CN215418064U - 一种便于调整的分合闸线圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分闸线圈技术领域，尤其涉及一种便于调整的分合闸线圈，解决了现有技术中现有的断路器分合闸线圈基本上不具备位置的可变性，且现有的断路器分合闸线圈固定安装结构不便于后期维护拆换的问题。一种便于调整的分合闸线圈，包括分闸线圈安装板，分闸线圈安装板的底部通过调节部连接有底板，底板的顶部两侧均设置有断路器安装板，底部两侧均转动连接有承接板，调节部包含有两侧对称设置且固定连接在底板顶部的滑轨。本实用新型结构合理，且便于操作，实现了分闸线圈的独立移动，便于后期对分闸线圈的位置进行调节，避免了分闸线圈直接安装至机构上的繁琐，给拆卸分闸线圈提供足够的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及分闸线圈技术领域，尤其涉及一种便于调整的分合闸线圈。
背景技术
现有的断路器分合闸线圈常用的安装方式一般都是将线圈直接安装固定在断路器机构上；因电力系统特殊性需要，断路器要在控制电压％65～％120范围内可靠分闸，在控制电压％30以下可靠不动作，当分闸线圈功率确定后，需要微调分闸线圈位置以保证其满足产品性能。
但是，现有的断路器分合闸线圈基本上不具备位置的可变性，且现有的断路器分合闸线圈固定安装结构不便于后期维护拆换。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于调整的分合闸线圈，解决了现有技术中现有的断路器分合闸线圈基本上不具备位置的可变性，且现有的断路器分合闸线圈固定安装结构不便于后期维护拆换的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于调整的分合闸线圈，包括分闸线圈安装板，所述分闸线圈安装板的底部通过调节部连接有底板，所述底板的顶部两侧均设置有断路器安装板，底部两侧均转动连接有承接板；
所述调节部包含有两侧对称设置且固定连接在底板顶部的滑轨、通过两个滑竿与两个滑轨滑动连接的对接板以及通过两个滑竿与两个滑轨滑动连接的竖板，所述分闸线圈安装板的一端与竖板可拆卸连接，另一端与对接板可拆卸连接，所述竖板的一侧竖直设置有与底板固定连接的支板，所述支板的一侧螺纹连接有贯穿支板的调节螺栓杆，所述调节螺栓杆的延伸段的一端通过转轴与竖板的一侧转动连接。
优选的，两个所述断路器安装板的底部均与底板固定连接，两个所述承接板靠近底板的一侧均通过销轴转动连接有与底板固定连接的耳座，两个所述承接板相对的一侧均螺纹连接有若干个贯穿承接板的螺栓杆。
优选的，所述分闸线圈安装板的一端底部设置有主视图为L形的插接板，另一端通过横板连接有插接凸块，所述插接板的竖直段的一端与分闸线圈安装板固定连接。
优选的，所述对接板的主视图为L形，两个所述滑竿分别固定连接在对接板的竖直段的两侧，所述对接板的水平段且靠近竖板的一端开设有与插接板水平段相适配的插接槽。
优选的，所述竖板靠近对接板的一侧顶部位置固定连接有连接块，所述连接块远离竖板的一侧开设有与插接凸块相适配的插接凹槽。
优选的，所述竖板与对接板之间水平设置有若干个沿竖板水平方向线性阵列的复位弹簧，每个所述复位弹簧的一端均与竖板的一侧底部弹性连接，另一端均与对接板的竖直段的一侧底部弹性连接。
本实用新型至少具备以下有益效果：
将分闸线圈安装板的一端通过插接板与对接板插接，同时对分闸线圈安装板施加压力，使得复位弹簧形变边长，增加对接板和竖板之间的间距，此时将插接板的插接凸块与连接块插接，插接完成后复位弹簧恢复弹性势能，将分闸线圈安装板牢牢卡在对接板与竖板之间，完成连接，连接后即可通过对接板和竖板的滑竿在滑轨内滑动，从而进行位置调节，需要进行调节位置时，拧动调节螺栓杆，调节螺栓杆在支板内螺纹转动，从而位置进行改变，带动竖板进行移动，因此分闸线圈安装板即可调节至所需位置，将断路器安装至断路器安装板上，在通过承接板与断路器安装机构进行连接，即可完整整个机构的连接，结构合理，且便于操作，实现了分闸线圈的独立移动，便于后期对分闸线圈的位置进行调节，避免了分闸线圈直接安装至机构上的繁琐，给拆卸分闸线圈提供足够的空间，且便于实现快速连接，提高操作效率。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过调节部的设置，将分闸线圈安装板的两端分别于对接板和竖板螺栓固定连接，即可通过滑竿在滑轨内滑动，从而进行位置调节，需要进行调节位置时，拧动调节螺栓杆，调节螺栓杆在支板内螺纹转动，从而位置进行改变，带动竖板进行移动，因此分闸线圈安装板即可调节至所需位置，将断路器安装至断路器安装板上，在通过承接板与断路器安装机构进行连接，即可完整整个机构的连接，结构合理，且便于操作，实现了分闸线圈的独立移动，便于后期对分闸线圈的位置进行调节，避免了分闸线圈直接安装至机构上的繁琐，给拆卸分闸线圈提供足够的空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型分闸线圈安装板结构示意图；
