CN215418712U - 磁铁防脱磁吸连接器及电子设备 - Google Patents

磁铁防脱磁吸连接器及电子设备 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种磁铁防脱磁吸连接器及电子设备,磁铁防脱磁吸连接器包括磁铁、端子、连接件和胶芯;磁铁设置有第一开口;端子采用导电材料制成;连接件设置有第二开口;胶芯包覆在所述端子外侧,所述胶芯包括有主体部和凸出部;所述主体部穿设于所述第一开口和第二开口,且与所述连接件连接;所述凸出部与所述磁铁抵接,以将所述磁铁夹紧固定于所述凸出部与所述连接件之间。在本实施例的磁铁防脱磁吸连接器中,由于磁铁是通过凸出部固定夹紧的,而不仅仅是通过胶水粘接的方式实现固定的,在凸出部的阻挡作用下,即使磁铁被磕碰等因素影响,也不会出现从连接器上脱落的问题,因此磁吸连接器的寿命更高。

Description

磁铁防脱磁吸连接器及电子设备
技术领域
本申请涉及电气连接领域,特别涉及一种磁铁防脱磁吸连接器及电子设备。
背景技术
目前有一种磁吸连接器,其包括有磁铁、胶芯和端子等,胶芯包覆端子,磁铁安装在胶芯的前端,磁铁通过胶水固定;两对匹配的磁吸连接器之间能够通过磁铁相互吸合,从而可以方便磁吸连接器之间的连接,因此这种磁吸连接器较为受使用者欢迎;但是,由于这种磁吸连接器的磁铁是通过胶水直接粘接在胶芯上的,并且使用过程中还可能存在磕碰等情况,因此这种磁吸连接器在长期使用后容易出现磁铁脱出的情况,从而影响其使用寿命。
实用新型内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,为此,本申请提出一种磁铁防脱磁吸连接器,其能够避免磁铁脱落,从而提高磁吸连接器的使用寿命。
本申请还提出了一种具有上述磁铁防脱磁吸连接器的电子设备。
根据本申请第一方面实施例的磁铁防脱磁吸连接器,包括磁铁、端子、连接件和胶芯;磁铁设置有第一开口;端子采用导电材料制成;连接件设置有第二开口;胶芯包覆在所述端子外侧,所述胶芯包括有主体部和凸出部;所述主体部穿设于所述第一开口和第二开口,且与所述连接件连接;所述凸出部与所述磁铁抵接,以将所述磁铁夹紧固定于所述凸出部与所述连接件之间。
根据本申请实施例的磁铁防脱磁吸连接器,至少具有如下有益效果:本实施例的磁铁防脱磁吸连接器在安装时,可以先将磁铁通过第一开口套在胶芯的主体部上,然后再将主体部穿过第二开口与连接件连接,借助胶芯上凸出于主体部的凸出部,即可将磁铁固定夹紧在凸出部和连接件之间;其不仅结构简单,并且由于磁铁是通过凸出部固定夹紧的,而不仅仅是通过胶水粘接的方式实现固定的,在凸出部的阻挡作用下,即使磁铁被磕碰等因素影响,也不会出现从连接器上脱落的问题,因此连接器的寿命更高。
根据本申请的第一方面一些实施例的磁铁防脱磁吸连接器,所述凸出部设置于所述主体部的侧面,且所述凸出部与所述磁铁的端面抵接。
根据本申请的第一方面一些实施例的磁铁防脱磁吸连接器,所述主体部的一端处于所述第一开口内部,所述凸出部设置于所述主体部的侧面,所述磁铁对应所述凸出部的位置设置有抵接槽,所述凸出部嵌入所述抵接槽内。
根据本申请的第一方面一些实施例的磁铁防脱磁吸连接器,所述连接件与所述主体部相互卡接。
根据本申请的第一方面一些实施例的磁铁防脱磁吸连接器,所述主体部对应所述第一开口的位置设置有储胶槽。
根据本申请的第一方面一些实施例的磁铁防脱磁吸连接器,所述第一开口的内壁与所述主体部之间形成有进胶通道,所述进胶通道与所述储胶槽连通。
根据本申请的第一方面实施例的磁铁防脱磁吸连接器,所述连接件朝向所述磁铁的端面设置有进胶槽,所述进胶槽一端延伸至所述连接件的边缘,另一端连通所述储胶槽。
根据本申请的第一方面实施例的磁铁防脱磁吸连接器,所述储胶槽内设置若干沿所述第一开口的深度方向延伸设置分隔筋。
根据本申请的第一方面实施例的磁铁防脱磁吸连接器,至少有部分所述分隔筋凸出于所述主体部的表面并与所述第一开口的内壁贴合。
根据本申请的第二方面实施例的电子设备,包括本申请上述第一方面实施例的磁铁防脱磁吸连接器。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本申请第一方面实施例的母头类型的磁铁防脱磁吸连接器的整体结构示意图;
图2为图1所示的磁铁防脱磁吸连接器的分解结构示意图;
