CN215415255U - 用于棒状薄层色谱的制备分离设备 - Google Patents

用于棒状薄层色谱的制备分离设备 Download PDF

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CN215415255U CN202121820133.5U CN202121820133U CN215415255U CN 215415255 U CN215415255 U CN 215415255U CN 202121820133 U CN202121820133 U CN 202121820133U CN 215415255 U CN215415255 U CN 215415255U
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Abstract

本实用新型涉及一种用于棒状薄层色谱的制备分离设备,包括底板和设置在底板上方的用于支撑多个分离柱的支撑板,支撑板的上方设有多管路分离剂喷嘴,支撑板的下方设有样品瓶板,多管路分离剂喷嘴连接有样品选择系统,多管路分离剂喷嘴上设有多个喷头,每个喷头连接有供液装置,样品瓶板连接有驱动其前后运动的样品瓶选择系统。本实用新型通过样品选择系统可以选择向支撑板上的分离柱内注入分离剂,而通过多个喷头可以单独注入所需的分离剂得到分离样品,得到的分离样品可以通过样品瓶选择系统收集到所需的样品瓶内,整个过程可以自动完成,提高效率,并且不同的分离剂通过不同的泵和喷头加注,防止出错,且防止分离剂混合。

Description

用于棒状薄层色谱的制备分离设备
技术领域
本实用新型属于石油化工检测生产技术领域,具体涉及一种用于棒状薄层色谱的制备分离设备。
背景技术
棒状薄层色谱检测目前国际上已广泛用于石油化工、石油地质、煤炭化学、精细化工、医药卫生及环境化学等方面。主要是对气相色谱不易分离,液相色谱难以分析的有机化合物进行分析检测,尤其是对大分子化合物的族组成进行分析的唯一行之有效的手段。棒状薄层色谱是进行有机质的族组分和大分子化合物含量分析的新型工具,它的产生弥补了以往气相、液相和板薄层等色谱在有机含量分析的不足。
在进行棒状薄层色谱检测检测之前需要对样品进行制备分离,目前的分离方式有上行展开,也称爬柱子,是一种没有仪器设备情况下,用玻璃仪器搭建简易分离装置,用溶剂冲洗下来,然后蒸发溶剂,用天平称重计算含量,误差很大,重复性极差,试剂用量大,步骤繁琐,用时需要30小时,并且此中方法对于温度、湿度、以及展开剂的饱和度、薄层厚度等要求较高,任何参数的变化,都可能造成展开失败。展开过程需要实验人员全程目测爬升距离,用时长、且受人为因素影响大。造成分离不彻底、数据重复性差、精度不高、试剂用量大,污染环境、影响操作人员健康。急需一种高效快速分离方法的替代。故提出了采取制备方式分离各组分的仪器。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于棒状薄层色谱的制备分离设备,解决目前的展开式分离方式存在的问题。
本实用新型涉及一种用于棒状薄层色谱的制备分离设备,包括底板和设置在底板上方的用于支撑多个分离柱的支撑板,支撑板的上方设有多管路分离剂喷嘴,支撑板的下方设有样品瓶板,多管路分离剂喷嘴连接有驱动其左右运动选择向对应分离柱加注分离剂的样品选择系统,多管路分离剂喷嘴上设有多个喷头,每个喷头连接有提供一种分离剂的供液装置,样品瓶板连接有驱动其前后运动选择对应样品瓶收集分离柱分离样品的样品瓶选择系统。
优选的,供液装置包括通过软管连接喷头的供液泵,每个供液泵进口连接有分离剂瓶,底板上固定有放置分离剂瓶的放置槽一。可以通过单独分开的喷头配合单独的供液泵,可以做到单独供一种分离剂,避免掺杂混合,影响分离精度。在分离柱分离过程可以采用供液泵加压分离,也可采用带压气体加压分离,比如在分离柱上预留了气体加压口,气体加压口连接进气设备,进气设备如气泵。多个喷头为对称星型排布、十字排布或圆周排布。多管路分离剂喷嘴20可以向分离柱19中加注1-5中分离剂。
优选的,所述样品选择系统包括固定在底板上的支撑架,支撑板固定在支撑架上,支撑架上转动安装有丝杠,丝杠连接螺母,螺母固定连接有连接板,多管路分离剂喷嘴安装在连接板上,丝杠的一端连接有驱动电机一。可以方便的控制选择的位置。
