CN215420750U - 一种微型扬声器单体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型扬声器单体，包括盆架和振膜，所述振膜包括由内向外依次相连的内固定部、折环部及外固定部，所述外固定部上具有第一折边，所述第一折边位于所述盆架外侧，所述外固定部及所述第一折边均与所述盆架连接，所述外固定部上还具有第二折边，所述第二折边位于所述盆架内侧且与所述盆架连接。与传统的微型扬声器单体相比，本微型扬声器单体的振膜在盆架的内侧增设与盆架连接的第二折边，在不增加盆架高度的情况下，能极大的增加振膜与盆架的固定面积，从而增强振膜与盆架的连接强度，进而达到提高微型扬声器单体的结构稳定性的目的。

Description

一种微型扬声器单体

技术领域

本实用新型涉及电声换能器技术领域，尤其涉及一种微型扬声器单体。

背景技术

目前移动终端使用的扬声器、受话器多为动圈式扬声器。动圈式扬声器包括：磁路组件、振动组件以及收容固定所述磁路组件和振动组件的盆架，所述振动组件包括振膜、球顶和音圈。

在现有技术中，为了提升微型扬声器性能，通常会将盆架与振膜的正面胶合宽度减小，同时为了保证振膜的固定强度，振膜的边缘会增加折边，所述折边与盆架的外侧面进行固定，从而保证振膜与盆架的连接强度。

然而，现有微型扬声器越来越轻薄化，导致盆架高度降低，进而使得振膜的折边与盆架的外侧面的固定面积减少，使振膜与盆架的连接强度不足，生产运输过程以及长期疲劳使用后，极易出现振膜与盆架开裂，严重时，振膜与盆架甚至会发生分离。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构稳定的微型扬声器单体。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种微型扬声器单体，包括盆架和振膜，所述振膜包括由内向外依次相连的内固定部、折环部及外固定部，所述外固定部上具有第一折边，所述第一折边位于所述盆架外侧，所述外固定部及所述第一折边均与所述盆架连接，所述外固定部上还具有第二折边，所述第二折边位于所述盆架内侧且与所述盆架连接。

进一步的，所述第二折边整体呈矩形框状，所述第二折边的角部的厚度分别大于其长轴边的厚度及短轴边的厚度。

进一步的，所述盆架与所述振膜胶粘连接。

进一步的，所述振膜与所述盆架通过模内注塑工艺成型为一体式结构。

进一步的，所述盆架上设有限位部，所述振膜具有与所述限位部相配合的配合部。

进一步的，所述限位部为燕尾槽或通孔。

进一步的，所述盆架的外侧面设有至少部分容纳所述第一折边的第一槽。

进一步的，所述第一折边的内侧面具有内凸部，所述内凸部连接所述外固定部，所述第一槽的壁面具有收容所述内凸部的第一收容槽。

进一步的，所述盆架的内侧面设有至少部分容纳所述第二折边的第二槽。

进一步的，所述第二折边的外侧面具有外凸部，所述外凸部连接所述外固定部，所述第二槽的壁面具有收容所述外凸部的第二收容槽。

本实用新型的有益效果在于：与传统的微型扬声器单体相比，本微型扬声器单体的振膜在盆架的内侧增设与盆架连接的第二折边，在不增加盆架高度的情况下，能极大的增加振膜与盆架的固定面积，从而增强振膜与盆架的连接强度，进而达到提高微型扬声器单体的结构稳定性的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例的微型扬声器单体的爆炸图；

图2为本实用新型实施例一的微型扬声器单体的剖视图；

图3为图2中细节A的放大图；

图4为本实用新型实施例一的微型扬声器单体中的振膜的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一的微型扬声器单体中的一种盆架的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一的微型扬声器单体中的另一种盆架的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二的微型扬声器单体中外固定部所在区域的局部剖视图。

