CN215422720U - 适用于小型果实分选设备的超声清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于小型果实分选设备的超声清洗设备，包括用于清洗输送链的清洗槽体，所述适用于去核后槟榔果实分选设备输送链的超声清洗装置还包括底板和震子头，所述底板设置在所述清洗槽体的下方，所述震子头包括若干个且密集相间排布在所述底板上，震子头的顶部连接所述清洗槽体，用于对经过清洗槽体内部的输送链进行清洗。本申请可有效清洗去核后槟榔果实分选设备的输送链，清洗效率高，有利于设备的后续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超声波清洗设备，具体为适用于小型果实分选设备的超声清洗设备。
背景技术
在槟榔果实分选设备的工作过程中，需要对分选设备的输送链进行清洗，一般的清洗设备是在设备工作完成后单独对其进行清洗，不仅效率低下，影响分选设备的使用，而且，清洗设备结构也都较为复杂，成本较高。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本申请提供了适用于小型果实分选设备的超声清洗设备，具体方案如下：一种适用于小型果实分选设备的超声清洗设备，包括用于清洗输送链的清洗槽体，所述适用于去核后槟榔果实分选设备输送链的超声清洗装置还包括底板和震子头，所述底板设置在所述清洗槽体的下方，所述震子头包括若干个且密集相间排布在所述底板上，震子头的顶部连接所述清洗槽体，用于对经过清洗槽体内部的输送链进行清洗。该设备结构简单，可直接安置于分选设备的下方，对输送链进行及时清洗。
进一步的，所述适用于小型果实分选设备的超声清洗设备还包括沥水板，所述沥水板设置在清洗池槽体的端部，且从清洗槽体的端部倾斜向上设置，所述沥水板包括平面光滑的底壁和侧壁，所述侧壁相对设置在底壁上，侧壁之间形成沥水通道，底壁上端的端部设置支撑板，便于对清洗过后的设备进行沥干。
进一步的，所述适用于小型果实分选设备的超声清洗设备还包括烘干组件，所述烘干组件设置在所述沥水板上端部的一侧，用于对经过清洗的输送链进行烘干，不影响后续设备的使用，所述烘干组件包括进气管，所述进气管连接容纳气体的集气腔体，所述集气腔体的顶端开设出气口。
进一步的，所述清洗槽体底壁的一端开设排水口，所述排水口外侧设置排水阀，所述清洗槽体内的排水口上方设置过滤机构。
进一步的，所述清洗槽体的底部设置若干支撑件。
进一步的，所述适用于小型果实分选设备的超声清洗设备还包括涨紧组件，所述涨紧组件设置在所述清洗槽体的上方，用于将经过清洗槽体的输送链涨紧至清洗槽体内部，所述涨紧组件包括与输送链适配的涨紧链轮，所述涨紧链轮通过涨紧轴设置在清洗槽体上方。
本申请的有益之处在于：提供的适用于小型果实分选设备的超声清洗设备结构简单，可直接安置于分选设备的下方，进行及时清洗，清洗效率高。
附图说明
图1为本申请适用于小型果实分选设备的超声清洗设备一种实施例结构示意图；
图2为图1中底板和震子头结构示意图；
图3为图1中申请适用于小型果实分选设备的超声清洗设备应用结构示意图；
图4为图3中导料组件结构示意图；
图5为图3中理料组件结构示意图；
图6为图3中脱离装置结构示意图；
图7为图6中脱离装置去掉顶部防护罩和侧边防护板结构示意图；
图8为图7中电磁阀、气管和吹料头结构示意图；
图9为图3中不合格料框和和下料滑道结构示意图；
图10为图3中链条和果托局部结构示意图。
图11为溢料装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。
参见图1-11，本实施例提供了适用于小型果实分选设备的超声清洗设备，包括清洗装置10、输运装置20、检测装置30和脱离装置40。
清洗装置10包括用于清洗输送链的清洗槽体101、底板105和震子头106，底板105设置在清洗槽体101的下方，震子头106包括若干个且密集相间排布在底板105上，震子头106的顶部连接清洗槽体101，震子头通过超声波发生器提供超声波，用于对输送链进行清洗；
具体而言，清洗槽体101底壁的一端开设排水口，排水口外侧设置排水阀102，清洗槽体内的排水口上方设置过滤机构103，过滤机构103采用过滤网，洗槽体的底部四个边角设置支撑件104。
优选的，清洗池槽体101的端部设置沥水板11，沥水板11从清洗槽体的端部倾斜向上设置，沥水板包括平面光滑的底壁111和侧壁112，侧壁相对设置在底壁上，侧壁112之间形成沥水通道，底壁上端的端部设置支撑板113。
优选的，清洗装置还包括烘干组件12，烘干组件12设置在所述沥水板上端部的一侧，用于对经过清洗的输送链进行烘干，不影响后续设备的使用，烘干组件12包括进气管121，进气管连接容纳气体的集气腔体122，集气腔体的顶端开设出气口123。
