CN215420805U - 一种高仿真纳米漫反射金属板的温度补偿型加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高仿真纳米漫反射金属板的温度补偿型加热装置，包括主体；所述主体内部的一侧安装有鼓风机构，所述鼓风机构包括固定板、放置槽和风机，所述固定板的内部设有放置槽，所述放置槽的内部安装有风机，所述主体外部的远离鼓风机构的一侧安装有传动机构。本实用新型通过设置鼓风机构，当加热丝进行加热工作后，人们直接可控制鼓风机构内的风机进行工作，此时风机即可将加热丝工作时所产生的热量进行吹动，进而可加快热空气的流通，使加热丝所产生的热量在较少的时间内即可充满整个加热箱的腔体，因此可减少加热装置工作的时间，进而可在一定程度上降低本装置工作时所消耗的电能，因此可使本装置的节能效果更加出色。

Description

一种高仿真纳米漫反射金属板的温度补偿型加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种高仿真纳米漫反射金属板的温度补偿型加热装置。

背景技术

电加热器是指利用电能达到加热效果的电器，它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网，应用范围广，寿命长，可靠性高，加热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能。

现有的温度补偿型加热装置的缺陷是：

1、现有的温度补偿型加热装置一般在控制加热装置内的加热丝进行工作使，都只能对加热丝附近的区域进行加热，加热丝所产生的热量并不能很好的进行流通，因此需要加热丝长时间进行工作，才可能使热量慢慢蔓延至整个加热箱腔体的内部，进而在一定程度上增加了加热装置电能的消耗，大大降低了整个装置的节能效果。

2、现有的温度补偿型加热装置一般在对加热装置所产生的热量进行分散时，都是通过风扇单方向的对加热装置进行吹动，使热量向着加热丝的正前方进行流通，因此非常容易出现热量扩散不均的现象，进而在一定程度上降低了整个装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高仿真纳米漫反射金属板的温度补偿型加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高仿真纳米漫反射金属板的温度补偿型加热装置，包括主体；所述主体内部的一侧安装有鼓风机构，所述鼓风机构包括固定板、放置槽和风机，所述固定板的内部设有放置槽，所述放置槽的内部安装有风机，所述主体外部的远离鼓风机构的一侧安装有传动机构，所述传动机构外部外部远离鼓风机构的一侧安装有分散机构。

优选的，所述主体包括底架和顶架，底架外部的一侧固定安装有顶架，且底架内部靠近顶架的一侧安装有加热丝。

优选的，所述传动机构包括传动杆、涡轮扇、转盘和第一连接杆，传动杆通过轴承安装在顶架内部靠近加热丝的一侧，传动杆表面的两侧固定安装有涡轮扇，传动杆外部的一端安装有转盘，且转盘外部的另一侧通过转轴结构安装有第一连接杆。

优选的，分散机构包括固定架、百叶片和第三连接杆，固定架安装在顶架内部远离加热丝的一侧，固定架内部远离加热丝的一侧通过旋转安装有百叶片，百叶片内部的一通过转轴结构安装有第三连接杆，第三连接杆的另一端通过转轴结构安装有第二连接杆，且第二连接杆靠近转盘的一端通过转轴结构与第一连接杆相连接。

优选的，所述顶架内部靠近第一连接杆的一侧设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑块外部的一端与第一连接杆固定连接。

优选的，所述顶架外部远离底架的一侧安装有防护壳，防护壳外部的两侧均设有温度传感器，且防护壳的内部设有通风网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置鼓风机构，在之后的使用过程中，当加热丝进行加热工作后，人们直接可控制鼓风机构内的风机进行工作，此时风机即可将加热丝工作时所产生的热量进行吹动，进而可加快热空气的流通，使加热丝所产生的热量在较少的时间内即可充满整个加热箱的腔体，因此可减少加热装置工作的时间，进而可在一定程度上降低本装置工作时所消耗的电能，因此可使本装置的节能效果更加出色。

2、本实用新型通过设置分散机构，在之后的使用过程中，当鼓风机构内的风机进行工作时，风机所吹向通风网方向的风，即可带动传动机构内的涡轮扇进行转动，在涡轮扇转动的同时，即可通过转盘、第一连接杆和第二连接杆带动分散机构内的第三连接杆进行移动，在第三连接杆移动的同时即可通过转轴结构带动百叶片在固定架的内部进行旋转，在百叶片转动的同时，即可改变风的流向，可使本装置所散发出的热量均匀吹向腔体的内部，使热量扩散的更加均匀，进而可在一定程度上提高本装置的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型传动机构正视部分剖面的结构示意图；

