4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的强力制粒机，其特征在于：所述盖板(9)内壁安装管夹(901)，所述环形水管(11)插接在管夹(901)的开口端位置，所述盖板(9)内壁粘接有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的强力制粒机，其特征在于：所述底座(2)表面安装增压泵(6)，所述增压泵(6)的喷水端与进水接头(10)导通连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的强力制粒机，其特征在于：所述底座(2)两端面位置均粘接有橡胶条(3)。

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