CN215415546U - 一种95线底板检测用便于调节的检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种95线底板检测用便于调节的检测工装，包括：底座，所述底座的顶部边缘设置有支撑杆，且支撑杆的顶部设置有横板，所述底座靠近支撑杆的一侧设置有支撑座，且支撑座的顶部设置有挡板，所述挡板关于支撑座的中心线呈对称分布；摆放架，设置在所述支撑座靠近挡板的一侧，且摆放架的底部设置有滑块，所述滑块的截面形状为“T”字型，且支撑座的表面开设有滑槽，所述滑块与滑槽进行连接，且挡板的内部设置有转轴。该95线底板检测用便于调节的检测工装，采用可旋转的对接座，从而便于95线底板进行取放，配合等夹角分布的凸起，从而便于调节显示器的观看角度，通过设置有第二弹簧与支柱，从而便于检测工装进行稳定运行。

Description

一种95线底板检测用便于调节的检测工装

技术领域

本实用新型涉及95线底板检测技术领域，具体为一种95线底板检测用便于调节的检测工装。

背景技术

95线底板在生产出来后，需要对其进行测试以确保其能正常工作，对95线底板进行电路检测是一个重要的生产环节，通过电路检测，判定95线底板的各个触点、走线的电导通是否正常，检测工装是用95线底板放置在指定位置，然后用检测组件带动一个检测探针水平移动到适当位置，然后再垂直下移，使检测探针接触95线底板的检测点，检测探针通过采集电信号，通过分析电信号可以判断95线底板各个检测点的电导通性能是否正常。

如CN202020075045.6一种快捷型线路板检测工装，通过弹性支撑杆与电动推杆或者气缸的活动端连接，并将与测试仪线连接的检测端子固定在活动升降架上，通过电动推杆或者气缸实现活动升降架的升降，实现检测端子的端部与待检测的线路板的检测点相接触，自动化完成检测，操作速度快、效率高；该技术方案还存在以下问题：

1、检测工装不便于对95线底板进行取放；

2、检测工装不便于调节显示器的观看角度；

3、检测工装运行时不够稳定；因此要对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种95线底板检测用便于调节的检测工装，以解决上述背景技术提出的目前市场上的检测工装不便于对95线底板进行取放，检测工装不便于调节显示器的观看角度和检测工装运行时不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种95线底板检测用便于调节的检测工装，包括：

底座，所述底座的顶部边缘设置有支撑杆，且支撑杆的顶部设置有横板，所述底座靠近支撑杆的一侧设置有支撑座，且支撑座的顶部设置有挡板，所述挡板关于支撑座的中心线呈对称分布；

摆放架，设置在所述支撑座靠近挡板的一侧，且摆放架的底部设置有滑块，所述滑块的截面形状为“T”字型，且支撑座的表面开设有滑槽，所述滑块与滑槽进行连接，且挡板的内部设置有转轴；

对接座，设置在所述转轴的外侧，且对接座的一侧设置有限位块，所述摆放架的两侧开设有限位槽，且限位槽与限位块进行对接，所述对接座的内壁连接有第一弹簧，且第一弹簧远离对接座的一端与挡板的内壁进行连接。

优选的，所述支撑杆的外侧设置有支撑板，且支撑板的顶部设置有连接板，使得支撑板与连接板相连接，从而便于对显示器进行摆放。

优选的，所述连接板包括：

轴承，设置在所述连接板的顶部，且显示器与轴承进行活动连接，所述显示器的外侧设置有转杆；

导向槽，开设在所述连接板的表面，且转杆的底部设置有导向块，所述转杆的一侧开设有凹槽，且导向槽的内壁设置有凸起，使得凹槽与凸起相连接，从而便于显示器旋转到指定位置进行限位。

优选的，所述转杆关于显示器的中心线呈对称分布，且凸起关于导向槽的表面呈等夹角分布，使得转杆与导向块在导向槽的内部进行移动，从而便于调节显示器的角度。

优选的，所述横板的一侧设置有气缸，所述横板的底部设置有支柱，所述支柱的外侧设置有固定板，使得支柱与固定板相连接，从而便于对固定板进行稳定移动。

优选的，所述固定板的底部设置有探针，且气缸的输出端与固定板的顶部进行连接，所述支柱的外侧套接有第二弹簧，使得支柱与第二弹簧相连接，从而辅助固定板进行伸缩复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该95线底板检测用便于调节的检测工装，采用可旋转的对接座，从而便于95线底板进行取放，配合等夹角分布的凸起，从而便于调节显示器的观看角度，通过设置有第二弹簧与支柱，从而便于检测工装进行稳定运行。

1、该95线底板检测用便于调节的检测工装，将对接座沿着转轴进行旋转，将95线底板放置在摆放架上，再将摆放架底部的滑块沿着滑槽进行滑动，当滑块在滑槽中移动到指定位置时，将对接座的一端松开，第一弹簧会受力将限位块插入到限位槽中，使得摆放架安装后不易脱落，从而便于95线底板进行取放；

2、该95线底板检测用便于调节的检测工装，将手与转杆进行握紧，并将转杆与导向块沿着导向槽的内部进行移动，使得转杆外侧的凹槽与对应位置的凸起进行连接，从而便于调节显示器的观看角度；

3、该95线底板检测用便于调节的检测工装，气缸会将固定板底部的探针与95线底板上的检测点进行对接，由于支柱与固定板贯穿连接，使得固定板在移动时可以进行稳定移动，当固定板回收时，第二弹簧会辅助固定板进行伸缩复位，从而便于检测工装进行稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型主视截面结构示意图；