图3为本实用新型分散机构正视部分剖面的结构示意图；

图4为本实用新型左视的结构示意图。

图中：1、主体；101、底架；102、顶架；2、鼓风机构；201、固定板；202、放置槽；203、风机；3、加热丝；4、防护壳；401、温度传感器；402、通风网；5、传动机构；501、传动杆；502、涡轮扇；503、转盘；504、第一连接杆；6、滑槽；601、滑块；7、第二连接杆；8、分散机构；801、固定架；802、百叶片；803、第三连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高仿真纳米漫反射金属板的温度补偿型加热装置，包括主体1；主体1内部的一侧安装有鼓风机构2，鼓风机构2包括固定板201、放置槽202和风机203，固定板201的内部设有放置槽202，放置槽202的内部安装有风机203，主体1外部的远离鼓风机构2的一侧安装有传动机构5，传动机构5外部外部远离鼓风机构2的一侧安装有分散机构8。

具体的，当加热丝3和鼓风机构2进行工作时，风机203即可将加热丝3工作时所产生的热量进行吹动，进而可加快热空气的流通，使加热丝3所产生的热量在较少的时间内即可充满整个加热箱的腔体，因此可减少加热装置工作的时间，进而可在一定程度上降低本装置工作时所消耗的电能，因此可使本装置的节能效果更加出色，同时风机203所吹向通风网402方向的风，可带动传动机构5内的涡轮扇502进行转动，在涡轮扇502转动的同时，即可通过转盘503、第一连接杆504和第二连接杆7带动分散机构8内的第三连接杆803进行移动，在第三连接杆803移动的同时即可通过转轴结构带动百叶片802在固定架801的内部进行旋转，在百叶片802转动的同时，即可改变风的流向，可使本装置所散发出的热量均匀吹向腔体的内部，使热量扩散的更加均匀，进而可在一定程度上提高本装置的使用体验。

进一步，主体1包括底架101和顶架102，底架101外部的一侧固定安装有顶架102，且底架101内部靠近顶架102的一侧安装有加热丝3。

具体的，由于底架101与鼓风机构2内的固定板201固定连接，因此可使固定板201对风机203进行稳定的支撑，同时由于底架101与顶架102之间为固定连接，进而使顶架102可对其内部的装置进行稳定的支撑，同时加热丝3，在温度传感器401检测到加热箱内部的温度低于设定值时，可向外界控制装置发送信号，进而控制加热丝3进行工作，通过加热丝3的工作，可使本装置完成对加热箱内部温度的补偿。

进一步，传动机构5包括传动杆501、涡轮扇502、转盘503和第一连接杆504，传动杆501通过轴承安装在顶架102内部靠近加热丝3的一侧，传动杆501表面的两侧固定安装有涡轮扇502，传动杆501外部的一端安装有转盘503，且转盘503外部的另一侧通过转轴结构安装有第一连接杆504。

具体的，当风机203所吹出的风带动涡轮扇502进行转动时，涡轮扇502即可带动传动杆501进行转动，通过传动杆501的转动，即可带动转盘503一同进行转动，在转盘503转动的同时，由于转盘503通过轴承和转轴结构与第一连接杆504相连接，进而可带动第一连接杆504在滑槽6的内部进行移动，同时由于第一连接杆504外部的一侧通过轴承和转轴与第二连接杆7相连接，进而使第二连接杆7可在固定架801的内部进行移动，此时通过第二连接杆7的移动，可顺利的通过第三连接杆803带动百叶片802进行摆动，无需额外加装动力即可使百叶片802进行摆动。

进一步，分散机构8包括固定架801、百叶片802和第三连接杆803，固定架801安装在顶架102内部远离加热丝3的一侧，固定架801内部远离加热丝3的一侧通过旋转安装有百叶片802，百叶片802内部的一通过转轴结构安装有第三连接杆803，第三连接杆803的另一端通过转轴结构安装有第二连接杆7，且第二连接杆7靠近转盘503的一端通过转轴结构与第一连接杆504相连接。

