CN215428765U - 一种硅酮胶生产用静态混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅酮胶生产用静态混合机,包括混合桶,所述混合桶的内壁活动连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有剪切盘,所述剪切盘的内壁固定连接有网状剪切刀,所述剪切盘的外表面固定连接有剪切刃,所述转轴的外表面固定连接有搅拌桨,所述混合桶的外表面固定连接有加热片,在使用装置时,先使用加热片对混合桶进行加热,然后使原料进入混合桶内,伺服电机控制转轴转动,使得原料在混合桶内被搅拌并向着出料管一侧移动,中部的网状剪切刀和剪切刃可以对原料进行分割,原料经分割后在度被搅拌桨搅拌,然后从出料管流出,这样不仅保障混合时的混合温度,还可以使原料进行一次分割后在混合,保障混合时效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅酮胶生产设备技术领域,特别涉及一种硅酮胶生产用静态混合机。
背景技术
硅酮胶是一种类似软膏,一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型,脱醇型,脱氨型,脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封,所以俗称玻璃胶。单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏,一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。
硅酮胶的生产需要用到静态混合机,而现有静态混合机在混合时混合桶内温度得不到保障,并在混合时混合效率差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种硅酮胶生产用静态混合机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种硅酮胶生产用静态混合机,包括混合桶,所述混合桶的内壁活动连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有剪切盘,所述剪切盘的内壁固定连接有网状剪切刀,所述剪切盘的外表面固定连接有剪切刃,所述转轴的外表面固定连接有搅拌桨,所述混合桶的外表面固定连接有加热片。
为了将混合桶放置在安装外壳内,作为本实用新型一种硅酮胶生产用静态混合机,所述混合桶的外表面固定连接有放置块,所述放置块的下表面固定连接有安装外壳。
为了方便安装固定放料箱,作为本实用新型一种硅酮胶生产用静态混合机,所述安装外壳的上表面固定连接有顶盖,所述顶盖的上表面固定连接有进料管道,所述进料管道的上表面固定连接有放料箱。
为了方便控制每次进料的多少,作为本实用新型一种硅酮胶生产用静态混合机,所述进料管道的内壁活动连接有挡料板,所述进料管道的正面和背面均固定连接有安装座,所述安装座的内壁固定连接有电动伸缩杆。
为了方便将混合后原料放出,作为本实用新型一种硅酮胶生产用静态混合机,所述安装外壳下表面的内壁固定连接有出料管。
为了方便控制整个装置,作为本实用新型一种硅酮胶生产用静态混合机,所述转轴的一端固定连接有伺服电机,所述安装外壳的一侧面固定连接有控制箱,所述控制箱的一侧面通过合页固定连接有箱门,所述箱门的一侧面固定连接有把手,所述控制箱的正面固定连接有控制面板。
为了能够稳定支撑装置,作为本实用新型一种硅酮胶生产用静态混合机,所述安装外壳的下表面固定连接有支撑腿。
为了方便使装置放置在地面上不移动,作为本实用新型一种硅酮胶生产用静态混合机,所述支撑腿的一端固定连接有固定脚。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.该硅酮胶生产用静态混合机,通过混合桶、转轴、剪切盘、网状剪切刀、剪切刃、搅拌桨和加热片的设置,混合桶安装在安装外壳内部,混合桶内部安装有转轴,转轴一端安装在混合桶内壁,一端伸出混合桶和安装外壳与伺服电机相连,转轴的外表面从左至右安装有搅拌桨、剪切盘和搅拌桨,剪切盘的内部扇形槽中固定网状剪切刀,其外表面固定有剪切刃,加热片贴在混合桶的外表面,在使用装置时,先使用加热片对混合桶进行加热,然后使原料进入混合桶内,伺服电机控制转轴转动,使得原料在混合桶内被搅拌并向着出料管一侧移动,中部的网状剪切刀和剪切刃可以对原料进行分割,原料经分割后在度被搅拌桨搅拌,然后从出料管流出,这样不仅保障混合时的混合温度,还可以使原料进行一次分割后在混合,保障混合时效率和质量。