图3为图1所示的磁铁防脱磁吸连接器的正视图;
图4为图1中所示的胶芯的结构示意图;
图5为图1中所示的的连接件的结构示意图;
图6为图3所示磁铁防脱磁吸连接器在A-A方向的剖视图;
图7为图3所示磁铁防脱磁吸连接器在B-B方向的剖视图;
图8为本申请第一方面实施例的公头类型的磁铁防脱磁吸连接器的整体结构示意图;
图9为图8所示的磁铁防脱磁吸连接器的分解结构示意图;
图10为图8所示的磁铁防脱磁吸连接器的正视图;
图11为图8中所示的胶芯的结构示意图;
图12为图8中所示的磁铁的结构示意图;
图13为图8中所示的的连接件的结构示意图;
图14为图10所示磁铁防脱磁吸连接器在C-C方向的剖视图;
图15为图10所示磁铁防脱磁吸连接器在D-D方向的剖视图。
附图标记:
胶芯10、端子20、连接件30、磁铁40;
主体部110、凸出部120、卡槽111、储胶槽112、分隔筋113、进胶通道114;第二开口310、卡凸320、定位脚330、定位槽340、进胶槽350;第一开口410、抵接槽420。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本申请的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
参考图1至图7,根据本申请实施例的第一方面实施例的磁铁防脱磁吸连接器,包括磁铁40、端子20、连接件30和胶芯10;磁铁40设置有第一开口410;端子20采用导电材料制成;连接件30设置有第二开口310;胶芯10包覆在所述端子20外侧,所述胶芯10包括有主体部110和凸出部120;所述主体部110 穿设于所述第一开口410和第二开口310,且与所述连接件30连接;所述凸出部120与所述磁铁40抵接,以将所述磁铁40夹紧固定于所述凸出部120与所述连接件30之间。
本实施例的磁铁防脱磁吸连接器在安装时,可以先将磁铁40通过第一开口 410套在胶芯10的主体部110上,然后再将主体部110穿过第二开口310与连接件30连接,借助胶芯10上凸出于主体部110的凸出部120,即可将磁铁40 固定夹紧在凸出部120和连接件30之间;其不仅结构简单,并且由于磁铁40 是通过凸出部120固定夹紧的,而不仅仅是通过胶水粘接的方式实现固定的,在凸出部120的阻挡作用下,即使磁铁40被磕碰等因素影响,也不会出现从连接器上脱落的问题,因此连接器的寿命更高。
参照图4至图6,在本申请的一些实施例中,为了便于实现连接件30与主体部110之间的快速连接,连接件30与所述主体部110上设置有可实现相互卡接的卡接结构;具体地,所述第二开口310的内壁设置卡凸320,所述主体部110 设置有与所述卡凸320卡接配合的卡槽111;并且,为了在主体部110插入第二开口310的过程中,便于卡凸320进入到卡槽111内,所述卡凸320朝向所述磁铁40的一侧设置有导向斜面,且卡槽111的形状与卡凸320的轮廓匹配设置。当然根据实际情况,为了实现主体部110与连接件30的卡接,除了可以将卡凸320设置于连接件30且卡槽111设置于主体部110之外,在其他一些实施例中,也可选择将卡凸320设置于主体部110,而第二开口310的内壁凹陷设置与之匹配的卡槽111。
在本申请的其他一些实施例中,主体部110与连接件30之间的连接除了可以采用卡接的方式之外,同样也可以选择其他一些形式,其只要能够实现主体部 110与连接件30之间的固定连接即可;例如,可以通过在连接件30上设置连接通孔且连接通孔连通第二开口310,主体部110设置螺纹孔,借助穿设于连接通孔和螺纹孔的螺钉来连接主体部110和连接件30等。
磁吸连接器一般包括有公头和母头两种,借助两者的配合从而实现电气连接,因此以下内容将针对母头和公头两种磁吸连接器分别进行讲述。
参照图1至图7,在构成母头的磁吸连接器中,所述主体部110凸出于所述第一开口410,所述凸出部120设置于所述主体部110的侧面,且所述凸出部120 与所述磁铁40的端面抵接。