图8为本实用新型实施例三的微型扬声器单体中外固定部所在区域的局部剖视图。

标号说明：

1、盆架；11、限位部；12、第一槽；13、第二槽；14、第一收容槽；15、第二收容槽；

2、振膜；21、内固定部；22、折环部；23、外固定部；24、第一折边；241、内凸部；25、第二折边；251、外凸部；

3、球顶；

4、音圈；

5、磁路组件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图8，一种微型扬声器单体，包括盆架1和振膜2，所述振膜2包括由内向外依次相连的内固定部21、折环部22及外固定部23，所述外固定部23上具有第一折边24，所述第一折边24位于所述盆架1外侧，所述外固定部23及所述第一折边24均与所述盆架1连接，所述外固定部23上还具有第二折边25，所述第二折边25位于所述盆架1内侧且与所述盆架1连接。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本微型扬声器单体的振膜2采用双折边设计，在不增加盆架1高度的情况下，能极大的增加振膜2与盆架1的固定面积，从而增强振膜2与盆架1的连接强度，进而达到提高微型扬声器单体的结构稳定性的目的。

进一步的，所述第二折边25整体呈矩形框状，所述第二折边25的角部的厚度分别大于其长轴边的厚度及短轴边的厚度。

由上述描述可知，第二折边25的角部的厚度大于其长轴边及短轴边的厚度，不仅能有效的增加振膜2整体强度，而且当振膜2与盆架1模内注塑一体成型时，更有利于振膜2熔液流动进而成型，提升了生产效率，同时降低了不良率。

进一步的，所述盆架1与所述振膜2胶粘连接。

进一步的，所述振膜2与所述盆架1通过模内注塑工艺成型为一体式结构。

由上述描述可知，振膜2与盆架1的具体连接方式有多种，利于丰富微型扬声器单体的多样性。

进一步的，所述盆架1上设有限位部11，所述振膜2具有与所述限位部11相配合的配合部。

进一步的，所述限位部11为燕尾槽或通孔。

由上述描述可知，限位部11与配合部的配合能够有效地提高振膜2与盆架1的连接强度，从而进一步提高微型扬声器单体的结构稳定性。

进一步的，所述盆架1的外侧面设有至少部分容纳所述第一折边24的第一槽12。

由上述描述可知，第一槽12的设置不仅能够保护第一折边24，还能够增大第一折边24与盆架1的连接面积。

进一步的，所述第一折边24的内侧面具有内凸部241，所述内凸部241连接所述外固定部23，所述第一槽12的壁面具有收容所述内凸部241的第一收容槽14。

由上述描述可知，内凸部241的设置不仅能够提高第一折边24的结构强度，还能增大第一折边24与盆架1的连接面积。

进一步的，所述盆架1的内侧面设有至少部分容纳所述第二折边25的第二槽13。

由上述描述可知，第二槽13的设置不仅能够保护第二折边25，还能够增大第二折边25与盆架1的连接面积。

进一步的，所述第二折边25的外侧面具有外凸部251，所述外凸部251连接所述外固定部23，所述第二槽13的壁面具有收容所述外凸部251的第二收容槽15。

由上述描述可知，外凸部251的设置不仅能够提高第二折边25的结构强度，还能增大第二折边25与盆架1的连接面积。

实施例一

请参照图1至图6，本实用新型的实施例一为：一种微型扬声器单体，可应用于手机、平板电脑、智能手表、随身游戏机等电子设备中。

如图1所示，扬声器单体包括盆架1和分别设于所述盆架1上的振动组件及磁路组件5，所述振动组件包括相连的音膜组件和音圈4，所述音膜组件包括相连的振膜2与球顶3，所述磁路组件5上设有容纳所述音圈4的磁间隙。在一些实施例中，所述音膜组件中也可以不设置所述球顶3。所述振膜2的材质可选橡胶，例如硅胶等。

