CN215416133U - 一种具有折弯镜片的眼镜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及眼镜技术领域,具体公开了一种具有折弯镜片的眼镜,包括互相配合的镜架和折弯镜片,所述镜架包括两个镜框,分别用于装配放置两个折弯镜片,所述镜框包括由主镜框段和折弯侧框段呈折角地连接成的封闭框体,所述折弯镜片包括镜片主体部和与之呈折角的镜片折弯部,所述折弯镜片被固定在所述镜框内。本实用新型通过将分体式折弯镜片固定在镜框内,提升了眼镜的安全稳固性、更加耐压防摔,且保证两个折弯镜片能够分别独立进行度数调配,满足左右眼视力度数不同的用户的使用需求,提升用户体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜技术领域,具体涉及一种具有折弯镜片的眼镜。
背景技术
眼镜按照镜框的不同,可以分为全框眼镜、半框眼镜和无框眼镜等类型,而镜片大部分也都是平面镜片,后来为了增强防护作用以及满足多种款式造型的需求,出现了折弯镜片,但是现有技术中的折弯镜片通常都是左右眼视区一体连接在一起的一片式镜片,经过裁片后在两侧翼通过螺栓配合将镜腿进行锁固连接,构成无框镜架结构的眼镜。由于是左右眼视区一体连接在一起的一片式镜片裸片通过后期裁切成眼镜形体,一体式裸片在加工制作过程中所调配的度数通常只能是平光片(因瞳距的不确定不方便预制带度数的裸片,即便是预制不同的瞳距镜片也会导致后期难以裁片加工),因此这种眼镜必然不能满足左右眼有视力度数需求的用户,造成用户体验不佳。此外,由于无框的折弯眼镜缺少镜框保护,因此眼镜的安全稳固性、耐压防摔性都较差,极易受到外力挤压碰撞作用而损坏,具有一定的应用局限性。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种改进的具有折弯镜片的眼镜,通过镜架结构的改进从而能够实现分体式安装折弯镜片,从而大幅改良了眼镜的整体强度,此外也使得具有视力度数折弯镜片(左右视区可以具有不同视力度数)的眼镜成为可能。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种具有折弯镜片的眼镜,包括互相配合的镜架和折弯镜片,所述镜架包括两个镜框,分别用于装配放置两个折弯镜片,所述镜框包括由主镜框段和折弯侧框段呈折角地连接成的封闭框体,所述折弯镜片包括镜片主体部和与之呈折角的镜片折弯部,所述折弯镜片被固定在所述镜框内。
上述技术方案,通过将分体式折弯镜片固定在镜框内,提升了眼镜的安全稳固性、更加耐压防摔,且保证两个折弯镜片能够分别独立进行度数调配,满足左右眼视力度数不同的用户的使用需求,提升用户体验。
优选地,所述镜片主体部与所述主镜框段设有至少一组凸棱卡槽结构配合固定限位,所述折弯侧框段包括用于连接镜腿的一纵向部和用于连接所述纵向部和主镜框段的二横向部,所述纵向部在其外侧设有朝向所述镜框内部凸伸的限位挡件,所述镜片折弯部远离所述镜片主体部一侧的端面在末端具有一配合所述限位挡件的限位折角,通过将所述限位折角嵌套在所述限位挡件内,以实现将折弯镜片可拆卸固定在所述镜框内。
上述技术方案,通过凸棱卡槽结构卡接配合,将镜片主体部固定在主镜框段内,再通过限位挡件与限位折角嵌套配合,限位挡件的内侧面与限位折角的外侧面抵触配合,将镜片折弯部固定在折弯侧框段内,从而使得折弯镜片可拆卸固定在镜框内。
优选地,所述主镜框段与所述折弯侧框段之间的夹角、或所述镜片主体部与所述镜片折弯部之间的夹角呈90°-130°,该技术方案使得折弯镜片与镜框的装配稳定性更高,同时兼具美观度与防护作用。
优选地,所述主镜框段外侧周向形成有凸棱,所述镜片主体部厚度面上形成有与所述主镜框段的凸棱对应的卡槽,该技术方案用于金属材质的主镜框段与镜片主体部配合,易于加工制造。
优选地,所述主镜框段的凸棱为连续半环状凸棱,所述镜片主体部的卡槽为连续半环状卡槽,该技术方案使得凸棱与卡槽能够通过滑移配合后再进行卡接限位,配合度更好,稳定性更高,或通过滑移配合进行拆卸,更加方便快捷。