具体的，通过百叶片802在固定架801内部的摆动，即可改变风吹向外部的风向，进而使本装置所产生热量的散发效果更加出色。

进一步，顶架102内部靠近第一连接杆504的一侧设有滑槽6，滑槽6的内部滑动安装有滑块601，且滑块601外部的一端与第一连接杆504固定连接。

具体的，通过将滑块601与第一连接杆504之间固定连接，在第一连接杆504移动的同时，滑块601和滑槽6可对第一连接杆504的移动轨迹进行导向，可防止第一连接杆504在移动过程中，出现位置偏差的现象。

进一步，顶架102外部远离底架101的一侧安装有防护壳4，防护壳4外部的两侧均设有温度传感器401，且防护壳4的内部设有通风网402。

具体的，防护壳4可防止在之后的使用过程中，产品直接与本装置接触，造成本装置内部的结构出现损坏的现象，通风网402可使风机203吹出的风可顺利的通过防护壳4向外排出。

工作原理：在使用本装置时，当温度传感器401检测到外部温度低于设定值时，即可向外部的控制装置发送信号，此时外部的控制装置即可控制本装置内的加热丝3和鼓风机构2进行工作，此时风机203即可将加热丝3工作时所产生的热量进行吹动，进而可加快热空气的流通，同时风机203所吹向通风网402方向的风，可带动传动机构5内的涡轮扇502进行转动，在涡轮扇502转动的同时，即可通过转盘503、第一连接杆504和第二连接杆7带动分散机构8内的第三连接杆803进行移动，在第三连接杆803移动的同时即可通过转轴结构带动百叶片802在固定架801的内部进行旋转，在百叶片802转动的同时，即可改变风的流向，进而可使本装置所散发出的热量均匀吹向腔体的内部，使热量扩散的更加均匀，至此完成本装置的使用。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种高仿真纳米漫反射金属板的温度补偿型加热装置，包括主体(1)；其特征在于：所述主体(1)内部的一侧安装有鼓风机构(2)，所述鼓风机构(2)包括固定板(201)、放置槽(202)和风机(203)，所述固定板(201)的内部设有放置槽(202)，所述放置槽(202)的内部安装有风机(203)，所述主体(1)外部的远离鼓风机构(2)的一侧安装有传动机构(5)，所述传动机构(5)外部外部远离鼓风机构(2)的一侧安装有分散机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高仿真纳米漫反射金属板的温度补偿型加热装置，其特征在于：所述主体(1)包括底架(101)和顶架(102)，底架(101)外部的一侧固定安装有顶架(102)，且底架(101)内部靠近顶架(102)的一侧安装有加热丝(3)。

3.根据权利要求1所述的一种高仿真纳米漫反射金属板的温度补偿型加热装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括传动杆(501)、涡轮扇(502)、转盘(503)和第一连接杆(504)，传动杆(501)通过轴承安装在顶架(102)内部靠近加热丝(3)的一侧，传动杆(501)表面的两侧固定安装有涡轮扇(502)，传动杆(501)外部的一端安装有转盘(503)，且转盘(503)外部的另一侧通过转轴结构安装有第一连接杆(504)。

4.根据权利要求1所述的一种高仿真纳米漫反射金属板的温度补偿型加热装置，其特征在于：分散机构(8)包括固定架(801)、百叶片(802)和第三连接杆(803)，固定架(801)安装在顶架(102)内部远离加热丝(3)的一侧，固定架(801)内部远离加热丝(3)的一侧通过旋转安装有百叶片(802)，百叶片(802)内部的一通过转轴结构安装有第三连接杆(803)，第三连接杆(803)的另一端通过转轴结构安装有第二连接杆(7)，且第二连接杆(7)靠近转盘(503)的一端通过转轴结构与第一连接杆(504)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种高仿真纳米漫反射金属板的温度补偿型加热装置，其特征在于：所述顶架(102)内部靠近第一连接杆(504)的一侧设有滑槽(6)，滑槽(6)的内部滑动安装有滑块(601)，且滑块(601)外部的一端与第一连接杆(504)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种高仿真纳米漫反射金属板的温度补偿型加热装置，其特征在于：所述顶架(102)外部远离底架(101)的一侧安装有防护壳(4)，防护壳(4)外部的两侧均设有温度传感器(401)，且防护壳(4)的内部设有通风网(402)。

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