CN215421289U - 一种电控箱用抽拉型控制回路支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控箱用抽拉型控制回路支架，其包括水平安装于电控箱内部的底板、滑动连接于底板上方用于安装控制回路电气元件的抽拉板、分别与底板及抽拉板连接用于实现抽拉板与底板滑动连接的滑动组件、设置于底板上用于固定抽拉板后端的卡块、连接于抽拉板前端用于实现抽拉板前端与底板可拆卸连接的连接组件，抽拉板滑动到滑动组件行程末端时卡接于卡块内。本实用新型将底板固定安装于电控箱内部，将控制回路电气元件安装于抽拉板上，并通过滑动组件将抽拉板滑动连接于底板上，形成抽拉式支架，通过卡块固定抽拉板的后端，通过连接组件固定抽拉板的前端，使电控箱内电气元件的安装及维修方便快捷。

Description

一种电控箱用抽拉型控制回路支架

技术领域

本实用新型属于采煤机电控箱相关设备领域，具体地说涉及一种电控箱用抽拉型控制回路支架。

背景技术

采煤机为现代化机械采煤作业的主要设备，其主要功能是在煤矿采掘工作面前布置的成套液压支护设备保护下，沿着平行矿井工作面的刮板输送机往复运动，摇臂带着旋转盘割刀连续截割工作面的煤层，实现井下煤矿资源机械化开采过程。

国内外的采煤机都是有电控箱、左右牵引箱、左右摇臂及安装在摇臂上的截割滚筒(刀盘)等五大部分构成。电控箱内置高压电力输送系统和电气控制系统，负责整机动力电供应和系统电气控制。

但是小型采煤机由于其电控箱高度低、空间狭小,对电控箱内安装与维修电气元件造成困难。

因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种电控箱用抽拉型控制回路支架，其将底板固定安装于电控箱内部，将控制回路电气元件安装于抽拉板上，并通过滑动组件将抽拉板滑动连接于底板上，形成抽拉式支架，通过卡块固定抽拉板的后端，通过连接组件固定抽拉板的前端，使电控箱内电气元件的安装及维修方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电控箱用抽拉型控制回路支架，其包括水平安装于电控箱内部的底板、滑动连接于底板上方用于安装控制回路电气元件的抽拉板、分别与底板及抽拉板连接用于实现抽拉板与底板滑动连接的滑动组件、设置于底板上用于固定抽拉板后端的卡块、连接于抽拉板前端用于实现抽拉板前端与底板可拆卸连接的连接组件，抽拉板滑动到滑动组件行程末端时卡接于卡块内。

进一步地，所述滑动组件包括对向设置有底板顶部两侧的两条导轨、连接于抽拉板的底部且分别滑动连接于两条导轨内的两组滑块，抽拉板通过滑块与导轨的配合滑动实现与底板的滑动连接。

进一步地，所述导轨为带肩U型导轨。

进一步地，所述滑块为圆柱形滑块。

进一步地，所述卡块为倒L形卡块，倒L形卡块与底板之间形成卡槽结构。

进一步地，所述卡块设置有两组且分别设置于两条导轨的滑动末端。

进一步地，所述连接组件对应两条带肩U型导轨设置有两组，连接组件包括倒置于带肩U型导轨内且连接于抽拉板上的螺钉、与螺钉配合连接的螺母，抽拉板上对应螺钉设置有连接孔，螺钉卡接于带肩U型导轨内并且向上穿过连接孔后通过螺母锁紧固定。

优选的，所述螺钉为哈芬螺钉。

进一步地，所述抽拉板的末端向上延伸并弯折形成用于安装端子排的折弯板。

进一步地，所述底板通过若干固定螺栓固定连接于电控箱的内底部，底板上对应若干固定螺栓设置有若干固定孔。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果：

(1)其将底板固定安装于电控箱内部，将控制回路电气元件安装于抽拉板上，并通过滑动组件将抽拉板滑动连接于底板上，形成抽拉式支架，通过卡块固定抽拉板的后端，通过连接组件固定抽拉板的前端，使电控箱内电气元件的安装及维修方便快捷。

