CN215419257U - 一种防水散热钣金机箱 - Google Patents

Abstract

一种防水散热钣金机箱，包括机箱本体，所述机箱本体的一侧安装有箱门，所述箱门的两侧分别连接有机箱侧板，所述机箱侧板远离箱门的一侧连接机箱后盖，所述机箱后盖和箱门相对设置；所述机箱侧板的上方设置有机箱上盖，下方设置有机箱底板；所述机箱上盖和机箱后盖上均设有防水散热孔，所述机箱侧板为中空结构，所述机箱侧板内设有冷却系统；本实用新型所述的防水散热钣金机箱，通过在机箱侧壁内设置冷却系统，可以方便降低机箱内部的温度，提升机箱整体的散热效果，同时在机箱散热孔上设置凸起，能够有效的防止水汽通过散热孔进入机箱，保证了机箱散热的同时可以兼顾防水效果。

Description

一种防水散热钣金机箱

技术领域

本实用新型涉及钣金机箱技术领域，尤其涉及一种防水散热钣金机箱。

背景技术

钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等；电子器件在使用过程中往往会用到钣金机箱，但是现有的钣金机箱在防水和散热两种效果中，只能兼顾其中一种。

公开号为CN213518183U的中国专利，公开了一种防水效果好的钣金机箱，包括机箱本体，所述钣金机箱本体前端面的外壁上设置有机箱操作层，所述机箱操作层前端面的外壁上设置有操作层防护盖，通过增加防护盖来起到防水的作用；但是现有技术仍存在以下问题：在机箱上设防护盖虽然提升了防水效果，但是机箱的防护盖会影响机箱的散热效果，所述我们现在需要一种既能防水同时不影响散热的钣金机箱。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中钣金机箱防水和散热不能兼顾的问题，本实用新型提供了一种防水散热钣金机箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防水散热钣金机箱，包括机箱本体，所述机箱本体的一侧安装有箱门，所述箱门的两侧分别连接有机箱侧板，所述机箱侧板远离箱门的一侧连接机箱后盖，所述机箱后盖和箱门相对设置；所述机箱侧板的上方设置有机箱上盖，下方设置有机箱底板；所述机箱上盖和机箱后盖上均设有防水散热孔，所述机箱侧板为中空结构，所述机箱侧板内设有冷却系统，在机箱两个侧板内设置冷却系统可以降低机箱内部的温度，从而进行散热。

进一步的，所述冷却系统包括冷却管，循环冷却装置和进水管。

进一步的，所述冷却管的两端与循环冷却装置相连，所述循环冷却装置的一端与进水管相连，通过水循环冷却的方法能够更便捷且快速的降低机箱内温度。

进一步的，所述防水散热孔均匀分布在机箱上盖和机箱后盖上，所述防水散热孔的上方设有凸起，散热孔上设有凸起可以有效的防止水汽进入内部，起到防水的作用。

进一步的，所述机箱上盖和机箱后盖内侧位于防水散热孔的位置设有防尘网，设有防尘网防止灰尘通过散热孔进入机箱内，影响机箱运行。

进一步的，所述机箱上盖和机箱后盖内侧位于防水散热孔的上下两侧设有滑槽，所述防尘网设置于滑槽内，通过滑槽放置机箱可以方便防尘网取下进行更换和清洁。

进一步的，所述防尘网分别与机箱上盖和机箱后盖用胶水粘合连接，通过粘合连接连接更加牢固，不会有缝隙让灰尘进入。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的防水散热钣金机箱，通过在机箱侧壁内设置冷却系统，可以方便降低机箱内部的温度，提升机箱整体的散热效果，同时在机箱散热孔上设置凸起，能够有效的防止水汽通过散热孔进入机箱，保证了机箱散热的同时可以兼顾防水效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例1所述的防水散热钣金机箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1所述的机箱侧板的结构剖视图；