请结合图1至图3，所述振膜2包括由内向外依次相连的内固定部21、折环部22及外固定部23，所述外固定部23上具有第一折边24，所述第一折边24位于所述盆架1外侧，所述外固定部23及所述第一折边24均与所述盆架1连接，所述外固定部23上还具有第二折边25，所述第二折边25位于所述盆架1内侧且与所述盆架1连接。容易理解的，所述第一折边24及第二折边25在所述振膜2成型的时候同步成型，即所述第一折边24及第二折边25与所述外固定部23为一体注塑成型的一体式结构。可选的，所述第一折边24与所述第二折边25平行。

所述盆架1的材质既可以是金属，也可以是非金属，但因为金属材质的盆架1拥有更好的散热性能及结构强度，所以，优选所述盆架1的材质为金属。

在一些实施例中，所述振膜2与所述盆架1可采用胶粘连接的方式进行连接，即所述外固定部23、第一折边24及第二折边25分别与所述盆架1通过胶水/背胶连接。但在本实施例中，所述振膜2是通过模内注塑工艺与所述盆架1形成一体式结构的，如此，可令振膜2与盆架1形成更为稳固地固定效果，同时能取消振膜2与盆架1的粘接工序，更有利于降低成本以及提升生产效率。

如图4所示，本实施例中，所述第二折边25整体呈矩形框状，所述第二折边25的角部的厚度大于其长轴边及短轴边的厚度，如此，能有效的增加振膜2整体强度、提升生产效率、降低不良率。

为进一步提高振膜2与盆架1连接的稳定性，可选的，所述盆架1上设有限位部11，所述振膜2具有与所述限位部11相配合的配合部。优选的，所述限位部11为燕尾槽(如图5所示)或通孔(如图6所示)，即优选所述限位部11为一种抓胶结构，如此，可极大程度上增强模内注塑的振膜-盆架一体式结构的结构稳定性。当然，限位部11是其他结构形式的也是可行的，例如盲孔、豁口等。

为进一步提高振膜2与盆架1的结合力，所述外固定部23与盆架1结合的结合面上设有第一加固结构(图未示)，所述第一加固结构可为凸起、凹陷或通孔等。同理，所述第一折边24和/或第二折边25与所述盆架1结合的结合面上也可以设有第二加固结构(图未示)，所述第二加固结构包括但不限于凸起、凹陷或通孔等。容易理解的，所述外固定部23与盆架1结合的结合面即为所述外固定部23的底面；所述第一折边24与所述盆架1结合的结合面即为所述第一折边24的内侧面；所述第二折边25与所述盆架1结合的结合面即为所述第二折边25的外侧面。

实施例二

请参照图1和图7，本实用新型的实施例二为：一种微型扬声器单体，可应用于手机、平板电脑、智能手表、随身游戏机等电子设备中。

如图1所示，扬声器单体包括盆架1和分别设于所述盆架1上的振动组件及磁路组件5，所述振动组件包括相连的音膜组件和音圈4，所述音膜组件包括相连的振膜2与球顶3，所述磁路组件5上设有容纳所述音圈4的磁间隙。在一些实施例中，所述音膜组件中也可以不设置所述球顶3。所述振膜2的材质可选橡胶，例如硅胶等。

请结合图1和图7，所述振膜2包括由内向外依次相连的内固定部21、折环部22及外固定部23，所述外固定部23上具有第一折边24，所述第一折边24位于所述盆架1外侧，所述外固定部23及所述第一折边24均与所述盆架1连接，所述外固定部23上还具有第二折边25，所述第二折边25位于所述盆架1内侧且与所述盆架1连接。容易理解的，所述第一折边24及第二折边25在所述振膜2成型的时候同步成型，即所述第一折边24及第二折边25与所述外固定部23为一体注塑成型的一体式结构。可选的，所述第一折边24与所述第二折边25平行。

