CN215424125U - 一种大型推车蒸汽蒸箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型推车蒸汽蒸箱,包括箱体,所述箱体内设置有蒸制腔,所述蒸制腔的下方设置有水蒸发槽,所述蒸制腔的内壁上设置有垂直分布的若干调节风扇,所述箱体的内部设置有蒸汽通道,所述蒸汽通道的两端分别连接水蒸发槽和调节风扇,所述蒸制腔的内壁上设置有垂直分布的若干对支撑板,提高对食物的蒸制效率,提高蒸汽利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于厨房设备领域,更具体的说涉及一种大型推车蒸汽蒸箱。
背景技术
目前,在大型的多人宴席(如酒店婚宴或大型露天宴席)上,需要使用多个大型的蒸汽蒸箱设备来对米饭或其他食材进行蒸制,来满足宴席需求,于是在使用蒸箱时,会在蒸箱你一次性放入许多需要蒸制的食物,而现有的蒸箱的内部结构均为垂直上下多层结构,水在蒸箱底部沸腾产生蒸汽,而在蒸制食物时,下层产生的蒸汽大部分被下层的蒸盘阻挡,导致蒸汽集中在下层的食物上,使下层食物更快地被蒸熟,而上层的食物需要更长的蒸制时间才能蒸熟,且在使用同一蒸箱进行蒸制时,需要等待全部食物蒸熟后才能打开,导致食物的蒸制效率低,蒸汽的利用率低,且对下层先蒸熟的食物过度的蒸制会影响食物的食用口感。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大型推车蒸汽蒸箱,能够提高对食物的蒸制效率,提高蒸汽利用率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种大型推车蒸汽蒸箱,包括箱体,所述箱体内设置有蒸制腔,所述蒸制腔的下方设置有水蒸发槽,所述蒸制腔的内壁上设置有垂直分布的若干调节风扇,所述箱体的内部设置有蒸汽通道,所述蒸汽通道的两端分别连接水蒸发槽和调节风扇,所述蒸制腔的内壁上设置有垂直分布的若干对支撑板。
进一步地,所述蒸汽通道内设置有分隔蒸汽通道的分隔板,分隔蒸汽通道形成若干蒸汽子通道,每个蒸汽子通道的两端分别连接一个调节风扇和水蒸发槽。
进一步地,所述支撑板包括放置板和垂直于放置板的连接板,所述连接板与蒸制腔的内壁连接,所述放置板上设置有若干蒸汽通孔,且蒸汽通孔靠近连接板。
进一步地,所述箱体的顶部设置有泄压阀,所述泄压阀连接蒸制腔。
进一步地,所述箱体的底部设置有万向轮。
进一步地,所述蒸制腔四周的内壁和蒸汽通道的内壁上均设置有保温层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当蒸箱的蒸制腔内放满需要蒸制的食物后,通过蒸制腔底部的水蒸发槽对水进行加热蒸发产生蒸汽,产生的部分蒸汽通过蒸汽通道上升蒸制腔的中层和上层,再通过调节风扇将蒸汽通道内的高温蒸汽吹向中层和上层的食物,从而减小上层食物与下层食物之间的蒸制时间差,提高对食物的蒸制效率,提高蒸汽的利用率,避免下层食物过度蒸制。
附图说明
图1为本实用新型蒸汽蒸箱的内部结构示意图;
图2为支撑板的结构示意图。
附图标记:1.箱体;2.蒸制腔;3.水蒸发槽;4.调节风扇;5.蒸汽通道;6.支撑板;61.放置板;62.连接板;63.蒸汽通孔;7.分隔板;8.泄压阀;9.万向轮;10.加热管;11.水位控制浮球。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1和图2对本实用新型进一步说明。
一种大型推车蒸汽蒸箱,包括箱体1,所述箱体1内设置有蒸制腔2,所述蒸制腔2的下方设置有水蒸发槽3,所述蒸制腔2的内壁上设置有垂直分布的若干调节风扇4,所述箱体1的内部设置有蒸汽通道5,所述蒸汽通道5的两端分别连接水蒸发槽3和调节风扇4,所述蒸制腔2的内壁上设置有垂直分布的若干对支撑板6。
如图1所示,优选的,所述水蒸发槽3内设置有若干加热管10和水位控制浮球11,通过加热管10对水蒸发槽3内的水进行加热至沸腾,使之产生高温蒸汽,通过水位控制浮球11来控制水蒸发槽3内的水位,当水位降低时可断开加热管10的的电源,避免加热管10烧坏。
优选的,所述水蒸发槽3的上方设置有温度传感器,所述温度传感器与调节风扇4电连接。
