CN215415668U - 发光标志通电检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及发光标志通电检测设备，其减少装置检测及拆装定位等待时间，增加装置检测效率，提高装置使用便捷性；包括检测台、摆放座和供电装置，摆放座底端安装在检测台顶端，供电装置安装在检测台空腔内部，供电装置上设置有通电线；还包括支撑滑轨、支撑滑槽、移动座、支撑梁、安装件、导向轴、固定件、铜夹子、弹簧、连接座、螺纹套和驱动装置，支撑滑槽对称安装在移动座前后两端，支撑梁底端安装在移动座顶端，导向轴通过安装件安装在支撑梁横梁底端，弹簧底端分别安装在铜夹子顶端，弹簧与导向轴分别配合连接，供电装置通电线与导向轴连通，螺纹套通过连接座安装在移动座底端，驱动装置与螺纹套配合连接。

Description

发光标志通电检测设备

技术领域

本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及发光标志通电检测设备。

背景技术

众所周知，发光标志通电检测设备是一种用于发光标志质量检测的辅助装置，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的发光标志通电检测设备包括检测台、摆放座和供电装置，摆放座底端安装在检测台顶端，供电装置安装在检测台空腔内部，供电装置上设置有通电线；现有的发光标志通电检测设备使用时，检测时首先将发光标志通过摆放座定位摆放在检测台顶端，之后将供电装置通电线与发光标志连接线接通，让后对发光标志进行检测即可；发光标志是一种表面附涂有新型发光材质的硬质膜板，属低度显示光源板，该发光标志不仅具有普通标志的指示功能，同时还具备优秀的应急自发光功能，发光装置由于需要防划伤保护，因此在检测台顶端定位摆放时需要格外小心，现有装置使用中发现，检测过程需要等待不同灯色变化，检测完成后取下再重新放置下一个发光标志，由于检测等待时间和定位时间较长，导致工作效率下降。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少装置检测及拆装定位等待时间，增加装置检测效率，提高装置使用便捷性的发光标志通电检测设备。

本实用新型的发光标志通电检测设备，包括检测台、摆放座和供电装置，摆放座底端安装在检测台顶端，供电装置安装在检测台空腔内部，供电装置上设置有通电线；还包括支撑滑轨、支撑滑槽、移动座、支撑梁、安装件、导向轴、固定件、铜夹子、弹簧、连接座、螺纹套和驱动装置，检测台顶端后侧设置有通槽，支撑滑轨对称安装在检测台通槽前后两端，支撑滑槽对称安装在移动座前后两端，支撑滑槽分别与支撑滑轨配合滑动连接，支撑梁底端安装在移动座顶端，导向轴通过安装件安装在支撑梁横梁底端，多组铜夹子通过固定件分别安装在摆放座顶端，弹簧底端分别安装在铜夹子顶端，弹簧与导向轴分别配合连接，供电装置通电线与导向轴连通，螺纹套通过连接座安装在移动座底端，驱动装置与螺纹套配合连接。

本实用新型的发光标志通电检测设备，驱动装置包括轴承、支撑轴、螺纹杆、从动齿轮、电机座、伺服电机、扇形齿轮、启动按钮和连接装置，检测台空腔左右两壁对称设置有安装孔，支撑轴分别轴承配合安装在检测台安装孔内部，螺纹杆左右两端分别与支撑轴同轴固定连接，螺纹杆与螺纹套螺装连接，从动齿轮与螺纹杆右侧支撑轴同轴固定连接，伺服电机通过电机座安装在检测台空腔内部，扇形齿轮左端安装在伺服电机右侧输出端，扇形齿轮和从动齿轮通过连接装置连接，启动按钮后端安装在检测台前端，启动按钮与伺服电机电连接。

本实用新型的发光标志通电检测设备，连接装置包括定位滑槽、定位滑轨、安装框、从动直齿条和主动直齿条，定位滑槽底端安装在检测台空腔底壁上，定位滑轨顶端安装在安装框底端，定位滑槽与定位滑轨配合滑动连接，从动直齿条对称安装在安装框槽腔上下两端，扇形齿轮分别与从动直齿条啮合连接，主动直齿条底端安装在安装框顶端，主动直齿条与从动齿轮啮合传动连接。