输运装置20包括输运支架201，输运支架201上并列设置多个用于输运槟榔果实的链条22，链条22上设置若干用于单独放置单个槟榔果实的果托221，链条22的起始端设置用于调整槟榔果实调姿态的姿态调整装置；链条22通过果托连接杆连接果托221，每两条链条22的端部通过一个链轮222连接至输运支架201，链轮222通过链轮电机223带动转动，链条22运动方向末端的链轮上设置涨紧调整组件，涨紧调整组件包括涨紧调整板224，链轮222活动连接至涨紧调整板224，涨紧调整板连接至输运支架，用于对链条的涨紧调整，链条22运动至清洗槽体101上方处设置涨紧组件，涨紧组件包括与链条适配的涨紧链轮15，涨紧链轮通过涨紧轴151设置在清洗槽体上方的输运支架上，链条22通过涨紧链轮15经过清洗槽体的内部。
具体而言，姿态调整装置包括导料组件23和理料组件24，导料组件23包括导向固定板231，导向固定板231固定至输运支架，导向固定板下方固定若干导料板232，每两排果托221之间设置一个导料板232，果托的另一侧分别设置侧边挡板233，导料板232与侧边挡板233之间形成供果托221移动通过的通道，震动料道槟榔果实输运至该移动通道，该通道的起始处设置归正板234，归正板234的两侧设置归正导向件235，归正板234和归正导向件235的形状为适应槟榔果实的形状；理料组件24设置两组，每组理料组件包括连接板241，连接板241固定至输运支架，连接板下方通过连接柱242连接浮动板243，连接柱242底部固定至浮动板243，连接柱顶部活动穿过连接板241，连接板与浮动板之间的连接柱上套设弹簧244，浮动板两端设置向上倾斜的弧形部245，槟榔果实运动至浮动板243底部，通过浮动板调节槟榔果实的姿态；优选的，姿态调整装置下方设置溢料装置50，溢料装置50包括溢料带501，溢料带501垂直链条22移动方向设置，溢料带501通过设置在输运支架201上的溢料电机502带动转动，用于将姿态调整过程中掉落的槟榔果实收集。
检测装置30包括检测相机301，检测相机301通过相机固定座302固定至输运支架，链条22的上方和下方各设置两根相机固定座302，检测相机301分别设置不同的角度对准果托上的槟榔果实。
脱离装置40包括设置在链条22上方的分气块401，分气块401外接若干气管402，气管402连接吹料头403，吹料头403对准槟榔果实侧下方，气管402上设置电磁阀404，用于控制出气，槟榔果实被吹脱落的位置间隔设置多个分隔板405，分隔板405倾斜向下设置，每两个相对分隔板之间为一种层级槟榔果实的脱离通道，整个脱离装置的侧边和顶部分别设置侧边防护板406和顶部防护罩407。
优选的，脱离装置40下方设置下料装置60，下料装置60包括与分隔板405之间脱离通道对应的下料带601，下料带601通过下料电机602带动转动，每条下料带的下料口处设置下料托盘603，下料托盘下方设置料框604。
优选的，链条22运动方向的末端设置下料滑道21，下料滑道的下方设置用于收集经检测不合格槟榔果实的不合格料框211。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适用于小型果实分选设备的超声清洗设备，包括用于清洗输送链的清洗槽体，其特征在于：所述适用于去核后槟榔果实分选设备输送链的超声清洗装置还包括底板和震子头，所述底板设置在所述清洗槽体的下方，所述震子头包括若干个且密集相间排布在所述底板上，震子头的顶部连接所述清洗槽体，用于对经过清洗槽体内部的输送链进行清洗。
2.根据权利要求1所述的适用于小型果实分选设备的超声清洗设备，其特征在于：所述适用于小型果实分选设备的超声清洗设备还包括沥水板，所述沥水板设置在清洗池槽体的端部，且从清洗槽体的端部倾斜向上设置。
3.根据权利要求2所述的适用于小型果实分选设备的超声清洗设备，其特征在于：所述沥水板包括平面光滑的底壁和侧壁，所述侧壁相对设置在底壁上，侧壁之间形成沥水通道，底壁上端的端部设置支撑板。
4.根据权利要求2所述的适用于小型果实分选设备的超声清洗设备，其特征在于：所述适用于小型果实分选设备的超声清洗设备还包括烘干组件，所述烘干组件设置在所述沥水板上端部的一侧，用于对经过清洗的输送链进行烘干。
5.根据权利要求4所述的适用于小型果实分选设备的超声清洗设备，其特征在于：所述烘干组件包括进气管，所述进气管连接容纳气体的集气腔体，所述集气腔体的顶端开设出气口。
6.根据权利要求1所述的适用于小型果实分选设备的超声清洗设备，其特征在于：所述清洗槽体底壁的一端开设排水口，所述排水口外侧设置排水阀。
7.根据权利要求6所述的适用于小型果实分选设备的超声清洗设备，其特征在于：所述清洗槽体内的排水口上方设置过滤机构。
8.根据权利要求1所述的适用于小型果实分选设备的超声清洗设备，其特征在于：所述清洗槽体的底部设置若干支撑件。
9.根据权利要求1所述的适用于小型果实分选设备的超声清洗设备，其特征在于：所述适用于小型果实分选设备的超声清洗设备还包括涨紧组件，所述涨紧组件设置在所述清洗槽体的上方，用于将经过清洗槽体的输送链涨紧至清洗槽体内部。
10.根据权利要求9所述的适用于小型果实分选设备的超声清洗设备，其特征在于：所述涨紧组件包括与输送链适配的涨紧链轮，所述涨紧链轮通过涨紧轴设置在清洗槽体上方。
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