CN215427828U - 一种用于垃圾焚烧烟气处理的布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧烟气处理的布袋除尘器，包括除尘器外壳和除尘机构；除尘器外壳：其左侧面下端的进气口处设有进气管，除尘器外壳上表面右侧的出气口处设有出气管，除尘器外壳的内部上侧设有方形环板，除尘器外壳底面的排尘口处设有排尘管，排尘管的内部串联有管阀；除尘机构：设置于方形环板的底面，除尘机构上方开口的内壁与方形环板的内壁吻合；其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于除尘器外壳的上表面前侧；该用于垃圾焚烧烟气处理的布袋除尘器，可以使烟气中携带的粉尘颗粒被完全隔离，全面的对烟气进行净化处理工作，能够自动进行清理工作，避免灰尘大量堆积影响除尘质量。

Description

一种用于垃圾焚烧烟气处理的布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种用于垃圾焚烧烟气处理的布袋除尘器。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。在通过焚烧的方式对垃圾进行处理时，会产生大量的垃圾焚烧烟气，该气体内常常掺杂有有害气体和粉尘颗粒，直接排出的话会对环境造成危害，因此需要通过除尘设备来进行辅助工作。现有的除尘设备，大多是通过过滤的方法将垃圾焚烧烟气内部的粉尘颗粒过滤掉，而随着过滤除尘工作的进行，会使粉尘大量堆积在过滤组件上，容易对除尘质量造成影响，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种用于垃圾焚烧烟气处理的布袋除尘器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于垃圾焚烧烟气处理的布袋除尘器，可以使烟气中携带的粉尘颗粒被完全隔离，全面的对烟气进行净化处理工作，能够自动进行清理工作，避免灰尘大量堆积影响除尘质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于垃圾焚烧烟气处理的布袋除尘器，包括除尘器外壳和除尘机构；

除尘器外壳：其左侧面下端的进气口处设有进气管，除尘器外壳上表面右侧的出气口处设有出气管，除尘器外壳的内部上侧设有方形环板，除尘器外壳底面的排尘口处设有排尘管，排尘管的内部串联有管阀；

除尘机构：设置于方形环板的底面，除尘机构上方开口的内壁与方形环板的内壁吻合；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于除尘器外壳的上表面前侧，控制开关的输入端电连接外部电源，可以使烟气中携带的粉尘颗粒被完全隔离，全面的对烟气进行净化处理工作，能够自动进行清理工作，避免灰尘大量堆积影响除尘质量。

进一步的，所述除尘机构包括空心开口盒、初滤孔、透气棉垫和活性炭过滤网，所述空心开口盒设置于方形环板的底面，空心开口盒上方开口的内壁与方形环板的内壁吻合，空心开口盒的底面设有均匀分布的初滤孔，空心开口盒的内部空腔底端放置有透气棉垫，空心开口盒四侧内壁的开口处均设有活性炭过滤网，可以使烟气中携带的粉尘颗粒被完全隔离，全面的对烟气进行净化处理工作。

进一步的，所述除尘机构还包括吹气罩、气泵和吹气管，所述吹气罩设置于空心开口盒内部底面的开口处，除尘器外壳的上表面中心处设有气泵，气泵上表面的吸气口处设有吸气管，气泵底面设置的吹气管贯穿除尘器外壳的顶壁并与吹气罩上表面的进气口连通，气泵的输入端电连接控制开关的输出端，能够自动进行清理工作，减轻了人员的负担。

进一步的，所述除尘器外壳的内侧壁中部与空心开口盒的外侧面下端之间设有挡尘板，空心开口盒的底面边缘处设有导流板，可以为烟气提供导流作用。

进一步的，所述除尘器外壳锥形壳体的四角对称设有支撑腿，支撑腿的底端均设有减震垫，可以为除尘器外壳提供支撑作用，保证工作环境的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于垃圾焚烧烟气处理的布袋除尘器，具有以下好处：