如图1和图2所示,蒸制食物时,将若干装有食物的蒸盘依次放置在蒸制腔2两侧内壁的支撑板6上,然后向水蒸发槽3内加入适量水,赶上箱体1上的封闭门后,开启加热管10的电源,水蒸发槽3内产生高温蒸汽并使温度传感器检测时,启动蒸制腔2的内壁上的调节风扇4,使蒸制腔2与蒸汽通道5之间的产生压力差,从而使得水蒸发槽3内产生的一部风高温水蒸气会进入蒸汽通道5内,进而通过调节风扇4将高温蒸汽吹至上层的蒸盘,使得蒸制腔2内的上层食物同样能够通过高温蒸汽被迅速蒸熟,缩小上、下层食物的蒸制时间差,从而提高蒸汽的利用率,避免下层食物过度蒸制影响食用。
优选的,当蒸制腔2内完成蒸制的食物需要保温时,降低调节风扇4的转速,使温度在蒸制腔2内循环,使得蒸制腔2内各层的温度能够保持一致,即可对蒸制箱内的食物进行保温。
优选的,所述水蒸发槽3上连接有进水管和排水管,进水管连接自来水管,排水管连接下水道。
如图1所示,本实施例优选的所述蒸汽通道5内设置有分隔蒸汽通道5的分隔板7,分隔蒸汽通道5形成若干蒸汽子通道,每个蒸汽子通道的两端分别连接一个调节风扇4和水蒸发槽3,从而将进入蒸汽通道5内的高温蒸汽在进入蒸制腔2前进行分隔,从而保证蒸制腔2内各层食物均能受到高温蒸汽的加热,进一步缩短各层食物之间蒸制的时间差。
如图1所示,本实施例优选的所述箱体1的顶部设置有泄压阀8,所述泄压阀8连接蒸制腔2,当蒸制腔2内的气压超过泄压阀8的阈值时,接口通过泄压阀8将蒸制腔2内多余的蒸汽排出,提高蒸箱的使用安全性。
如图2所示,本实施例优选的所述支撑板6包括放置板61和垂直于放置板61的连接板62,所述连接板62与蒸制腔2的内壁连接,所述放置板61上设置有若干蒸汽通孔63,将装有食物的蒸盘放置在放置板61上,且蒸盘的侧边与连接板62之间具有一定距离,在放置蒸盘后可通过蒸汽通孔63将蒸盘上下两层的蒸制腔2连通,在蒸制食物时,通过蒸汽通孔63可使蒸制腔2下层的蒸汽通过蒸汽通孔63上升至上层,进一步提高蒸汽的利用率,进一步缩短各层食物之间蒸制的时间差。
如图2所示,优选的,所述蒸汽通孔63靠近连接板62,避免放置蒸盘时蒸盘将蒸汽通孔63堵住,影响蒸汽的流通。
如图1所示,本实施例优选的所述箱体1的底部设置有万向轮9,通过万向轮9使箱体1能够根据不同的使用场合进行位置的调整。
本实施例优选的所述蒸制腔2四周的内壁和蒸汽通道5的内壁上均设置有保温层,通过保温层降低蒸制腔2热量的散失速度,提高蒸制效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种大型推车蒸汽蒸箱,包括箱体,所述箱体内设置有蒸制腔,其特征在于:所述蒸制腔的下方设置有水蒸发槽,所述蒸制腔的内壁上设置有垂直分布的若干调节风扇,所述箱体的内部设置有蒸汽通道,所述蒸汽通道的两端分别连接水蒸发槽和调节风扇,所述蒸制腔的内壁上设置有垂直分布的若干对支撑板。
2.根据权利要求1所述的大型推车蒸汽蒸箱,其特征在于:所述蒸汽通道内设置有分隔蒸汽通道的分隔板,分隔蒸汽通道形成若干蒸汽子通道,每个蒸汽子通道的两端分别连接一个调节风扇和水蒸发槽。
3.根据权利要求2所述的大型推车蒸汽蒸箱,其特征在于:所述支撑板包括放置板和垂直于放置板的连接板,所述连接板与蒸制腔的内壁连接,所述放置板上设置有若干蒸汽通孔,且蒸汽通孔靠近连接板。
4.根据权利要求3所述的大型推车蒸汽蒸箱,其特征在于:所述箱体的顶部设置有泄压阀,所述泄压阀连接蒸制腔。
5.根据权利要求4所述的大型推车蒸汽蒸箱,其特征在于:所述箱体的底部设置有万向轮。
6.根据权利要求5所述的大型推车蒸汽蒸箱,其特征在于:所述蒸制腔四周的内壁和蒸汽通道的内壁上均设置有保温层。
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CN202121327777.0U Active CN215424125U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种大型推车蒸汽蒸箱 |
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2021
- 2021-06-15 CN CN202121327777.0U patent/CN215424125U/zh active Active
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