CN215420429U - 支架和摄像模组 - Google Patents

Abstract

公开了一种支架和摄像模组，所述支架包括：具有底部支撑面、外侧面和自所述底部支撑面倾斜地且向上地延伸至所述外侧面的斜面。所述支架适于以其所述底部支撑面通过黏着剂附着于安装面的方式被安装于该安装面上，所述斜面和所述底部支撑面相配合以设定用于对该黏着剂进行曝光固化的曝光空间。

Description

支架和摄像模组

技术领域

本申请涉及摄像模组领域，更为具体地涉及支架和摄像模组。

背景技术

支架是指能够起支撑作用的构架，被广泛应用于工业生产、日常生活、健康医疗等领域。在实际产业中，支架常作为基础的元件与其他组件组装为模组被应用。例如，当支架被应用于摄像模组时，支架与线路板、感光芯片、光学镜头等元件组装在一起，以形成具有预设功能的摄像模组。

具体地，在一些实际应用中，支架通过粘着剂安装于安装面，以与其他元件组装在一起。例如，在支架与其他元件组装在一起以形成摄像模组的过程中，支架和感光组件(例如，线路板)之间设置有粘着剂，通过对粘着剂进行曝光固化，支架安装于感光组件的表面形成的安装面，以使得支架与所述感光组件组装在一起。

在支架通过粘着剂安装于安装面的过程中，存在的一个技术问题是：在对粘着剂进行曝光固化时粘着剂难以被完全曝干，导致粘着剂的固化强度较低，支架难以通过粘着剂稳定地附着于安装面。例如，在如上所述的摄像模组的组装过程中，支架和感光元件之间的粘着剂的固化强度较低，将影响摄像模组的结构稳定性，进而影响摄像模组的性能。

因此，期待一种适于通过粘着剂安装于安装面的新型支架。

发明内容

本申请的一个优势在于提供了一种支架和摄像模组，其中，所述支架的斜面和底部支撑面形成用于对粘着剂进行曝光固化的曝光空间，以增大曝光角度，进而提高粘着剂的固化强度。

本申请的一个优势在于提供了一种支架和摄像模组，其中，所述支架应用于所述摄像模组，所述支架和安装面之间的粘着剂的固化强度相对较高，以使得摄像模组具有相对较高的结构稳定性。

为了实现上述至少一优势或其他优势和目的，根据本申请的一个方面，提供了一种支架，其具有底部支撑面、外侧面和自所述底部支撑面倾斜地且向上延伸至所述外侧面的斜面：

其中，所述支架适于以其所述底部支撑面通过粘着剂附着于安装面的方式被安装于该安装面上，所述斜面和所述底部支撑面相配合以设定用于对该粘着剂进行曝光固化的曝光空间。

在根据本申请的支架中，所述斜面为弧形面。

在根据本申请的支架中，所述斜面通过在所述支架的所述外侧面和所述底部支撑面之间进行倒角获得。

在根据本申请的支架中，所述斜面为台阶面。

在根据本申请的支架中，所述斜面为平面。

在根据本申请的支架中，所述斜面与所述底部支撑面之间的夹角角度为135°至170°。

在根据本申请的支架中，所述底部支撑面的宽度尺寸大于等于0.2mm。

在根据本申请的支架中，所述安装腔适于安装光学镜头于其内。

根据本申请的另一方面，提供了一种摄像模组，其包括：

感光组件，包括线路板和电连接于所述线路板的感光芯片；

光学镜头；以及

如上所述的支架，其中，所述支架被安装于所述感光组件，所述光学镜头被安装于所述支架的所述安装腔内，通过这样的方式所述光学镜头被保持于所述感光组件的感光路径上。

在根据本申请的摄像模组中，其中，所述感光组件进一步包括设置于所述线路板上的镜座，所述镜座的上表面形成安装面，其中，所述支架通过粘着剂被安装于所述镜座的所述安装面。

在根据本申请的摄像模组中，其中，所述线路板的表面形成所述安装面，其中，所述支架通过粘着剂被安装于所述镜座的所述安装面。

在根据本申请的摄像模组中，其中，所述线路板的表面形成所述安装面，其中，所述支架通过粘着剂被安装于所述线路板的所述安装面。

通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。

本申请的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。

附图说明

从下面结合附图对本申请实施例的详细描述中，本申请的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：

图1图示了对支架和安装面之间的粘着剂进行曝光固化的理想状态。

图2图示了对现有的对支架和安装面之间的粘着剂进行曝光固化的实际状态。

图3图示了根据本申请实施例的支架和安装面之间的粘着剂进行曝光固化的状态。

图4图示了根据本申请实施例的支架的立体示意图。

图5图示了根据本申请实施例的支架的平面示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本申请以使本领域技术人员能够实现本申请。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本申请的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本申请的精神和范围的其他技术方案。