所述盆架1的材质既可以是金属，也可以是非金属，但因为金属材质的盆架1拥有更好的散热性能及结构强度，所以，优选所述盆架1的材质为金属。

在一些实施例中，所述振膜2与所述盆架1可采用胶粘连接的方式进行连接，即所述外固定部23、第一折边24及第二折边25分别与所述盆架1通过胶水/背胶连接。但在本实施例中，所述振膜2是通过模内注塑工艺与所述盆架1形成一体式结构的，如此，可令振膜2与盆架1形成更为稳固地固定效果，同时能取消振膜2与盆架1的粘接工序，更有利于降低成本以及提升生产效率。

如图7所示，进一步的，所述盆架1的外侧面设有至少部分容纳所述第一折边24的第一槽12，和/或，所述盆架1的内侧面设有至少部分容纳所述第二折边25的第二槽13。本实施例中，所述盆架1上既设有所述第一槽12，也设有所述第二槽13，作为一种优选的实施方式，所述第一折边24全部容纳于所述第一槽12内，所述第二折边25全部容纳于所述第二槽13内，即所述第一折边24的外侧面与所述盆架1的外侧面平齐，所述第二折边25的内侧面与所述盆架1的内侧面平齐。

为进一步提高振膜2与盆架1的结合力，所述外固定部23与盆架1结合的结合面上设有第一加固结构(图未示)，所述第一加固结构可为凸起、凹陷或通孔等。同理，所述第一折边24和/或第二折边25与所述盆架1结合的结合面上也可以设有第二加固结构(图未示)，所述第二加固结构包括但不限于凸起、凹陷或通孔等。容易理解的，所述外固定部23与盆架1结合的结合面即为所述外固定部23的底面；所述第一折边24与所述盆架1结合的结合面即为所述第一折边24的内侧面和/或第一折边24的底面；所述第二折边25与所述盆架1结合的结合面即为所述第二折边25的外侧面和/或第二折边25的底面。

实施例三

请参照图1和图8，本实用新型的实施例三为：一种微型扬声器单体，可应用于手机、平板电脑、智能手表、随身游戏机等电子设备中。

如图1所示，扬声器单体包括盆架1和分别设于所述盆架1上的振动组件及磁路组件5，所述振动组件包括相连的音膜组件和音圈4，所述音膜组件包括相连的振膜2与球顶3，所述磁路组件5上设有容纳所述音圈4的磁间隙。在一些实施例中，所述音膜组件中也可以不设置所述球顶3。所述振膜2的材质可选橡胶，例如硅胶等。

请结合图1和图8，所述振膜2包括由内向外依次相连的内固定部21、折环部22及外固定部23，所述外固定部23上具有第一折边24，所述第一折边24位于所述盆架1外侧，所述外固定部23及所述第一折边24均与所述盆架1连接，所述外固定部23上还具有第二折边25，所述第二折边25位于所述盆架1内侧且与所述盆架1连接。容易理解的，所述第一折边24及第二折边25在所述振膜2成型的时候同步成型，即所述第一折边24及第二折边25与所述外固定部23为一体注塑成型的一体式结构。可选的，所述第一折边24与所述第二折边25平行。

所述盆架1的材质既可以是金属，也可以是非金属，但因为金属材质的盆架1拥有更好的散热性能及结构强度，所以，优选所述盆架1的材质为金属。

在一些实施例中，所述振膜2与所述盆架1可采用胶粘连接的方式进行连接，即所述外固定部23、第一折边24及第二折边25分别与所述盆架1通过胶水/背胶连接。但在本实施例中，所述振膜2是通过模内注塑工艺与所述盆架1形成一体式结构的，如此，可令振膜2与盆架1形成更为稳固地固定效果，同时能取消振膜2与盆架1的粘接工序，更有利于降低成本以及提升生产效率。

如图8所示，所述盆架1的外侧面设有至少部分容纳所述第一折边24的第一槽12，和/或，所述盆架1的内侧面设有至少部分容纳所述第二折边25的第二槽13。本实施例中，所述盆架1上既设有所述第一槽12，也设有所述第二槽13，作为一种优选的实施方式，所述第一折边24全部容纳于所述第一槽12内，所述第二折边25全部容纳于所述第二槽13内，即所述第一折边24的外侧面与所述盆架1的外侧面平齐，所述第二折边25的内侧面与所述盆架1的内侧面平齐。