1、支撑腿和减震垫可以为除尘器外壳提供支撑作用，保证工作环境的稳定性，将垃圾焚烧烟气经过进气管通入除尘器外壳的内部，挡尘板和导流板可以为烟气提供导流作用，使烟气先进行适度下坠后再升入除尘器外壳的内部上方，在该过程中，烟气中质量较大的粉尘颗粒会受自身重力的影响落入除尘器外壳的内部底端，其它质量较小的粉尘会随着烟气上升，当烟气经过初滤孔进入空心开口盒的内部空腔内时，通过初滤孔和透气棉垫的配合可以使烟气中携带的粉尘颗粒被完全隔离在空心开口盒的外部，活性炭过滤网可以吸附烟气中的有害物质，对烟气进行全面的净化处理工作。

2、在使用完成后，通过控制开关的调控，气泵运转，将外部空气压缩后通过吹气管送入吹气罩内，可以将透气棉垫的底面与初滤孔的内部堆积的灰尘吹落，使灰尘全部落入除尘器外壳的内部底端，打开排尘管内部串联的管阀即可将灰尘排出，能够自动进行清理工作，减轻了人员的负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内剖结构示意图；

图3为本实用新型平面内剖结构示意图。

图中：1除尘器外壳、2进气管、3出气管、4方形环板、5控制开关、6除尘机构、61空心开口盒、62初滤孔、63透气棉垫、64活性炭过滤网、65吹气罩、66气泵、67吹气管、7排尘管、8挡尘板、9导流板、10支撑腿、11减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于垃圾焚烧烟气处理的布袋除尘器，包括除尘器外壳1和除尘机构6；

除尘器外壳1：其左侧面下端的进气口处设有进气管2，除尘器外壳1上表面右侧的出气口处设有出气管3，除尘器外壳1的内部上侧设有方形环板4，除尘器外壳1底面的排尘口处设有排尘管7，排尘管7的内部串联有管阀；

除尘机构6：设置于方形环板4的底面，除尘机构6上方开口的内壁与方形环板4的内壁吻合，除尘机构6包括空心开口盒61、初滤孔62、透气棉垫63和活性炭过滤网64，空心开口盒61设置于方形环板4的底面，空心开口盒61上方开口的内壁与方形环板4的内壁吻合，空心开口盒61的底面设有均匀分布的初滤孔62，空心开口盒61的内部空腔底端放置有透气棉垫63，空心开口盒61四侧内壁的开口处均设有活性炭过滤网64，除尘机构6还包括吹气罩65、气泵66和吹气管67，吹气罩65设置于空心开口盒61内部底面的开口处，除尘器外壳1的上表面中心处设有气泵66，气泵66上表面的吸气口处设有吸气管，气泵66底面设置的吹气管67贯穿除尘器外壳1的顶壁并与吹气罩65上表面的进气口连通，气泵66的输入端电连接控制开关5的输出端，当烟气经过初滤孔62进入空心开口盒61的内部空腔内时，通过初滤孔62和透气棉垫63的配合可以使烟气中携带的粉尘颗粒被完全隔离在空心开口盒61的外部，活性炭过滤网64可以吸附烟气中的有害物质，对烟气进行全面的净化处理工作，净化后的烟气会通过出气管3排出，在使用完成后，通过控制开关5的调控，气泵66运转，将外部空气压缩后通过吹气管67送入吹气罩65内，可以将透气棉垫63的底面与初滤孔62的内部堆积的灰尘吹落，使灰尘全部落入除尘器外壳1的内部底端，打开排尘管7内部串联的管阀即可将灰尘排出，能够自动进行清理工作，减轻了人员的负担；

其中：还包括控制开关5，控制开关5设置于除尘器外壳1的上表面前侧，控制开关5的输入端电连接外部电源。

其中：除尘器外壳1的内侧壁中部与空心开口盒61的外侧面下端之间设有挡尘板8，空心开口盒61的底面边缘处设有导流板9，将垃圾焚烧烟气经过进气管2通入除尘器外壳1的内部，挡尘板8和导流板9可以为烟气提供导流作用，使烟气先进行适度下坠后再升入除尘器外壳1的内部上方，在该过程中，烟气中质量较大的粉尘颗粒会受自身重力的影响落入除尘器外壳1的内部底端，其它质量较小的粉尘会随着烟气上升。