2.该硅酮胶生产用静态混合机,通过进料管道、放料箱、挡料板、安装座和电动伸缩杆的设置,进料管道固定在顶盖进料口的上部,进料管道的上部连接放料箱,进料管道的内部安装挡料板,挡料板外部前板两侧连接电动伸缩杆的端头,电动伸缩杆安装在进料管道外部的安装座中,在放料箱中放入原料后,可以使用电动伸缩杆将挡料板从进料管道内推出,使得放料箱内原料进入混合桶内,可以根据进料时间确定原料进入量,或者不需要进入原料时,在收缩电动伸缩杆,使挡料板复归原位,这样自主的控制放不放入原料,可以方便控制原料的进入量。
附图说明
图1为本实用新型实施例1一种硅酮胶生产用静态混合机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1一种硅酮胶生产用静态混合机中剪切盘的剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例1一种硅酮胶生产用静态混合机中进料管道的剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例1一种硅酮胶生产用静态混合机剖视的轴测结构示意图;
图5为本实用新型实施例2固定脚结构示意图。
图中:1、混合桶;2、转轴;3、剪切盘;4、网状剪切刀;5、剪切刃;6、搅拌桨;7、加热片;8、放置块;9、安装外壳;10、顶盖;11、进料管道;12、放料箱;13、挡料板;14、安装座;15、电动伸缩杆;16、出料管;17、伺服电机;18、控制箱;19、箱门;20、把手;21、控制面板;22、支撑腿;23、固定脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种硅酮胶生产用静态混合机,包括混合桶1,混合桶1的内壁活动连接有转轴2,转轴2的外表面固定连接有剪切盘3,剪切盘3的内壁固定连接有网状剪切刀4,剪切盘3的外表面固定连接有剪切刃5,转轴2的外表面固定连接有搅拌桨6,混合桶1的外表面固定连接有加热片7。
具体使用时,混合桶1安装在安装外壳9内部,混合桶1内部安装有转轴2,转轴2一端安装在混合桶1内壁,一端伸出混合桶1和安装外壳9与伺服电机17相连,转轴2的外表面从左至右安装有搅拌桨6、剪切盘3和搅拌桨6,剪切盘3的内部扇形槽中固定网状剪切刀4,其外表面固定有剪切刃5,加热片7贴在混合桶1的外表面,在使用装置时,先使用加热片7对混合桶1进行加热,然后使原料进入混合桶1内,伺服电机17控制转轴2转动,使得原料在混合桶1内被搅拌并向着出料管16一侧移动,中部的网状剪切刀4和剪切刃5可以对原料进行分割,原料经分割后在度被搅拌桨6搅拌,然后从出料管16流出,这样不仅保障混合时的混合温度,还可以使原料进行一次分割后在混合,保障混合时效率和质量。
在本实施例中,混合桶1的外表面固定连接有放置块8,放置块8的下表面固定连接有安装外壳9。
具体使用时,安装外壳9的内部的两侧面固定放置块8,可以对混合桶1起到支撑作用。
在本实施例中,安装外壳9的上表面固定连接有顶盖10,顶盖10的上表面固定连接有进料管道11,进料管道11的上表面固定连接有放料箱12。
具体使用时,顶盖10固定在安装外壳9上部,顶盖10上的进料口外固定进料管道11,进料管道11的上端和放料箱12连接,放料箱12内可以存入大量原料。
在本实施例中,进料管道11的内壁活动连接有挡料板13,进料管道11的正面和背面均固定连接有安装座14,安装座14的内壁固定连接有电动伸缩杆15。
具体使用时,挡料板13安装在进料管道11内部,挡料板13外部前板两侧连接电动伸缩杆15的端头,电动伸缩杆15安装在进料管道11外部的安装座14中,用来控制挡料板13的伸出和收入。
在本实施例中,安装外壳9下表面的内壁固定连接有出料管16。
具体使用时,出料管16固定在安装外壳9下,和混合桶1出料口相连。