申请概述

如上所述，在支架通过粘着剂安装于安装面的过程中，存在的一个技术问题是：在对粘着剂进行曝光固化时粘着剂难以被完全曝干，导致粘着剂的固化强度较低，支架难以通过粘着剂稳定地附着于安装面。例如，在如上所述的摄像模组的组装过程中，支架和感光元件之间的粘着剂的固化强度较低，将影响摄像模组的结构稳定性，进而影响摄像模组的性能。

对粘着剂进行曝光固化时粘着剂难以被完全曝干，也就是说，粘着剂的部分区域难以被曝干，换句话说，支架和安装面之间的粘着剂难以被均匀地曝光。在对粘着剂进行曝光固的过程中，被作用对象是粘着剂，作用对象是用于对粘着剂进行曝光固化的光源出射的出射光。相应地，可以从粘着剂的透光性和出射光的曝光程度两方面分析粘着剂难以被完全曝干的原因。

具体地，从粘着剂的透光性的角度分析，发现支架和安装面之间的粘着剂具有透光性，且该粘着剂的透光性较为均匀。那么，理论上讲，当粘着剂的每一区域被相同强度的出射光的照射时，粘着剂可被完全曝干。也就是说粘着剂难以被完全曝干并非由完粘着剂的透光性引起。

相应地，从出射光的曝光程度的角度分析，发现出射光对粘着剂的不同区域的曝光程度是不同的。具体地，用于对粘着剂进行曝光固化的光源出射的出射光难以照射到支架和安装面之间的粘着剂的每一处区域，例如，粘着剂的内侧区域(距离光源较远的区域)难以被照射到，相应地，粘着剂的部分区域(例如，内侧区域)难以被曝干。

更具体地，理想状态下，在对粘着剂进行曝光固化的过程中，用于对粘着剂进行曝光固化的光源出射的出射光与粘着剂的外侧面(靠近光源的面)完全垂直，使得粘着剂的每一区域都能够被出射光照射到。如图1所示，当光源的出射面与粘着剂的外侧面完全平行，且出射准直的光线时，出射光与粘着剂的外侧面垂直，出射光能够照射到具有透光性的粘着剂的每一区域。

然而，在实际应用中，出射光与粘着剂的外侧面往往是不垂直的。如图2所示，用于对粘着剂进行曝光固化的光源的出射面与粘着剂的外侧面相对倾斜，且光源出射的出射光为发散的光(即，相邻的两条光线随着传播越来越远)，使得光源出射的出射光难以照射到粘着剂的每一区域，粘着剂的部分区域(例如，内侧区域)成为曝光盲区，难以被曝干。

相应地，为了解决出射光对粘着剂的不同区域的曝光程度不同的问题，需保证出射光能够照射到支架和安装面之间的粘着剂的每一区域。一方面，可以考虑调节光源和粘着剂的相对位置，并调节出射光为准直的光线，另一方面，可以考虑增大曝光空间。

在实际产业中，通过调节光源和粘着剂的相对位置并调节出射光为准直的光线使得出射光照射到粘着剂的每一区域是难以实现的。首先，将光源的出射面与粘着剂的外侧面调节至完全平行较为困难，需要对光源的位置进行反复调试以满足预设的精准度。而当粘着剂的高度发生变化时，需要重新对光源的位置进行反复调试，影响曝光效率。而且，将出射光线调节为准直光线则需要对光源的物理结构重新设计，增加产业负担和生产成本。

相应地，从增大曝光空间的角度出发，解决出射光对粘着剂的不同区域的曝光程度不同的问题是可行的。具体地，可通过改变支架的结构增大支架和安装面之间的曝光空间，以增大光线的入射角度，使得出射光尽可能地照射到粘着剂的每一区域，如图3所示。

基于此，本申请提出了一种支架，其具有底部支撑面、外侧面和自所述底部支撑面倾斜地且向上地延伸至所述外侧面的斜面，其中，所述支架适于以其所述底部支撑面通过粘着剂附着于安装面的方式被安装于该安装面上，所述斜面和所述底部支撑面相配合以设定用于对该粘着剂进行曝光固化的曝光空间。