图3为本实用新型调节部结构示意图；
图4为本实用新型支板结构示意图。
图中：1、承接板；2、底板；3、断路器安装板；4、分闸线圈安装板；5、调节部；401、插接凸块；403、插接板；501、竖板；502、连接块；503、复位弹簧；504、对接板；505、滑竿；506、滑轨；507、调节螺栓杆；508、支板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种便于调整的分合闸线圈，包括分闸线圈安装板4，分闸线圈安装板4的底部通过调节部5连接有底板2，底板2的顶部两侧均设置有断路器安装板3，底部两侧均转动连接有承接板1；
调节部5包含有两侧对称设置且固定连接在底板2顶部的滑轨506、通过两个滑竿505与两个滑轨506滑动连接的对接板504以及通过两个滑竿505与两个滑轨506滑动连接的竖板501竖板501，分闸线圈安装板4的一端与竖板501可拆卸连接，另一端与对接板504可拆卸连接，竖板501的一侧竖直设置有与底板2固定连接的支板508，支板508的一侧螺纹连接有贯穿支板508的调节螺栓杆507，调节螺栓杆507的延伸段的一端通过转轴与竖板501的一侧转动连接，具体的，通过调节部5的设置，将分闸线圈安装板4的两端分别于对接板504和竖板501螺栓固定连接，即可通过滑竿505在滑轨506内滑动，从而进行位置调节，需要进行调节位置时，拧动调节螺栓杆507，调节螺栓杆507在支板508内螺纹转动，从而位置进行改变，带动竖板501进行移动，因此分闸线圈安装板4即可调节至所需位置，将断路器安装至断路器安装板3上，在通过承接板1与断路器安装机构进行连接，即可完整整个机构的连接，结构合理，且便于操作，实现了分闸线圈的独立移动，便于后期对分闸线圈的位置进行调节，避免了分闸线圈直接安装至机构上的繁琐，给拆卸分闸线圈提供足够的空间。
本方案具备以下工作过程：
将分闸线圈安装板4的一端通过插接板403与对接板504插接，同时对分闸线圈安装板4施加压力，使得复位弹簧503形变边长，增加对接板504和竖板501之间的间距，此时将插接板403的插接凸块401与连接块502插接，插接完成后复位弹簧503恢复弹性势能，将分闸线圈安装板4牢牢卡在对接板504与竖板501之间，完成连接，连接后即可通过对接板504和竖板501的滑竿505在滑轨506内滑动，从而进行位置调节，需要进行调节位置时，拧动调节螺栓杆507，调节螺栓杆507在支板508内螺纹转动，从而位置进行改变，带动竖板501进行移动，因此分闸线圈安装板4即可调节至所需位置，将断路器安装至断路器安装板3上，在通过承接板1与断路器安装机构进行连接，即可完整整个机构的连接，结构合理，且便于操作，实现了分闸线圈的独立移动，便于后期对分闸线圈的位置进行调节，避免了分闸线圈直接安装至机构上的繁琐，给拆卸分闸线圈提供足够的空间，且便于实现快速连接，提高操作效率。
根据上述工作过程可知：
通过调节部5的设置，将分闸线圈安装板4的两端分别于对接板504和竖板501螺栓固定连接，即可通过滑竿505在滑轨506内滑动，从而进行位置调节，需要进行调节位置时，拧动调节螺栓杆507，调节螺栓杆507在支板508内螺纹转动，从而位置进行改变，带动竖板501进行移动，因此分闸线圈安装板4即可调节至所需位置，将断路器安装至断路器安装板3上，在通过承接板1与断路器安装机构进行连接，即可完整整个机构的连接，结构合理，且便于操作，实现了分闸线圈的独立移动，便于后期对分闸线圈的位置进行调节，避免了分闸线圈直接安装至机构上的繁琐，给拆卸分闸线圈提供足够的空间。
进一步的，两个断路器安装板3的底部均与底板2固定连接，两个承接板1靠近底板2的一侧均通过销轴转动连接有与底板2固定连接的耳座，两个承接板1相对的一侧均螺纹连接有若干个贯穿承接板1的螺栓杆，具体的，通过承接板1的设置，便于通过螺栓杆和承接板1与断路器机构进行连接，提高连接的便捷性。