优选地,所述折弯镜片外侧边缘形成有与所述主镜框段的外侧壁和所述折弯侧框段的二横向部的外侧壁配合的美化凸起,且所述美化凸起的高度高于所述主镜框段的外侧壁和所述折弯侧框段的二横向部的外侧壁的高度,该技术方案使得装配后的眼镜,在正面视角上,美化凸起能够完全遮挡住主镜框段,在侧面视角上,美化凸起能够完全遮挡折弯侧框段的二横向部,视觉效果更加美观、整体感更强。
优选地,所述镜框为金属镜框,所述限位挡件为片状金属限位挡板,所述片状金属限位挡板与所述折弯侧框段的纵向部一体成型,该技术方案使得镜架统一度、整体感更强,更加精致美观。
优选地,所述折弯镜片厚度面周向形成有凸棱,所述镜框周向形成有与所述折弯镜片的凸棱对应的卡槽,用于实现折弯镜片与塑料的镜框的稳定配合固定。
优选地,所述折弯镜片的凸棱为连续环状凸棱,所述镜框的卡槽为连续环状卡槽,该技术方案使得凸棱与卡槽能够通过滑移配合后再进行卡接限位,配合度更好,稳定性更高,且拆卸过程也更加方便快捷。
优选地,为了实现不同搭配款式,满足不同用户需求,所述镜框为塑料镜框,所述限位挡件为L型金属限位挡板,为了易于加工制作同时兼具美观度,所述L型金属限位挡板与所述镜腿一体成型,所述L型金属限位挡板可拆卸连接固定在所述折弯侧框段的纵向部上。
具体的,L型金属限位挡板与塑料镜框通过螺栓进行连接,且所述镜片折弯部能够遮挡所述螺栓。
优选地,所述限位折角外侧凹陷设置以形成一用于容纳所述限位挡件的限位凹槽,该技术方案使得镜片折弯部的外侧面与限位挡板侧壁的外侧面过渡自然平整,更加美观。
优选地,所述主镜框段和所述折弯侧框段均大致呈“[”型,所述镜片主体部和镜片折弯部的外轮廓也大致呈“[”型,该技术方案使得主镜框段和镜片主体部之间、或折弯侧框段与镜片折弯部之间的凸棱卡槽结构能够通过滑移配合顺畅进行固定限位,装卸更加便捷。
本实用新型具有以下有益效果:
通过凸棱卡槽结构卡接配合,将镜片主体部固定在主镜框段内,再通过对限位挡件进行扭转形变,使得限位挡件越过限位折角,限位挡件的内侧面与限位折角的外侧面抵触配合,将镜片折弯部固定嵌套在折弯侧框段内,从而将分体式的折弯镜片固定安装在镜框内,提升了眼镜的安全稳固性、更加耐压防摔,且保证两个折弯镜片能够分别独立进行度数调配,满足左右眼视力度数不同的用户的使用需求,提升用户体验,折弯侧框段与镜片折弯部位于侧视野区,提升了眼镜的防护作用。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的整体示意图。
图2是本实用新型的实施例1的前视图。
图3是本实用新型的实施例1的折弯镜片与镜架的拆解示意图。
图4是本实用新型的实施例1中镜框结构示意图。
图5是本实用新型的实施例1中折弯镜片在第一角度下的结构示意图。
图6是本实用新型的实施例1中折弯镜片在第二角度下的结构示意图。
图7是本实用新型的实施例1中主镜框段与镜片主体部的装配示意图。
图8是本实用新型的实施例1中折弯侧框段与镜片折弯部的装配示意图。
图9是本实用新型的实施例2中的爆炸示意图。
图10是本实用新型的实施例2中折弯镜片与镜架的结构示意图。
附图标注:
1、折弯镜片,11、镜片主体部,12、镜片折弯部,2、镜架,21、镜框,211、主镜框段,212、折弯侧框段,2121、横向部,2122、纵向部,22、鼻架,23、鼻托,24、镜腿,3、连续半环状凸棱,4、连续半环状卡槽,5、美化凸起,6、限位挡件,7、限位折角,8、连续环状凸棱,9、连续环状卡槽。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
为了便于描述,本实用新型所提及到的外侧指的是远离人体眼部的一侧,内侧是靠近人体眼部的一侧。
实施例1:
参阅图1-8所示,作为本实用新型的实施例,提供一种具有折弯镜片1的眼镜,其特征在于:包括互相配合的镜架2和折弯镜片1,所述镜架2包括两个镜框21,分别用于装配放置两个折弯镜片1,所述镜框21包括由大致呈“[”型的主镜框段211和大致呈“[”型的折弯侧框段212呈折角地连接成的封闭框体,所述折弯镜片1包括镜片主体部11和与之呈折角的镜片折弯部12,所述折弯镜片1被固定在所述镜框21内;所述镜片主体部11与所述主镜框段211设有至少一组凸棱卡槽结构配合固定限位,大致呈“[”型的所述折弯侧框段212包括用于连接镜腿24的一纵向部2122和用于连接所述纵向部2122和主镜框段211的二横向部2121,所述纵向部2122在其外侧设有朝向所述镜框21内部凸伸的限位挡件6,所述镜片折弯部12远离所述镜片主体部11一侧的端面在末端具有一配合所述限位挡件6的限位折角7,通过将所述限位折角7嵌套在所述限位挡件6内,以实现将折弯镜片1可拆卸固定在所述镜框21内。