(2)通过滑块与带肩U型导轨的配合滑动，为抽拉板相对于底板移动的直线性前后移动提供导向作用，防止抽拉板的左右摆动，同时提高抽拉板与底板之间相对位置的稳定性。采用的滑块为圆柱形滑块，减小了与导轨之间的滑动接触面积，从而降低摩擦面积，提高了滑块与导轨的使用寿命。

(3)通过螺钉与螺母的配合设置实现抽拉板前端与底板之间的可拆卸连接，提高抽拉板固定的稳定性及拆卸的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例1中电控箱用抽拉型控制回路支架的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例1中电控箱用抽拉型控制回路支架的主视图；

图3是本实用新型具体实施例1中电控箱用抽拉型控制回路支架的后视图；

图4是本实用新型具体实施例1中电控箱用抽拉型控制回路支架的俯视图；

图5是本实用新型具体实施例1中电控箱用抽拉型控制回路支架的左视图；

图6是本实用新型具体实施例1中电控箱用抽拉型控制回路支架的部分结构示意图；

附图中：110、底板；120、抽拉板；130、导轨；140、螺钉；150、螺母；160、卡块；170、固定螺栓；180、折弯板；190、滑块。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

具体实施例1

如图1-6所示，一种电控箱用抽拉型控制回路支架，其包括水平安装于电控箱内部的底板110、滑动连接于底板110上方用于安装控制回路电气元件的抽拉板120、分别与底板110及抽拉板120连接用于实现抽拉板120与底板110滑动连接的滑动组件、设置于底板110上用于固定抽拉板120后端的卡块160、连接于抽拉板120前端用于实现抽拉板120前端与底板110可拆卸连接的连接组件，抽拉板120滑动到滑动组件行程末端时卡接于卡块160内。其将底板110固定安装于电控箱内部，将控制回路电气元件安装于抽拉板120上，并通过滑动组件将抽拉板120滑动连接于底板110上，形成抽拉式支架，通过卡块160固定抽拉板120的后端，通过连接组件固定抽拉板120的前端，使电控箱内电气元件的安装及维修方便快捷。

具体的，由于电控箱内部较深，控制回路支架后面还会有一些大型的电气设备，这些设备需要放在电控箱口后，推进电控箱内部。若将抽拉板120直接滑动连接于电控箱体内，将导致后面的那些大型电气设备很难推进电控箱内部，而且还会对这些电气元件造成不可修复的损伤。通过在电控箱内部水平安装底板110，并在底板110上设置卡块160，通过滑动组件将抽拉板120滑动连接于底板110上，通过连接组件及卡块160将抽拉板120与底板110固定在一起，可以有效避免上述问题。

进一步地，滑动组件包括对向设置有底板110顶部两侧的两条导轨130、连接于抽拉板120的底部且分别滑动连接于两条导轨130内的两组滑块190，抽拉板120通过滑块190与导轨130的配合滑动实现与底板110的滑动连接。抽拉板120可抽出导轨130外，抽拉板120与底板110分离，便于对抽拉板120上的控制回路电气元件进行安装及维修。

优选的，导轨130为带肩U型导轨。该带肩U型导轨仅为本实施例较佳的选择，其并不对此进行限定。任何可实现导向作用的导轨130均在本实用新型的保护范围之内。

进一步地，滑块190设置于带肩U型导轨内并可在带肩U型导轨内来回滑动，为抽拉板120相对于底板110移动的直线性前后移动提供导向作用，防止抽拉板120的左右摆动，提高抽拉板120与底板110之间相对位置的稳定性。优选的，本实施例中，滑块190为圆柱形滑块190，减小与导轨130之间的滑动接触面积，从而降低摩擦面积，提高滑块190与导轨130的使用寿命。

进一步地，卡块160为倒L形卡块。倒L形卡块与底板110之间形成卡槽结构。该倒L形卡块由水平部及竖直部组成，水平部与竖直部、底板110共同形成卡槽结构，抽拉板120位于导轨130上，当抽拉板120滑动到导轨130的滑动末端时，抽拉板120的顶部顶持于水平部的底部，实现抽拉板120与倒L形卡块的卡接。