在本实施例中,转轴2的一端固定连接有伺服电机17,安装外壳9的一侧面固定连接有控制箱18,控制箱18的一侧面通过合页固定连接有箱门19,箱门19的一侧面固定连接有把手20,控制箱18的正面固定连接有控制面板21。
具体使用时,控制箱18固定在安装外壳9外部的侧面,控制箱18外表面安装有箱门19和控制面板21,从而能观察控制箱18内部情况,对可以对装置进行控制。
在本实施例中,安装外壳9的下表面固定连接有支撑腿22。
具体使用时,支撑腿22固定在安装外壳9下,对装置进行支撑。
工作原理:混合桶1安装在安装外壳9内部,混合桶1内部安装有转轴2,转轴2一端安装在混合桶1内壁,一端伸出混合桶1和安装外壳9与伺服电机17相连,转轴2的外表面从左至右安装有搅拌桨6、剪切盘3和搅拌桨6,剪切盘3的内部扇形槽中固定网状剪切刀4,其外表面固定有剪切刃5,加热片7贴在混合桶1的外表面,在使用装置时,先使用加热片7对混合桶1进行加热,然后使原料进入混合桶1内,伺服电机17控制转轴2转动,使得原料在混合桶1内被搅拌并向着出料管16一侧移动,中部的网状剪切刀4和剪切刃5可以对原料进行分割,原料经分割后在度被搅拌桨6搅拌,然后从出料管16流出,这样不仅保障混合时的混合温度,还可以使原料进行一次分割后在混合,保障混合时效率和质量;进料管道11固定在顶盖10进料口的上部,进料管道11的上部连接放料箱12,进料管道11的内部安装挡料板13,挡料板13外部前板两侧连接电动伸缩杆15的端头,电动伸缩杆15安装在进料管道11外部的安装座14中,在放料箱12中放入原料后,可以使用电动伸缩杆15将挡料板13从进料管道11内推出,使得放料箱12内原料进入混合桶1内,可以根据进料时间确定原料进入量,或者不需要进入原料时,在收缩电动伸缩杆15,使挡料板13复归原位,这样自主的控制放不放入原料,可以方便控制原料的进入量。
实施例2
如图5所示,本实施例区别实施例1的区别特征是:支撑腿22的一端固定连接有固定脚23。
具体使用时,固定脚23安装在支撑腿22的低端,原来增加支撑腿22和地面接接触面积,必要时也可以通过螺栓将固定脚23固定在地面上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种硅酮胶生产用静态混合机,包括混合桶(1),其特征在于:所述混合桶(1)的内壁活动连接有转轴(2),所述转轴(2)的外表面固定连接有剪切盘(3),所述剪切盘(3)的内壁固定连接有网状剪切刀(4),所述剪切盘(3)的外表面固定连接有剪切刃(5),所述转轴(2)的外表面固定连接有搅拌桨(6),所述混合桶(1)的外表面固定连接有加热片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用静态混合机,其特征在于:所述混合桶(1)的外表面固定连接有放置块(8),所述放置块(8)的下表面固定连接有安装外壳(9)。
3.根据权利要求2所述的一种硅酮胶生产用静态混合机,其特征在于:所述安装外壳(9)的上表面固定连接有顶盖(10),所述顶盖(10)的上表面固定连接有进料管道(11),所述进料管道(11)的上表面固定连接有放料箱(12)。
4.根据权利要求3所述的一种硅酮胶生产用静态混合机,其特征在于:所述进料管道(11)的内壁活动连接有挡料板(13),所述进料管道(11)的正面和背面均固定连接有安装座(14),所述安装座(14)的内壁固定连接有电动伸缩杆(15)。
5.根据权利要求2所述的一种硅酮胶生产用静态混合机,其特征在于:所述安装外壳(9)下表面的内壁固定连接有出料管(16)。
6.根据权利要求2所述的一种硅酮胶生产用静态混合机,其特征在于:所述转轴(2)的一端固定连接有伺服电机(17),所述安装外壳(9)的一侧面固定连接有控制箱(18),所述控制箱(18)的一侧面通过合页固定连接有箱门(19),所述箱门(19)的一侧面固定连接有把手(20),所述控制箱(18)的正面固定连接有控制面板(21)。
7.根据权利要求2所述的一种硅酮胶生产用静态混合机,其特征在于:所述安装外壳(9)的下表面固定连接有支撑腿(22)。
8.根据权利要求7所述的一种硅酮胶生产用静态混合机,其特征在于:所述支撑腿(22)的一端固定连接有固定脚(23)。
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