参照图2至图4,具体地,主体部110大致呈长方体型,第一开口410和第二开口310设置成与主体部110形状匹配的长方形,并且第一开口410从磁铁40的中部贯穿磁铁40设置,第二开口310设置于连接件30的本体上且贯穿连接件30的本体;以该母头类型的磁吸连接器与公头类型的磁吸连接器相互插接的一端为前端,远离插接位置的一端为后端,端子20沿前后方向贯穿主体部110 设置,并且端子20仅前端面露出于本体部110的前端面;并且,凸出部120可以设置有一个或多个等,在本实施例中,具体地,凸出部120有两个且设置在主体部110宽度方向所在两个侧面的前端,并且为了保证美观同时也为了方便与公头的连接器进行插接,凸出部120与主体部110的前端面保持平齐,而卡槽111 有两个且设置在主体部110宽度方向所在两个侧面的后部。
参照图4和图7,在构成母头的磁吸连接器中,为了进一步提升磁铁40与胶芯10的连接牢固度,所述主体部110对应所述第一开口410的位置设置有储胶槽112,在完成连接器各个部件的组装后,可以通过注入到储胶槽112内的胶水以进一步粘连磁铁40与胶芯10;并且,为了便于在各个部件组装完成后往储胶槽112内灌注胶水,第一开口410的宽度尺寸大于主体部110的宽度尺寸,从而使得第一开口410的内壁与所述主体部110之间存在间隙,该间隙形成进胶通道114,进胶通道114与所述储胶槽112连通,从而可以在磁铁40远离连接件30的一侧向进胶通道114灌注胶水,胶水通过进胶通道114进入到储胶槽112 内并填充储胶槽112,进而粘连胶芯10和磁铁40,进一步提高磁铁40在连接器上的牢固度。
参照图4,进一步地,所述储胶槽112内设置若干沿所述第一开口410的深度方向延伸设置分隔筋113,分隔筋113用于把储胶槽112分隔成若干个储胶区。并且,由于第一开口410的宽度尺寸大于主体部110的宽度尺寸,因此为了避免组装后磁铁40相对于胶芯10出现宽度方向位置不固定和晃动等问题,至少有部分所述分隔筋113凸出于所述主体部110的表面并与所述第一开口410的内壁贴合,从而借助凸出主体部110表面的分隔筋113与磁铁40的内侧抵接以实现磁铁40在宽度方向的定位。具体地,储胶槽112设置在主体部110长度方向所在的两个侧面上;
参照图5和图7,在构成母头的磁吸连接器中,连接件30除了用于实现对磁铁40的夹紧固定之外,所述连接件30还设置有用于与外部设备连接的定位脚 330;并且,具体地,所述端子20的后端位于所述胶芯10外部且向所述定位脚 330的一侧弯折设置,所述连接件30设置有定位槽340,所述定位槽340与所述端子20一一对应设置,所述端子20的后端穿设于所述定位槽340;定位槽340 采用一侧开口的开口槽,以便在实现对端子20进行定位的同时,能够使得端子 20的后端沿开口槽的开口朝向有一定的位置调整空间。通过定位脚330可以将连接件30与电路板等部件进行连接,并能够起到在端子20的末端与电路板上触点之间焊接时的预定位作用。
当然根据实际情况,在构成母头的磁吸连接器的其他一些实施例中,也可以选择将端子20设置成仅沿前后延伸的直线端子的形式。
参照图8至图15,在构成公头的磁吸连接器中,所述主体部110的一端处于所述第一开口410内部,所述凸出部120设置于所述主体部110的侧面,所述磁铁40对应所述凸出部120的位置设置有抵接槽420,所述凸出部120嵌入所述抵接槽420内。
参照图9至图15,具体地,主体部110前端部分大致呈长方体型,第一开口410设置成与主体部110前端部分形状匹配的长方孔状,主体部110的后端部分大致呈台阶状,第二开口310设置成与主体部110后端部分形状匹配的台阶孔状,并且第一开口410从磁铁40的中部贯穿磁铁40设置,第二开口310设置于连接件30的本体上且贯穿连接件30的本体;以该公头类型的磁吸连接器与母类型的磁吸连接器相互插接的一端为前端,远离插接位置的一端为后端,端子20 沿前后方向贯穿主体部110设置,并且端子20采用弹性探针式端子,弹性探针设置于端子20的前端,弹性探针凸出于主体部110的前端面,并且弹性探针的前端处于第一开口410内侧。类似地,卡槽111有两个且设置在主体部110宽度方向所在两个侧面的后部。
并且,凸出部120可以设置有一个或多个等,在本实施例中,具体地,凸出部120有两个且设置在主体部110长度方向所在两个侧面的前端,并且为了保证美观同时也为了方便与母头的磁吸连接器进行插接,凸出部120嵌入到抵接槽 420,并且凸出部120的前端面位于抵接槽420内部,以免凸出部120的前端面凸出于磁铁40的前端面,进而避免凸出部120影响到公头磁吸连接器与母头磁性连接器的相互插接。