图2为本实用新型俯视截面结构示意图；

图3为本实用新型显示器的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、横板；4、支撑座；5、挡板；6、摆放架；7、滑块；8、滑槽；9、转轴；10、对接座；11、限位块；12、限位槽；13、第一弹簧；14、支撑板；15、连接板；16、轴承；17、显示器；18、转杆；19、导向槽；20、导向块；21、凹槽；22、凸起；23、气缸；24、支柱；25、固定板；26、探针；27、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种95线底板检测用便于调节的检测工装，包括：底座1，底座1的顶部边缘设置有支撑杆2，且支撑杆2的顶部设置有横板3，底座1靠近支撑杆2的一侧设置有支撑座4，且支撑座4的顶部设置有挡板5，挡板5关于支撑座4的中心线呈对称分布，摆放架6，设置在支撑座4靠近挡板5的一侧，且摆放架6的底部设置有滑块7，滑块7的截面形状为“T”字型，且支撑座4的表面开设有滑槽8，滑块7与滑槽8进行连接，且挡板5的内部设置有转轴9，对接座10，设置在转轴9的外侧，且对接座10的一侧设置有限位块11，摆放架6的两侧开设有限位槽12，且限位槽12与限位块11进行对接，对接座10的内壁连接有第一弹簧13，且第一弹簧13远离对接座10的一端与挡板5的内壁进行连接。

支撑杆2的外侧设置有支撑板14，且支撑板14的顶部设置有连接板15；连接板15包括：轴承16，设置在连接板15的顶部，且显示器17与轴承16进行活动连接，显示器17的外侧设置有转杆18；导向槽19，开设在连接板15的表面，且转杆18的底部设置有导向块20，转杆18的一侧开设有凹槽21，且导向槽19的内壁设置有凸起22；转杆18关于显示器17的中心线呈对称分布，且凸起22关于导向槽19的表面呈等夹角分布。

将手与转杆18进行握紧，并将转杆18与导向块20沿着导向槽19的内部进行移动，使得转杆18外侧的凹槽21与对应位置的凸起22进行连接，从而便于调节显示器17的观看角度。

横板3的一侧设置有气缸23，横板3的底部设置有支柱24，支柱24的外侧设置有固定板25；固定板25的底部设置有探针26，且气缸23的输出端与固定板25的顶部进行连接，支柱24的外侧套接有第二弹簧27。

气缸23会将固定板25底部的探针26与95线底板上的检测点进行对接，由于支柱24与固定板25贯穿连接，使得固定板25在移动时可以进行稳定移动，当固定板25回收时，第二弹簧27辅助固定板25进行伸缩复位，从而便于检测工装进行稳定运行。

综上所述，将摆放架6底部的滑块7沿着滑槽8进行滑动，第一弹簧13会受力将限位块11插入到限位槽12中，将转杆18与导向块20沿着导向槽19的内部进行移动，使得转杆18外侧的凹槽21与对应位置的凸起22进行连接，气缸23会将固定板25底部的探针26与95线底板上的检测点进行对接，由于支柱24与固定板25贯穿连接，使得固定板25在移动时可以进行稳定移动，当固定板25松开时，第二弹簧27辅助固定板25进行伸缩复位，从而便于检测工装进行稳定运行，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种95线底板检测用便于调节的检测工装，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的顶部边缘设置有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的顶部设置有横板(3)，所述底座(1)靠近支撑杆(2)的一侧设置有支撑座(4)，且支撑座(4)的顶部设置有挡板(5)，所述挡板(5)关于支撑座(4)的中心线呈对称分布；

摆放架(6)，设置在所述支撑座(4)靠近挡板(5)的一侧，且摆放架(6)的底部设置有滑块(7)，所述滑块(7)的截面形状为“T”字型，且支撑座(4)的表面开设有滑槽(8)，所述滑块(7)与滑槽(8)进行连接，且挡板(5)的内部设置有转轴(9)；

对接座(10)，设置在所述转轴(9)的外侧，且对接座(10)的一侧设置有限位块(11)，所述摆放架(6)的两侧开设有限位槽(12)，且限位槽(12)与限位块(11)进行对接，所述对接座(10)的内壁连接有第一弹簧(13)，且第一弹簧(13)远离对接座(10)的一端与挡板(5)的内壁进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种95线底板检测用便于调节的检测工装，其特征在于：所述支撑杆(2)的外侧设置有支撑板(14)，且支撑板(14)的顶部设置有连接板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种95线底板检测用便于调节的检测工装，其特征在于：所述连接板(15)包括：

轴承(16)，设置在所述连接板(15)的顶部，且显示器(17)与轴承(16)进行活动连接，所述显示器(17)的外侧设置有转杆(18)；

导向槽(19)，开设在所述连接板(15)的表面，且转杆(18)的底部设置有导向块(20)，所述转杆(18)的一侧开设有凹槽(21)，且导向槽(19)的内壁设置有凸起(22)。

4.根据权利要求3所述的一种95线底板检测用便于调节的检测工装，其特征在于：所述转杆(18)关于显示器(17)的中心线呈对称分布，且凸起(22)关于导向槽(19)的表面呈等夹角分布。

5.根据权利要求1所述的一种95线底板检测用便于调节的检测工装，其特征在于：所述横板(3)的一侧设置有气缸(23)，所述横板(3)的底部设置有支柱(24)，所述支柱(24)的外侧设置有固定板(25)。

6.根据权利要求5所述的一种95线底板检测用便于调节的检测工装，其特征在于：所述固定板(25)的底部设置有探针(26)，且气缸(23)的输出端与固定板(25)的顶部进行连接，所述支柱(24)的外侧套接有第二弹簧(27)。

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