上述技术方案,通过凸棱卡槽结构卡接配合,将镜片主体部11固定在主镜框段211内,再通过对限位挡件6进行扭转形变,使得限位挡件6越过限位折角7,限位挡件6的内侧面与限位折角7的外侧面抵触配合,将镜片折弯部12固定嵌套在折弯侧框段212内,从而使得折弯镜片1固定在镜框21内,从而能够将分体式折弯镜片1安装在镜框21内,提升了眼镜的安全稳固性、更加耐压防摔,且保证两个折弯镜片1能够分别独立进行度数调配,满足左右眼视力度数不同的用户的使用需求,提升用户体验。且本实用新型的折弯镜片1易于拆卸,当需要对折弯镜片1与镜框21进行拆卸分离时,只要将限位挡件6朝镜腿24方向做扭转形变拉伸,使得限位挡件6与限位折角7相互分离,再将主镜框段211做扭转形变,使得其上的凸棱与镜片主体部11的卡槽相互分离,即可完成折弯镜片1与镜框21的完整拆卸过程。
当然的,在其他实施例中,凸棱卡槽结构可以是2组或者3组,分别对应设置在镜片主体部11与镜框21上,只是加工制作上相对复杂。
本实施例中,所述主镜框段211和所述折弯侧框段212均大致呈“[”型,所述镜片主体部11和镜片折弯部12的外轮廓也大致呈“[”型,该技术方案使得主镜框段211和镜片主体部11之间、或折弯侧框段212与镜片折弯部12之间的凸棱卡槽结构能够通过滑移配合顺畅进行固定限位,装卸更加便捷。
需要特别指出的是,所述主镜框段211和折弯侧框段212的形状只要符合大致呈“[”型的形状即可,不局限于严格呈“[”型的半方框形状,还可以是其他形状更加圆润的形状,例如“C”型也是可行的。
本实施例中的镜架2还包括一鼻架22,其两端分别连接在两个镜框21上,两个鼻托23,分别连接在两个主镜框段211上,两个镜腿24,分别与两个镜框21的折弯侧框段212连接。
所述主镜框段211与所述折弯侧框段212之间的夹角、或所述镜片主体部11与所述镜片折弯部12之间的夹角呈90°-130°,具体的,在本实施例中,其夹角呈100°,且所述镜片主体部11与所述主镜框段211位于主视野区,所述折弯侧框段212与所述镜片折弯部12位于侧视野区,本方案是经过多次对比实验进行稳定性测试及受力分析得出的结果,发现:在该夹角范围90°-130°,折弯镜片1与镜框21的装配的稳定性最高,本实施例选取100°,同时兼具美观度与防护作用。
本实施例中,所述主镜框段211外侧周向形成有连续半环状凸棱3,所述镜片主体部11厚度面上形成有与所述主镜框段211的连续半环状凸棱3对应的连续半环状卡槽4。该技术方案使得连续半环状凸棱3与连续半环状卡槽4能够通过滑移配合后再进行卡接限位,以实现将镜片主体部11固定在主镜框段211内,配合度更好,稳定性更高,也能够通过滑移配合进行拆卸,更加方便快捷。
当然的,在其他实施例中,主镜框段211的凸棱可以是若干段不连续凸棱,镜片主体部11的卡槽可以是与不连续凸棱对应配合的不连续卡槽,只是该方案只能通过卡接配合实现将镜片主体部11固定在主镜框段211内,且装卸不方便。
本实施例中,所述折弯镜片1外侧边缘形成有与所述主镜框段211的外侧壁和所述折弯侧框段212的二横向部2121的外侧壁配合的美化凸起5,且所述美化凸起5的高度高于所述主镜框段211的外侧壁和所述折弯侧框段212的二横向部2121的外侧壁的高度。该技术方案使得装配后的眼镜,在正面视角上,美化凸起5能够完全遮挡住主镜框段211,在侧面视角上,美化凸起5能够完全遮挡折弯侧框段212的二横向部2121,视觉效果更加美观、整体感更强。
本实施例中,所述镜框21为金属镜框21,所述限位挡件6为片状金属限位挡板,所述片状金属限位挡板与所述折弯侧框段212的纵向部2122一体成型,使得镜架2的统一度、整体感更强,更加精致美观。