进一步地，卡块160设置有两组且分别设置于两条导轨130的滑动末端，以提高对抽拉板120后端的固定稳定性。

进一步地，连接组件对应两条带肩U型导轨设置有两组，连接组件包括倒置于带肩U型导轨内且连接于抽拉板120上的螺钉140、与螺钉140配合连接的螺母150，抽拉板120上对应螺钉140设置有连接孔，螺钉140卡接于带肩U型导轨内并且向上穿过连接孔后通过螺母150锁紧固定。

优选的，螺钉140为哈芬螺钉140。

进一步地，抽拉板120的末端向上延伸并弯折形成用于安装端子排的折弯板180。提高该电控箱用抽拉型控制回路支架的容积率。

进一步地，底板110通过若干固定螺栓170固定连接于电控箱的内底部，底板110上对应若干固定螺栓170设置有若干固定孔，提高控制回路电气元件的稳定性。

该电控箱用抽拉型控制回路支架使用时，底板110通过若干固定螺栓170固定连接于电控箱的内底部，在抽拉板120上安装控制回路电气元件并在折弯板180上安装端子排，将安装好的抽拉板120通过底部设置的两组滑块190对应滑动连接于底板110上的两条导轨130上，向内推动抽拉板120使抽拉板120的末端卡接于两条导轨130末端的两个卡块160上，然后使用两个哈芬螺钉140对应穿过抽拉板120上的连接孔，并用螺母150将抽拉板120前端锁紧固定于底板110的导轨130上，实现抽拉板120与底板110之间的固定连接。

具体实施例2

本实施例与具体实施例1相同的地方不再赘述，不同之处在于：

卡块设置于底板的末端，抽拉板的后端对应卡块设置有后固定块，当抽拉板滑动至导轨滑动末端时，后固定块插入卡块内，此时抽拉板到达安装位置，然后用哈芬螺钉及螺母将抽拉板锁紧固定于底板上。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种电控箱用抽拉型控制回路支架，其特征在于：包括水平安装于电控箱内部的底板、滑动连接于底板上方用于安装控制回路电气元件的抽拉板、分别与底板及抽拉板连接用于实现抽拉板与底板滑动连接的滑动组件、设置于底板上用于固定抽拉板后端的卡块、连接于抽拉板前端用于实现抽拉板前端与底板可拆卸连接的连接组件，抽拉板滑动到滑动组件行程末端时卡接于卡块内。

2.根据权利要求1所述的电控箱用抽拉型控制回路支架，其特征在于：所述滑动组件包括对向设置有底板顶部两侧的两条导轨、连接于抽拉板的底部且分别滑动连接于两条导轨内的两组滑块，抽拉板通过滑块与导轨的配合滑动实现与底板的滑动连接。

3.根据权利要求2所述的电控箱用抽拉型控制回路支架，其特征在于：所述导轨为带肩U型导轨。

4.根据权利要求2所述的电控箱用抽拉型控制回路支架，其特征在于：所述滑块为圆柱形滑块。

5.根据权利要求2所述的电控箱用抽拉型控制回路支架，其特征在于：所述卡块为倒L形卡块，倒L形卡块与底板之间形成卡槽结构。

6.根据权利要求5所述的电控箱用抽拉型控制回路支架，其特征在于：所述卡块设置有两组且分别设置于两条导轨的滑动末端。

7.根据权利要求3所述的电控箱用抽拉型控制回路支架，其特征在于：所述连接组件对应两条带肩U型导轨设置有两组，连接组件包括倒置于带肩U型导轨内且连接于抽拉板上的螺钉、与螺钉配合连接的螺母，抽拉板上对应螺钉设置有连接孔，螺钉卡接于带肩U型导轨内并且向上穿过连接孔后通过螺母锁紧固定。

8.根据权利要求7所述的电控箱用抽拉型控制回路支架，其特征在于：所述螺钉为哈芬螺钉。

9.根据权利要求1所述的电控箱用抽拉型控制回路支架，其特征在于：所述抽拉板的末端向上延伸并弯折形成用于安装端子排的折弯板。

10.根据权利要求1所述的电控箱用抽拉型控制回路支架，其特征在于：所述底板通过若干固定螺栓固定连接于电控箱的内底部，底板上对应若干固定螺栓设置有若干固定孔。

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