并且，本申请还提供了一种摄像模组，其包括：感光组件，光学镜头，以及如上所述的支架，其中，所述感光组件包括线路板和电连接于所述线路板的感光芯片，所述支架被安装于所述感光组件，所述光学镜头被安装于所述支架的所述安装腔内，通过这样的方式所述光学镜头被保持于所述感光组件的感光路径上。

在介绍本申请的基本原理之后，下面将参考附图来具体介绍本申请的各种非限制性实施例。

示例性支架

如图3至图5所示，根据本申请实施例的支架80被阐明，其中，所述支架80具有底部支撑面81、外侧面82和自所述底部支撑面81倾斜地且向上地延伸至所述外侧面82的斜面83，其中，所述支架80适于以其所述底部支撑面81通过粘着剂200附着于安装面90的方式被安装于该安装面90上，所述斜面83和所述底部支撑面81相配合以设定用于对该粘着剂200进行曝光固化的曝光空间801。

具体地，所述支架80的所述底部支撑面81和所述安装面90之间可设置粘着剂200，所述粘着剂200被曝光固化后，所述支架80的所述底部支撑面81可较稳定地附着于所述安装面90，以使得所述支架80被较为稳固地安装于所述安装面90。相应地，为了使得所述粘着剂200在曝光固化的过程中被完全曝干，以保证所述粘着剂200的固化强度，可增大所述支架80和所述安装面90之间的曝光空间801。

进一步地，可在所述支架80的所述底部支撑面81和所述外侧面82之间设置斜面83，以使得所述底部支撑面81和所述底部支撑面81形成用于对所述粘着剂200进行曝光固化的曝光空间801，增大光线的入射角度，即增大曝光角度，使得所述粘着剂200的每一区域均被照射到，如图3所示。随着曝光空间801的增大，所述粘着剂200与所述支架80之间的接触面积增大，所述支架80和所述安装面90之间的粘合力增强，同时，对粘着剂200的性能的要求被降低，应用成本随之缩减。

特别地，为了保证所述曝光空间801的尺寸，以使得所述粘着剂200的每一区域被照射到，所述斜面83和所述底部支撑面81之间的夹角的大小需根据实际情况设定。在一个具体示例中，当所述斜面83为平面时，所述斜面83和所述底部支撑面81之间的夹角的角度为135°至170°。

相应地，所述斜面83自所述底部支撑面81倾斜地且向上地延伸至所述外侧面82，优选地，所述斜面83为平面，应可以理解，所述斜面83可设置为非平面。例如，台阶面，弧形面，对此，并不为本申请所局限。

具体地，当所述斜面83为弧形面时，所述斜面83通过在所述外侧面82和所述底部支撑面81之间进行倒角获得。应可以理解，所述斜面83也可通过其他方式获得，例如，通过具有预设形状的模具获得具有预设形状的斜面83的支架80。

值得一提的是，所述斜面83可形成于所述底部支撑面81的部分外边缘和部分外侧面82之间。例如，所述底部支撑面81具有第一侧边和与所述第一侧边相对的第二侧边，所述外侧面82包括第一外侧面和与所述第一外侧面相对的第二外侧面，其中，所述斜面83形成于所述底部支撑面81的所述第一侧边和所述第一外侧面之间。应可以理解，所述斜面83也可形成于所述底部支撑面81的整个外边缘和每一外侧面之间，也就是说，所述底部支撑面的每一侧边和每一所述外侧面之间均可设置斜面83，对此，并不为本申请所局限。

特别地，为了保证所述支架80整体的结构稳定性，所述支架80的所述底部支撑面81的尺寸大小需根据实际情况设置。在一个具体示例中，所述底部支撑面81的宽度(d)尺寸大于等于0.2mm。

具体地，如图4所示，当所述底部支撑面81的形状为多边形时，所述底部支撑面81的宽度(d)是指所述斜面83和所述底部支撑面81相交的相交侧边的第一端点与和所述相交侧边相对的所述底部支撑面81的相对侧边的第二端点之间的距离，其中，所述第一端点和所述第二端点位于所述支架80的同一外侧面。也就是说，所述第一端点为所述支架80的一个外侧面82与所述底部支撑面81的交线的一个端点，所述第二端点为所述支架80的同一外侧面82与所述底部支撑面81的交线的另一个端点。例如，当所述斜面83形成于所述底部支撑面81的所述第一侧边和所述第一外侧面之间时，所述斜面83和所述底部支撑面81相交的所述相交侧边为所述第一侧边，所述底部支撑面81的宽度(d)是指所述第一侧边的第一端点和与所述第一侧边相对的所述第二侧边的所述第二端点之间的距离。