进一步的，分闸线圈安装板4的一端底部设置有主视图为L形的插接板403，另一端通过横板连接有插接凸块401，插接板403的竖直段的一端与分闸线圈安装板4固定连接，具体的，通过插接凸块401和插接板403的设置便于和对接板504以及竖板501进行接触，提高连接速度。
进一步的，对接板504的主视图为L形，两个滑竿505分别固定连接在对接板504的竖直段的两侧，对接板504的水平段且靠近竖板501的一端开设有与插接板403水平段相适配的插接槽，具体的，通过插接槽的设置，便于插接板403与其插接连接，提高连接便捷性。
进一步的，竖板501靠近对接板504的一侧顶部位置固定连接有连接块502，连接块502远离竖板501的一侧开设有与插接凸块401相适配的插接凹槽，具体的，通过插接凹槽的设置，便于插接凸块401与其插接连接，提高连接便捷性。
进一步的，竖板501与对接板504之间水平设置有若干个沿竖板501水平方向线性阵列的复位弹簧503，每个复位弹簧503的一端均与竖板501的一侧底部弹性连接，另一端均与对接板504的竖直段的一侧底部弹性连接，具体的，通过复位弹簧503的设置，将分闸线圈安装板4的一端通过插接板403与对接板504插接，同时对分闸线圈安装板4施加压力，使得复位弹簧503形变边长，增加对接板504和竖板501之间的间距，此时将插接板403的插接凸块401与连接块502插接，插接完成后复位弹簧503恢复弹性势能，将分闸线圈安装板4牢牢卡在对接板504与竖板501之间，完成连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种便于调整的分合闸线圈，包括分闸线圈安装板(4)，其特征在于，所述分闸线圈安装板(4)的底部通过调节部(5)连接有底板(2)，所述底板(2)的顶部两侧均设置有断路器安装板(3)，底部两侧均转动连接有承接板(1)；
所述调节部(5)包含有两侧对称设置且固定连接在底板(2)顶部的滑轨(506)、通过两个滑竿(505)与两个滑轨(506)滑动连接的对接板(504)以及通过两个滑竿(505)与两个滑轨(506)滑动连接的竖板(501)，所述分闸线圈安装板(4)的一端与竖板(501)可拆卸连接，另一端与对接板(504)可拆卸连接，所述竖板(501)的一侧竖直设置有与底板(2)固定连接的支板(508)，所述支板(508)的一侧螺纹连接有贯穿支板(508)的调节螺栓杆(507)，所述调节螺栓杆(507)的延伸段的一端通过转轴与竖板(501)的一侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调整的分合闸线圈，其特征在于，两个所述断路器安装板(3)的底部均与底板(2)固定连接，两个所述承接板(1)靠近底板(2)的一侧均通过销轴转动连接有与底板(2)固定连接的耳座，两个所述承接板(1)相对的一侧均螺纹连接有若干个贯穿承接板(1)的螺栓杆。
3.根据权利要求1所述的一种便于调整的分合闸线圈，其特征在于，所述分闸线圈安装板(4)的一端底部设置有主视图为L形的插接板(403)，另一端通过横板连接有插接凸块(401)，所述插接板(403)的竖直段的一端与分闸线圈安装板(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于调整的分合闸线圈，其特征在于，所述对接板(504)的主视图为L形，两个所述滑竿(505)分别固定连接在对接板(504)的竖直段的两侧，所述对接板(504)的水平段且靠近竖板(501)的一端开设有与插接板(403)水平段相适配的插接槽。
5.根据权利要求4所述的一种便于调整的分合闸线圈，其特征在于，所述竖板(501)靠近对接板(504)的一侧顶部位置固定连接有连接块(502)，所述连接块(502)远离竖板(501)的一侧开设有与插接凸块(401)相适配的插接凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种便于调整的分合闸线圈，其特征在于，所述竖板(501)与对接板(504)之间水平设置有若干个沿竖板(501)水平方向线性阵列的复位弹簧(503)，每个所述复位弹簧(503)的一端均与竖板(501)的一侧底部弹性连接，另一端均与对接板(504)的竖直段的一侧底部弹性连接。
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