在公头类型的磁吸连接器与母头类型的磁吸连接器之间相互插接时,母头类型的磁吸连接器的凸出部120将插入到公头类型磁吸连接器的第一开口410内,并且,两者的磁铁40之间将相互吸合,弹性探针将与母头类型磁吸连接器中的端子20的前端面抵接。
参照图11至图14,在构成公头的磁吸连接器中,为了进一步提升磁铁40 与胶芯10的连接牢固度,所述主体部110对应所述第一开口410的位置设置有储胶槽112,在完成连接器各个部件的组装后,可以通过注入到储胶槽112内的胶水以进一步粘连磁铁40与胶芯10;并且,具体地,为了便于在各个部件组装完成后往储胶槽112内灌注胶水,所述连接件30朝向所述磁铁40的端面设置有进胶槽350,所述进胶槽350一端延伸至所述连接件30的边缘,另一端连通所述储胶槽112;借助进胶槽350,可以在各个部件组装完成后,从连接件30的边缘处向进胶槽350灌胶,胶水能够通过进胶槽350进入到储胶槽112内,填充储胶槽112与进胶槽350,进而储胶槽112的胶水将能够牢固地粘连磁铁40与连接件30、磁铁40与胶芯10,进一步提高磁铁40在连接器上的牢固度。
在构成公头的磁吸连接器中,所述储胶槽112内设置若干沿所述第一开口 410的深度方向延伸设置分隔筋113,分隔筋113用于把储胶槽112分隔成若干个储胶区。并且,类似地,至少有部分所述分隔筋113凸出于所述主体部110 的表面并与所述第一开口410的内壁贴合,从而借助凸出主体部110表面的分隔筋113与磁铁40的内侧抵接,以提升磁铁40在宽度方向的定位精度。
在构成公头的磁吸连接器中,连接件30除了用于实现对磁铁40的夹紧固定之外,所述连接件30还设置有用于与外部设备连接的定位脚330;并且,具体地,所述端子20的后端位于所述胶芯10外部,且向所述定位脚330的一侧弯折设置。通过定位脚330可以将连接件30与电路板等部件进行连接,并能够起到在端子20的末端与电路板上触点之间焊接时的预定位作用。
类似地,根据实际情况,在构成公头的磁吸连接器的其他一些实施例中,也可以选择将端子20设置成仅沿前后延伸的直线端子的形式。
以下描述本申请的第二方面实施例的电子设备,该电子设备包括本申请上述第一方面实施例的磁铁防脱磁吸连接器。由于该电子设备采用上述第一方面实施例的磁吸连接器,因此其同样具有上述第一方面实施例的磁吸连接器的全部效果。
上面结合附图对本申请实施例作了详细说明,但是本申请不限于上述实施例,在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.磁铁防脱磁吸连接器,其特征在于,包括:
磁铁,设置有第一开口;
端子,采用导电材料制成;
连接件,设置有第二开口;
胶芯,包覆在所述端子外侧,所述胶芯包括有主体部和凸出部;所述主体部穿设于所述第一开口和第二开口,且与所述连接件连接;所述凸出部与所述磁铁抵接,以将所述磁铁夹紧固定于所述凸出部与所述连接件之间。
2.根据权利要求1所述的磁铁防脱磁吸连接器,其特征在于,所述主体部凸出于所述第一开口,所述凸出部设置于所述主体部的侧面,且所述凸出部与所述磁铁的端面抵接。
3.根据权利要求1所述的磁铁防脱磁吸连接器,其特征在于,所述主体部的一端处于所述第一开口内部,所述凸出部设置于所述主体部的侧面,所述磁铁对应所述凸出部的位置设置有抵接槽,所述凸出部嵌入所述抵接槽内。
4.根据权利要求1至3任一项所述的磁铁防脱磁吸连接器,其特征在于,所述连接件与所述主体部相互卡接。
5.根据权利要求1至3任一项所述的磁铁防脱磁吸连接器,其特征在于,所述主体部对应所述第一开口的位置设置有储胶槽。
6.根据权利要求5所述的磁铁防脱磁吸连接器,其特征在于,所述第一开口的内壁与所述主体部之间形成有进胶通道,所述进胶通道与所述储胶槽连通。
7.根据权利要求5所述的磁铁防脱磁吸连接器,其特征在于,所述连接件朝向所述磁铁的端面设置有进胶槽,所述进胶槽一端延伸至所述连接件的边缘,另一端连通所述储胶槽。
8.根据权利要求5所述的磁铁防脱磁吸连接器,其特征在于,所述储胶槽内设置若干沿所述第一开口的深度方向延伸设置分隔筋。
9.根据权利要求8所述的磁铁防脱磁吸连接器,其特征在于,至少有部分所述分隔筋凸出于所述主体部的表面并与所述第一开口的内壁贴合。
10.电子设备,其特征在于:包括有如权利要求1至9任一项所述的磁铁防脱磁吸连接器。
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