本实用新型的发光标志通电检测设备，还包括支撑臂，支撑臂右端配合安装在检测台空腔右壁上，支撑臂顶端设置有滑槽，主动直齿条与支撑臂滑槽配合连接。

本实用新型的发光标志通电检测设备，还包括固定件和安装件均为绝缘材质。

本实用新型的发光标志通电检测设备，还包括伺服电机单次启动转动行程为180°。

本实用新型的发光标志通电检测设备，还包括保护盒，保护盒后端安装在检测台前端，启动按钮位于保护盒内腔中。

本实用新型的发光标志通电检测设备，还包括橡胶块，橡胶块安装在支撑臂滑槽内部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过支撑滑轨和支撑滑槽配合使移动座定位滑动安装在检测台通槽内部，通过移动座使支撑梁滑动支撑在检测台顶部，通过安装件使导向轴固定安装在支撑梁横梁底端，通过固定件使铜夹子固定安装在检测台顶端，通过铜夹子使发光装置连接线进行固定夹持，导向轴与铜夹子通过弹簧使供电装置与发光标志电连通，通过检测台顶端安装两个摆放座使其中一个发光装置检测时另一个进行更换定位摆放，通过驱动装置支撑梁提供移动动力，减少装置检测及拆装定位等待时间，增加装置检测效率，提高装置使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是本实用新型的右视结构示意图；

图5是本实用新型的局部结构示意图；

附图中标记：1、检测台；2、摆放座；3、供电装置；4、支撑滑轨；5、支撑滑槽；6、移动座；7、支撑梁；8、安装件；9、导向轴；10、固定件；11、铜夹子；12、弹簧；13、连接座；14、螺纹套；15、轴承；16、支撑轴；17、螺纹杆；18、从动齿轮；19、电机座；20、伺服电机；21、扇形齿轮；22、启动按钮；23、定位滑槽；24、定位滑轨；25、安装框；26、从动直齿条；27、主动直齿条；28、支撑臂；29、保护盒；30、橡胶块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的发光标志通电检测设备，包括检测台1、摆放座2和供电装置3，摆放座2底端安装在检测台1顶端，供电装置3安装在检测台1空腔内部，供电装置3上设置有通电线；还包括支撑滑轨4、支撑滑槽5、移动座6、支撑梁7、安装件8、导向轴9、固定件10、铜夹子11、弹簧12、连接座13、螺纹套14和驱动装置，检测台1顶端后侧设置有通槽，支撑滑轨4对称安装在检测台1通槽前后两端，支撑滑槽5对称安装在移动座6前后两端，支撑滑槽5分别与支撑滑轨4配合滑动连接，支撑梁7底端安装在移动座6顶端，导向轴9通过安装件8安装在支撑梁7横梁底端，多组铜夹子11通过固定件10分别安装在摆放座2顶端，弹簧12底端分别安装在铜夹子11顶端，弹簧12与导向轴9分别配合连接，供电装置3通电线与导向轴9连通，螺纹套14通过连接座13安装在移动座6底端，驱动装置与螺纹套14配合连接；通过支撑滑轨4和支撑滑槽5配合使移动座6定位滑动安装在检测台1通槽内部，通过移动座6使支撑梁7滑动支撑在检测台1顶部，通过安装件8使导向轴9固定安装在支撑梁7横梁底端，通过固定件10使铜夹子11固定安装在检测台1顶端，通过铜夹子11使发光装置连接线进行固定夹持，导向轴9与铜夹子11通过弹簧12使供电装置3与发光标志电连通，通过检测台1顶端安装两个摆放座2使其中一个发光装置检测时另一个进行更换定位摆放，通过驱动装置支撑梁7提供移动动力，减少装置检测及拆装定位等待时间，增加装置检测效率，提高装置使用便捷性。