优选的,所述连接板的底部固定有滑块,支撑架上固定有与滑块配合的滑轨。多管路分离剂喷嘴移动更加平稳。
优选的,连接板上设有驱动多管路分离剂喷嘴下压密封分离柱顶部的密封装置。防止泄漏,并且可以更好的注液活化分离。
优选的,密封装置包括设置在多管路分离剂喷嘴底部的与分离柱顶部内孔配合的锥形的密封柱,喷头设置在密封柱的中间底部,多管路分离剂喷嘴的上部一侧固定有下压导向杆,下压导向杆上设有导向套,导向套固定在连接板上,下压导向杆的上端连接有下压驱动装置。密封柱为硅胶材质,可以更好的密封分离柱的顶部内孔。下压驱动装置可以为伸缩气缸,通过伸缩完成下压和提升,下压驱动装置也可以为舵机或电机,在舵机或电机上安装偏心轮,由偏心轮顶着下压导向杆的顶部下压,然后再下压导向杆上设置复位弹簧。
优选的,支撑板上设有多个与分离柱外壁配合的放置孔,分离柱的顶部固定有支撑在放置孔顶部的支撑环,支撑环的外侧壁上设有两个相互平行的定位面,放置孔上方的支撑板上固定有限位板,每个放置孔上方设有U型的卡槽,卡槽的两平行边之间的宽度大于分离柱的两定位面之间的宽度,限位板与放置孔的顶部之间存在间隙,此间隙大于支撑环的厚度。可以在放入分离柱时,定位面与卡槽平行放入,当分离柱放入放置孔后,旋转分离柱90度,使得支撑环限位在限位板与支撑板之间,防止分离柱在多管路分离剂喷嘴收缩时跟着从上方脱出。
优选的,支撑板的下方设有托板,每个放置孔正下方的托板上设有与分离柱底部出液管配合的通孔,托板的两端固定有导向块,导向块的外侧设有固定在底板上的导向柱,导向柱上设有供导向块上下滑动的导向槽,导向柱上设有锁紧导向块的锁紧螺栓。可以根据不同分离柱的长度,调节托板的高度,从而使得分离柱的底部出液管伸入通孔内。
优选的,样品瓶选择系统包括设置在样品瓶板上的用于放置样品瓶的放置槽二,每个分离柱下方对应多个沿前后方向设置的放置槽二,样品瓶板的底部固定有导向滑套,导向滑套内设有导向滑杆,导向滑杆固定在底板上,底板的前后两端转动安装有同步带轮,两侧的同步带轮通过同步带连接,同步带一侧外部固定连接样品瓶板,一侧的同步带轮连接驱动电机二。通过驱动样品瓶板前后运动,从而使得同一分离柱下的放置槽二内的样品瓶前后运动,来把同一分离柱分离出来的不同的液体收集到不同的样品瓶内。
优选的,样品瓶板的前端固定有废液收集槽,可以方便的收集废液,放置槽二的前侧设有显示操作屏,显示操作屏连接有控制器,控制器连接驱动电机一、驱动电机二、下压驱动装置和供液泵,支撑架的外侧设有防护壳体,防护壳体的前侧设有开口,开口顶部铰接有盖板。可以进行全自动操作。放置槽二为分离剂储液槽,设有液位监测装置,具有液位监测功能,声光报警提示分离剂液位。液位监测装置连接控制器。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
通过样品选择系统可以选择向支撑板上的分离柱内注入分离剂,而通过多个喷头可以单独注入所需的分离剂得到分离样品,得到的分离样品可以通过样品瓶选择系统收集到所需的样品瓶内,整个过程可以自动完成,提高效率,并且不同的分离剂通过不同的泵和喷头加注,防止出错,且防止分离剂混合。舍弃了展开法,完全替代展开法,用时只需要0.5小时,只需5-10ml溶剂。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型部分的前侧立体结构示意图;
图3为本实用新型部分的后侧立体结构示意图;
图4为样品瓶选择系统的结构示意图;
图5为密封装置的结构示意图;
图6为图2中A处的放大结构示意图;
图中:1、防护壳体;2、盖板;3、分离剂瓶;4、放置槽一;5、显示操作屏;6、底板,7、连接板,8、导向滑杆,9、同步带轮,10、同步带,11、废液收集槽,12、托板,13、样品瓶板,14、放置槽二,15、支撑架,16、支撑板,17、放置孔,18、限位板,19、分离柱,20、多管路分离剂喷嘴,21、供液泵,22、驱动电机一,23、滑块,24、丝杠,25、导向柱,26、滑轨,27、通孔,28、驱动电机二,29、导向滑套,30、喷头,31、下压驱动装置,32、下压导向杆,33、密封柱,34、卡槽,35、定位面,36、导向块,37、支撑环。
具体实施方式