进一步的，所述第一折边24的内侧面具有内凸部241，所述内凸部241连接所述外固定部23，所述第一槽12的壁面具有收容所述内凸部241的第一收容槽14。和/或，所述第二折边25的外侧面具有外凸部251，所述外凸部251连接所述外固定部23，所述第二槽13的壁面具有收容所述外凸部251的第二收容槽15。本实施例中，所述盆架1上既设有所述第一收容槽14，又设有所述第二收容槽15。

为进一步提高振膜2与盆架1的结合力，所述外固定部23与盆架1结合的结合面上设有第一加固结构(图未示)，所述第一加固结构可为凸起、凹陷或通孔等。同理，所述第一折边24和/或第二折边25与所述盆架1结合的结合面上也可以设有第二加固结构(图未示)，所述第二加固结构包括但不限于凸起、凹陷或通孔等。容易理解的，所述外固定部23与盆架1结合的结合面即为所述外固定部23的底面；所述第一折边24与所述盆架1结合的结合面即为所述第一折边24的内侧面、第一折边24的底面、内凸部241的底面及内凸部241的内侧面四者中的至少一者；所述第二折边25与所述盆架1结合的结合面即为所述第二折边25的外侧面、第二折边25的底面、外凸部251的底面及外凸部251的外侧面四者中的至少一者。

综上所述，本实用新型提供的微型扬声器单体中，振膜在盆架的内侧增设与盆架连接的第二折边，在不增加盆架高度的情况下，能极大的增加振膜与盆架的固定面积，从而增强振膜与盆架的连接强度，进而达到提高微型扬声器单体的结构稳定性的目的；折边的角部的厚度大于其长轴边及短轴边的厚度，不仅能够提高振膜自身的结构强度，还能够加快振膜的成型，利于降低成本、提高生产效率；第一、二加固结构的设置/第一、二槽/第一、二收容槽的设置/盆架上限位部的设置能够进一步提高振膜与盆架连接的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种微型扬声器单体，包括盆架和振膜，所述振膜包括由内向外依次相连的内固定部、折环部及外固定部，所述外固定部上具有第一折边，所述第一折边位于所述盆架外侧，所述外固定部及所述第一折边均与所述盆架连接，其特征在于：所述外固定部上还具有第二折边，所述第二折边位于所述盆架内侧且与所述盆架连接。

2.根据权利要求1所述的微型扬声器单体，其特征在于：所述第二折边整体呈矩形框状，所述第二折边的角部的厚度分别大于其长轴边的厚度及短轴边的厚度。

3.根据权利要求1所述的微型扬声器单体，其特征在于：所述盆架与所述振膜胶粘连接。

4.根据权利要求1所述的微型扬声器单体，其特征在于：所述振膜与所述盆架通过模内注塑工艺成型为一体式结构。

5.根据权利要求4所述的微型扬声器单体，其特征在于：所述盆架上设有限位部，所述振膜具有与所述限位部相配合的配合部。

6.根据权利要求5所述的微型扬声器单体，其特征在于：所述限位部为燕尾槽或通孔。

7.根据权利要求1所述的微型扬声器单体，其特征在于：所述盆架的外侧面设有至少部分容纳所述第一折边的第一槽。

8.根据权利要求7所述的微型扬声器单体，其特征在于：所述第一折边的内侧面具有内凸部，所述内凸部连接所述外固定部，所述第一槽的壁面具有收容所述内凸部的第一收容槽。

9.根据权利要求1所述的微型扬声器单体，其特征在于：所述盆架的内侧面设有至少部分容纳所述第二折边的第二槽。

10.根据权利要求9所述的微型扬声器单体，其特征在于：所述第二折边的外侧面具有外凸部，所述外凸部连接所述外固定部，所述第二槽的壁面具有收容所述外凸部的第二收容槽。

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