当然的,在其他实施例中,所述限位挡件6还可以是其他形状,只要能够对限位折角7进行限位即可。
实施例2,为了简要起见,本实施例只描述与实施例1不同部分:
参阅图9和图10所示,本实施例中,所述折弯镜片1厚度面周向形成有连续环状凸棱8,所述镜框21周向形成有与所述折弯镜片1的连续环状凸棱8对应的连续环状卡槽9,该技术方案使得连续半环状凸棱3与连续半环状卡槽4能够通过滑移配合后再进行卡接限位,以实现将折弯镜片1固定在镜框21内,配合度更好,稳定性更高,且拆卸过程也更加方便快捷,只需要将镜框21做轻微的拉伸形变,使得连续环状凸棱8部分与连续环状卡槽9脱离,再通过滑移操作取出即可完成拆卸过程。
本实施例中,为了实现不同搭配款式,满足不同用户需求,所述镜框21为塑料镜框21,所述限位挡件6为L型金属限位挡板,为了保证加工方便,所述L型金属限位挡板与所述镜腿24一体成型,所述L型金属限位挡板通过螺栓可拆卸连接固定在所述折弯侧框段212的纵向部2122上,且镜片折弯部12能够遮挡住螺栓,避免螺栓外露,影响美观度。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上对本实用新型做出的各种变化,均落入本实用新型的保护范围。
Claims (12)
1.一种具有折弯镜片的眼镜,其特征在于:包括互相配合的镜架和折弯镜片,所述镜架包括两个镜框,分别用于装配放置两个折弯镜片,所述镜框包括由主镜框段和折弯侧框段呈折角地连接成的封闭框体,所述折弯镜片包括镜片主体部和与之呈折角的镜片折弯部,所述折弯镜片被固定在所述镜框内。
2.根据权利要求1所述的具有折弯镜片的眼镜,其特征在于:所述镜片主体部与所述主镜框段设有至少一组凸棱卡槽结构配合固定限位,所述折弯侧框段包括用于连接镜腿的一纵向部和用于连接所述纵向部和主镜框段的二横向部,所述纵向部在其外侧设有朝向所述镜框内部凸伸的限位挡件,所述镜片折弯部远离所述镜片主体部一侧的端面在末端具有一配合所述限位挡件的限位折角,通过将所述限位折角嵌套在所述限位挡件内,以实现将折弯镜片可拆卸固定在所述镜框内。
3.根据权利要求1所述的具有折弯镜片的眼镜,其特征在于:所述主镜框段与所述折弯侧框段之间的夹角、或所述镜片主体部与所述镜片折弯部之间的夹角呈90°-130°。
4.根据权利要求2所述的具有折弯镜片的眼镜,其特征在于:所述主镜框段外侧周向形成有凸棱,所述镜片主体部厚度面上形成有与所述主镜框段的凸棱对应的卡槽。
5.根据权利要求4所述的具有折弯镜片的眼镜,其特征在于:所述主镜框段的凸棱为连续半环状凸棱,所述镜片主体部的卡槽为连续半环状卡槽。
6.根据权利要求2所述的具有折弯镜片的眼镜,其特征在于:所述折弯镜片外侧边缘形成有与所述主镜框段的外侧壁和所述折弯侧框段的二横向部的外侧壁配合的美化凸起,且所述美化凸起的高度高于所述主镜框段的外侧壁和所述折弯侧框段的二横向部的外侧壁的高度。
7.根据权利要求2所述的具有折弯镜片的眼镜,其特征在于:所述镜框为金属镜框,所述限位挡件为片状金属限位挡板,所述片状金属限位挡板与所述折弯侧框段的纵向部一体成型。
8.根据权利要求2所述的具有折弯镜片的眼镜,其特征在于:所述折弯镜片厚度面周向形成有凸棱,所述镜框周向形成有与所述折弯镜片的凸棱对应的卡槽。
9.根据权利要求8所述的具有折弯镜片的眼镜,其特征在于:所述折弯镜片的凸棱为连续环状凸棱,所述镜框的卡槽为连续环状卡槽。
10.根据权利要求2所述的具有折弯镜片的眼镜,其特征在于:所述镜框为塑料镜框,所述限位挡件为L型金属限位挡板,所述L型金属限位挡板与所述镜腿一体成型,所述L型金属限位挡板可拆卸连接固定在所述折弯侧框段的纵向部上。
11.根据权利要求2所述的具有折弯镜片的眼镜,其特征在于:所述限位折角外侧凹陷设置以形成一用于容纳所述限位挡件的限位凹槽。
12.根据权利要求1-11任一所述的具有折弯镜片的眼镜,其特征在于:所述主镜框段和所述折弯侧框段均大致呈“[”型,所述镜片主体部和镜片折弯部的外轮廓也大致呈“[”型。
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