相应地，当所述底部支撑面81的形状为椭圆形或圆形时，所述底部支撑面81的宽度是指所述斜面83和所述底部支撑面81相交的所述相交侧边的中点与所述相交侧边相对的所述底部支撑面81的所述相对侧边的最远距离。

特别地，如图5所示，在一个具体实施例中，所述支架80被实施为用于安装光学镜头的支架80，相应地，所述支架80具有安装腔802，所述安装腔802适于安装光学镜头于其内。

综上，所述支架80被阐明，所述支架80的斜面83和底部支撑面81形成用于对粘着剂200进行曝光固化的曝光空间801，以增大曝光角度，进而提高粘着剂200的固化强度。

示例性摄像模组

根据本申请的另一方面，还提供了一种摄像模组100,所述摄像模组100包括：感光组件10，光学镜头20，以及如上所述的支架80。具体地，所述感光组件10包括线路板11和电连接于所述线路板11的感光芯片12。所述支架80被安装于所述感光组件10，所述光学镜头20被安装于所述支架80的所述安装腔802内，过这样的方式所述光学镜头20被保持于所述感光组件10的感光路径上。

具体地，在一个具体示例中，所述感光组件10进一步包括设置于所述线路板11上镜座13，所述镜座13的上表面形成所述安装面90，其中，所述支架80通过粘着剂200被安装于所述镜座13的所述安装面90。在另一个具体示例中，所述线路板11的表面形成所述安装面90，其中，所述支架80通过粘着剂200被安装于所述线路板11的所述安装面90。

特别地，所述粘着剂200设置于所述之间和所述安装面90之间，所述支架80的所述斜面83和所述安装面90之间形成较大的曝光空间801。在对所述粘着剂200进行曝光固化的过程中，所述曝光空间801使得光线的入射角度增大，更多的光线照射于所述粘着剂200，并照射到所述粘着剂200的每一区域，有利于所述粘着剂200完全曝干，固化强度得以提高，所述摄像模组100整体的结构稳定性随之提高。

综上，所述摄像模组100被阐明，所述摄像模组100的所述支架80和所述安装面90之间的固化强度相对较高，以使得摄像模组100具有相对较高的结构稳定性。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本申请的实施例只作为举例而并不限制本申请。本申请的目的已经完整并有效地实现。本申请的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本申请的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (11)

1.一种支架，其特征在于，所述支架具有底部支撑面、外侧面和自所述底部支撑面倾斜地且向上地延伸至所述外侧面的斜面；

其中，所述支架适于以其所述底部支撑面通过黏着剂附着于安装面的方式被安装于该安装面上，所述斜面和所述底部支撑面相配合以设定用于对该黏着剂进行曝光固化的曝光空间。

2.根据权利要求1所述的支架，其中，所述斜面为弧形面。

3.根据权利要求2所述的支架，其中，所述斜面通过在所述支架的所述外侧面和所述底部支撑面之间进行倒角获得。

4.根据权利要求1所述的支架，其中，所述斜面为台阶面。

5.根据权利要求1所述的支架，其中，所述斜面为平面。

6.根据权利要求5所述的支架，其中，所述斜面与所述底部支撑面之间的夹角的角度为135°至170°。

7.根据权利要求2至6任一所述的支架，其中，所述底部支撑面的宽度尺寸大于等于0.2mm。

8.根据权利要求1所述的支架，其中，所述支架具有安装腔，所述安装腔适于安装光学镜头于其内。

9.一种摄像模组，其特征在于，包括：

感光组件，包括线路板和电连接于所述线路板的感光芯片；

光学镜头；以及

如权利要求8所述的支架，其中，所述支架被安装于所述感光组件，所述光学镜头被安装于所述支架的所述安装腔内，通过这样的方式所述光学镜头被保持于所述感光组件的感光路径上。

10.根据权利要求9所述的摄像模组，其中，所述感光组件进一步包括设置于所述线路板上的镜座，所述镜座的上表面形成所述安装面，其中，所述支架通过黏着剂被安装于所述镜座的所述安装面。

11.根据权利要求9所述的摄像模组，其中，所述线路板的表面形成所述安装面，其中，所述支架通过黏着剂被安装于所述线路板的所述安装面。

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