本实用新型的发光标志通电检测设备，驱动装置包括轴承15、支撑轴16、螺纹杆17、从动齿轮18、电机座19、伺服电机20、扇形齿轮21、启动按钮22和连接装置，检测台1空腔左右两壁对称设置有安装孔，支撑轴16分别轴承15配合安装在检测台1安装孔内部，螺纹杆17左右两端分别与支撑轴16同轴固定连接，螺纹杆17与螺纹套14螺装连接，从动齿轮18与螺纹杆17右侧支撑轴16同轴固定连接，伺服电机20通过电机座19安装在检测台1空腔内部，扇形齿轮21左端安装在伺服电机20右侧输出端，扇形齿轮21和从动齿轮18通过连接装置连接，启动按钮22后端安装在检测台1前端，启动按钮22与伺服电机20电连接；通过轴承15和支撑轴16配合使螺纹杆17定位转动支撑在检测台1空腔内部，通过电机座19使伺服电机20稳定安装在检测台1空腔内部，通过连接装置使电机座19与扇形齿轮21配合连接，伺服电机20通过传动装置使从动齿轮18转动动力，通过启动按钮22使伺服电机20进行启动控制，增加装置操作稳定性，增加操作便捷性。

本实用新型的发光标志通电检测设备，连接装置包括定位滑槽23、定位滑轨24、安装框25、从动直齿条26和主动直齿条27，定位滑槽23底端安装在检测台1空腔底壁上，定位滑轨24顶端安装在安装框25底端，定位滑槽23与定位滑轨24配合滑动连接，从动直齿条26对称安装在安装框25槽腔上下两端，扇形齿轮21分别与从动直齿条26啮合连接，主动直齿条27底端安装在安装框25顶端，主动直齿条27与从动齿轮18啮合传动连接；通过定位滑槽23和定位滑轨24配合使安装框25滑动安装在检测台1空腔内部，通过安装框25分别使从动直齿条26和主动直齿条27固定支撑，通过扇形齿轮21转动分别与从动直齿条26啮合使安装框25提供前后往复运动动力，通过安装框25带动主动直齿条27往复转动使支撑梁7提供左右移动动力，增加检测工作效率，提高操作便捷性。

本实用新型的发光标志通电检测设备，还包括支撑臂28，支撑臂28右端配合安装在检测台1空腔右壁上，支撑臂28顶端设置有滑槽，主动直齿条27与支撑臂28滑槽配合连接；通过支撑臂28使装置工作前端增加，提高装置移动稳定性，增加装置使用寿命。

本实用新型的发光标志通电检测设备，还包括固定件10和安装件8均为绝缘材质；通过安装件8和固定件10为绝缘材料，减少装置检测过程中电量的流失，提高检测安装性，降低能源损耗。

本实用新型的发光标志通电检测设备，还包括伺服电机20单次启动转动行程为180°；通过伺服电机20单次启动转动行程为180°使装置单次行程向左或向右走一个单行程，提高装置工作稳定性，装置操作适应性。

本实用新型的发光标志通电检测设备，还包括保护盒29，保护盒29后端安装在检测台1前端，启动按钮22位于保护盒29内腔中；通过保护盒29使启动按钮22进行安全保护，减少意外操作的发生，提高装置检测稳定性。

本实用新型的发光标志通电检测设备，还包括橡胶块30，橡胶块30安装在支撑臂28滑槽内部；通过橡胶块30使支撑臂28与主动直齿条27配合摩擦力增加，减少扇形齿轮21与从动直齿条26啮合脱离时安装框25由于惯性的继续位移，提高装置传动稳定性，增加装置使用寿命。

本实用新型的发光标志通电检测设备，其在工作时，首先将发光标志依次通过摆放座2定位摆放在检测台1顶端，之后分别通过铜夹子11对发光标志连接线进行夹持，通过弹簧12和导向轴9配合使供电装置3与发光标志电连接，然后对发光标志进行检测，检测完成后通过启动按钮22启动扇形齿轮21进行单行程转动，之后支撑梁7移动固定位置停止，然后导向轴9与另一组弹簧12接触对另一个发光标志接电连通进行检测，于此通过将检测完成后的发光标志进行更换即可。