图3为本实用新型实施例1所述的机箱后盖的主视图；

图中，1、机箱本体， 1-1、箱门， 1-2、机箱侧板， 1-3、机箱后盖， 1-4、机箱上盖，1-5、机箱底板， 2、冷却系统， 2-1、冷却管， 2-2、循环冷却装置， 2-3、进水管， 3、防水散热孔， 3-1、凸起， 4、防尘网， 5、滑槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、 “内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-3所示，一种防水散热钣金机箱，包括机箱本体1，所述机箱本体1的一侧安装有箱门1-1，所述箱门1-1的两侧分别连接有机箱侧板1-2，所述机箱侧板1-2远离箱门1-1的一侧连接机箱后盖1-3，所述机箱后盖1-3和箱门1-1相对设置；所述机箱侧板1-2的上方设置有机箱上盖1-4，下方设置有机箱底板1-5；所述机箱上盖1-4和机箱后盖1-3上均设有防水散热孔3，所述机箱侧板1-2为中空结构，所述机箱侧板1-2内设有冷却系统2，在机箱两个侧板内设置冷却系统2可以降低机箱内部的温度，从而进行散热。

所述冷却系统2包括冷却管2-1，循环冷却装置2-2和进水管2-3。所述冷却管2-1的两端与循环冷却装置2-2相连，所述循环冷却装置2-2的一端与进水管2-3相连，通过水循环冷却的方法能够更便捷且快速的降低机箱内温度。

所述防水散热孔3均匀分布在机箱上盖1-4和机箱后盖1-3上，所述防水散热孔3的上方设有凸起3-1，散热孔上设有凸起3-1可以有效的防止水汽进入内部，起到防水的作用。

所述机箱上盖1-4和机箱后盖1-3内侧位于防水散热孔3的位置设有防尘网4，设有防尘网4防止灰尘通过散热孔进入机箱内，影响机箱运行。所述机箱上盖1-4和机箱后盖1-3内侧位于防水散热孔3的上下两侧设有滑槽5，所述防尘网4设置于滑槽5内，通过滑槽5放置机箱可以方便防尘网4取下进行更换和清洁。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上还提供了一种防水散热钣金机箱，其结构与实施例1所公开的防水散热钣金机箱大致相同，不同之处在于，所述防尘网4分别与机箱上盖1-4和机箱后盖1-3用胶水粘合连接，通过粘合连接连接更加牢固，不会有缝隙让灰尘进入。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种防水散热钣金机箱，其特征在于，包括机箱本体（1），所述机箱本体（1）的一侧安装有箱门（1-1），所述箱门（1-1）的两侧分别连接有机箱侧板（1-2），所述机箱侧板（1-2）远离箱门（1-1）的一侧连接机箱后盖（1-3），所述机箱后盖（1-3）和箱门（1-1）相对设置；所述机箱侧板（1-2）的上方设置有机箱上盖（1-4），下方设置有机箱底板（1-5）；所述机箱上盖（1-4）和机箱后盖（1-3）上均设有防水散热孔（3），所述机箱侧板（1-2）为中空结构，所述机箱侧板（1-2）内设有冷却系统（2）。

2.根据权利要求1所述的防水散热钣金机箱，其特征在于，所述冷却系统（2）包括冷却管（2-1），循环冷却装置（2-2）和进水管（2-3）。

3.根据权利要求2所述的防水散热钣金机箱，其特征在于，所述冷却管（2-1）的两端与循环冷却装置（2-2）相连，所述循环冷却装置（2-2）的一端与进水管（2-3）相连。

4.根据权利要求1所述的防水散热钣金机箱，其特征在于，所述防水散热孔（3）均匀分布在机箱上盖（1-4）和机箱后盖（1-3）上，所述防水散热孔（3）的上方设有凸起（3-1）。

5.根据权利要求1所述的防水散热钣金机箱，其特征在于，所述机箱上盖（1-4）和机箱后盖（1-3）内侧位于防水散热孔（3）的位置设有防尘网（4）。

6.根据权利要求5所述的防水散热钣金机箱，其特征在于，所述机箱上盖（1-4）和机箱后盖（1-3）内侧位于防水散热孔（3）的上下两侧设有滑槽（5），所述防尘网（4）设置于滑槽（5）内。

7.根据权利要求5所述的防水散热钣金机箱，其特征在于，所述防尘网（4）分别与机箱上盖（1-4）和机箱后盖（1-3）用胶水粘合连接。

Images