其中：除尘器外壳1锥形壳体的四角对称设有支撑腿10，支撑腿10的底端均设有减震垫11，支撑腿10和减震垫11可以为除尘器外壳1提供支撑作用，保证工作环境的稳定性。

在使用时：支撑腿10和减震垫11可以为除尘器外壳1提供支撑作用，保证工作环境的稳定性，将垃圾焚烧烟气经过进气管2通入除尘器外壳1的内部，挡尘板8和导流板9可以为烟气提供导流作用，使烟气先进行适度下坠后再升入除尘器外壳1的内部上方，在该过程中，烟气中质量较大的粉尘颗粒会受自身重力的影响落入除尘器外壳1的内部底端，其它质量较小的粉尘会随着烟气上升，当烟气经过初滤孔62进入空心开口盒61的内部空腔内时，通过初滤孔62和透气棉垫63的配合可以使烟气中携带的粉尘颗粒被完全隔离在空心开口盒61的外部，活性炭过滤网64可以吸附烟气中的有害物质，对烟气进行全面的净化处理工作，净化后的烟气会通过出气管3排出，在使用完成后，通过控制开关5的调控，气泵66运转，将外部空气压缩后通过吹气管67送入吹气罩65内，可以将透气棉垫63的底面与初滤孔62的内部堆积的灰尘吹落，使灰尘全部落入除尘器外壳1的内部底端，打开排尘管7内部串联的管阀即可将灰尘排出，能够自动进行清理工作，减轻了人员的负担。

值得注意的是，本实施例中所公开的气泵66选用的是成都新为诚科技有限公司出品的VAY8828真空泵，控制开关5控制气泵66工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于垃圾焚烧烟气处理的布袋除尘器，其特征在于：包括除尘器外壳(1)和除尘机构(6)；

除尘器外壳(1)：其左侧面下端的进气口处设有进气管(2)，除尘器外壳(1)上表面右侧的出气口处设有出气管(3)，除尘器外壳(1)的内部上侧设有方形环板(4)，除尘器外壳(1)底面的排尘口处设有排尘管(7)，排尘管(7)的内部串联有管阀；

除尘机构(6)：设置于方形环板(4)的底面，除尘机构(6)上方开口的内壁与方形环板(4)的内壁吻合；

其中：还包括控制开关(5)，所述控制开关(5)设置于除尘器外壳(1)的上表面前侧，控制开关(5)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧烟气处理的布袋除尘器，其特征在于：所述除尘机构(6)包括空心开口盒(61)、初滤孔(62)、透气棉垫(63)和活性炭过滤网(64)，所述空心开口盒(61)设置于方形环板(4)的底面，空心开口盒(61)上方开口的内壁与方形环板(4)的内壁吻合，空心开口盒(61)的底面设有均匀分布的初滤孔(62)，空心开口盒(61)的内部空腔底端放置有透气棉垫(63)，空心开口盒(61)四侧内壁的开口处均设有活性炭过滤网(64)。

3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾焚烧烟气处理的布袋除尘器，其特征在于：所述除尘机构(6)还包括吹气罩(65)、气泵(66)和吹气管(67)，所述吹气罩(65)设置于空心开口盒(61)内部底面的开口处，除尘器外壳(1)的上表面中心处设有气泵(66)，气泵(66)上表面的吸气口处设有吸气管，气泵(66)底面设置的吹气管(67)贯穿除尘器外壳(1)的顶壁并与吹气罩(65)上表面的进气口连通，气泵(66)的输入端电连接控制开关(5)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种用于垃圾焚烧烟气处理的布袋除尘器，其特征在于：所述除尘器外壳(1)的内侧壁中部与空心开口盒(61)的外侧面下端之间设有挡尘板(8)，空心开口盒(61)的底面边缘处设有导流板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧烟气处理的布袋除尘器，其特征在于：所述除尘器外壳(1)锥形壳体的四角对称设有支撑腿(10)，支撑腿(10)的底端均设有减震垫(11)。

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