本实用新型的发光标志通电检测设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的发光标志通电检测设备的伺服电机20和启动按钮22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.发光标志通电检测设备，包括检测台(1)、摆放座(2)和供电装置(3)，所述摆放座(2)底端安装在检测台(1)顶端，所述供电装置(3)安装在检测台(1)空腔内部，所述供电装置(3)上设置有通电线；其特征在于，还包括支撑滑轨(4)、支撑滑槽(5)、移动座(6)、支撑梁(7)、安装件(8)、导向轴(9)、固定件(10)、铜夹子(11)、弹簧(12)、连接座(13)、螺纹套(14)和驱动装置，所述检测台(1)顶端后侧设置有通槽，所述支撑滑轨(4)对称安装在检测台(1)通槽前后两端，所述支撑滑槽(5)对称安装在移动座(6)前后两端，所述支撑滑槽(5)分别与支撑滑轨(4)配合滑动连接，所述支撑梁(7)底端安装在移动座(6)顶端，所述导向轴(9)通过安装件(8)安装在支撑梁(7)横梁底端，所述多组铜夹子(11)通过固定件(10)分别安装在摆放座(2)顶端，所述弹簧(12)底端分别安装在铜夹子(11)顶端，所述弹簧(12)与导向轴(9)分别配合连接，所述供电装置(3)通电线与导向轴(9)连通，所述螺纹套(14)通过连接座(13)安装在移动座(6)底端，所述驱动装置与螺纹套(14)配合连接。

2.如权利要求1所述的发光标志通电检测设备，其特征在于，所述驱动装置包括轴承(15)、支撑轴(16)、螺纹杆(17)、从动齿轮(18)、电机座(19)、伺服电机(20)、扇形齿轮(21)、启动按钮(22)和连接装置，所述检测台(1)空腔左右两壁对称设置有安装孔，所述支撑轴(16)分别轴承(15)配合安装在检测台(1)安装孔内部，所述螺纹杆(17)左右两端分别与支撑轴(16)同轴固定连接，所述螺纹杆(17)与螺纹套(14)螺装连接，所述从动齿轮(18)与螺纹杆(17)右侧支撑轴(16)同轴固定连接，所述伺服电机(20)通过电机座(19)安装在检测台(1)空腔内部，所述扇形齿轮(21)左端安装在伺服电机(20)右侧输出端，所述扇形齿轮(21)和从动齿轮(18)通过连接装置连接，所述启动按钮(22)后端安装在检测台(1)前端，所述启动按钮(22)与伺服电机(20)电连接。

3.如权利要求2所述的发光标志通电检测设备，其特征在于，所述连接装置包括定位滑槽(23)、定位滑轨(24)、安装框(25)、从动直齿条(26)和主动直齿条(27)，所述定位滑槽(23)底端安装在检测台(1)空腔底壁上，所述定位滑轨(24)顶端安装在安装框(25)底端，所述定位滑槽(23)与定位滑轨(24)配合滑动连接，所述从动直齿条(26)对称安装在安装框(25)槽腔上下两端，所述扇形齿轮(21)分别与从动直齿条(26)啮合连接，所述主动直齿条(27)底端安装在安装框(25)顶端，所述主动直齿条(27)与从动齿轮(18)啮合传动连接。

4.如权利要求3所述的发光标志通电检测设备，其特征在于，还包括支撑臂(28)，所述支撑臂(28)右端配合安装在检测台(1)空腔右壁上，所述支撑臂(28)顶端设置有滑槽，所述主动直齿条(27)与支撑臂(28)滑槽配合连接。

5.如权利要求1所述的发光标志通电检测设备，其特征在于，还包括固定件(10)和安装件(8)均为绝缘材质。

6.如权利要求1所述的发光标志通电检测设备，其特征在于，还包括伺服电机(20)单次启动转动行程为180°。

7.如权利要求3所述的发光标志通电检测设备，其特征在于，还包括保护盒(29)，所述保护盒(29)后端安装在检测台(1)前端，所述启动按钮(22)位于保护盒(29)内腔中。

8.如权利要求1所述的发光标志通电检测设备，其特征在于，还包括橡胶块(30)，所述橡胶块(30)安装在支撑臂(28)滑槽内部。

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