下面对照附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图6所示,本实用新型为用于棒状薄层色谱的制备分离设备,包括底板6和设置在底板6上方的用于支撑多个分离柱19的支撑板16,支撑板16的上方设有多管路分离剂喷嘴20,支撑板16的下方设有样品瓶板13,多管路分离剂喷嘴20连接有驱动其左右运动选择向对应分离柱19加注分离剂的样品选择系统,多管路分离剂喷嘴20上设有多个喷头30,每个喷头30连接有提供一种分离剂的供液装置,样品瓶板13连接有驱动其前后运动选择对应样品瓶收集分离柱19分离样品的样品瓶选择系统。
供液装置包括通过软管连接喷头30的供液泵21,每个供液泵21进口连接有分离剂瓶3,底板6上固定有放置分离剂瓶3的放置槽一4。多管路分离剂喷嘴20可以向分离柱19中加注1-5中分离剂。多个喷头30为对称星型排布、十字排布或圆周排布。
所述样品选择系统包括固定在底板6上的支撑架15,支撑板16固定在支撑架15上,支撑架15上转动安装有丝杠24,丝杠24连接螺母,螺母固定连接有连接板7,多管路分离剂喷嘴20安装在连接板7上,丝杠24的一端连接有驱动电机一22。
所述连接板7的底部固定有滑块23,支撑架15上固定有与滑块23配合的滑轨26。
连接板7上设有驱动多管路分离剂喷嘴20下压密封分离柱19顶部的密封装置。
密封装置包括设置在多管路分离剂喷嘴20底部的与分离柱19顶部内孔配合的锥形的密封柱33,喷头30设置在密封柱33的中间底部,多管路分离剂喷嘴20的上部一侧固定有下压导向杆32,下压导向杆32上设有导向套,导向套固定在连接板7上,下压导向杆32的上端连接有下压驱动装置31。
支撑板16上设有多个与分离柱19外壁配合的放置孔17,分离柱19的顶部固定有支撑在放置孔17顶部的支撑环37,支撑环37的外侧壁上设有两个相互平行的定位面35,放置孔17上方的支撑板16上固定有限位板18,每个放置孔17上方设有U型的卡槽34,卡槽34的两平行边之间的宽度大于分离柱19的两定位面35之间的宽度,限位板18与放置孔17的顶部之间存在间隙,此间隙大于支撑环37的厚度。
支撑板16的下方设有托板12,每个放置孔17正下方的托板12上设有与分离柱19底部出液管配合的通孔27,托板12的两端固定有导向块36,导向块36的外侧设有固定在底板6上的导向柱25,导向柱25上设有供导向块36上下滑动的导向槽,导向柱25上设有锁紧导向块36的锁紧螺栓。
样品瓶选择系统包括设置在样品瓶板13上的用于放置样品瓶的放置槽二14,每个分离柱19下方对应多个沿前后方向设置的放置槽二14,样品瓶板13的底部固定有导向滑套29,导向滑套29内设有导向滑杆8,导向滑杆8固定在底板6上,底板6的前后两端转动安装有同步带轮9,两侧的同步带轮9通过同步带10连接,同步带10一侧外部固定连接样品瓶板13,一侧的同步带轮9连接驱动电机二28。
样品瓶板13的前端固定有废液收集槽11,放置槽二14的前侧设有显示操作屏5,显示操作屏5连接有控制器,控制器连接驱动电机一22、驱动电机二28、下压驱动装置31和供液泵21,支撑架15的外侧设有防护壳体1,防护壳体1的前侧设有开口,开口顶部铰接有盖板2。
在分离柱19分离过程可以采用供液泵21加压分离,也可采用带压气体加压分离,比如在分离柱19上预留了气体加压口,气体加压口连接进气设备,进气设备如气泵。
工作时,打开盖板2,在分离柱19内加入待分离的样品,把分离柱19放入支撑板16上的放置孔17上,放入分离柱19时,定位面35与卡槽34平行放入,当分离柱19放入放置孔17后,旋转分离柱1990度,使得支撑环37限位在限位板18与支撑板16之间,防止分离柱19在多管路分离剂喷嘴20收缩时跟着从上方脱出,这时样品瓶选择系统中的驱动电机二28启动,带动废液收集槽11移动到分离柱19的下方,然后样品选择系统带动多管路分离剂喷嘴20移动到需要分离的分离柱19的上方,然后下压驱动装置31下压,使得喷头30伸入分离柱91内,然后密封柱33密封分离柱19的内孔顶部,其中一个供液泵21启动,抽取其中一种分离剂注入分离柱19内,进行活化,活化时废液流入废液收集槽11内,活化完后,样品瓶选择系统启动,把样品瓶移动到分离柱19下方,收集分离出的第一种样品,收集完后,样品瓶选择系统启动,样品瓶板13后退,使得废液收集槽11处于分离柱19下方,然后另一个供液泵21启动,抽取其中一种分离剂注入分离柱19内,重复上述活化分离收集动作,直至分离出4中样品。
本设备主要应用于沥青、渣油、蜡油、原油、橡胶填充油、催化料、页岩油、燃料油、油浆等重质油中四组分的分离制备。
可快速将上述重质油中的饱和烃、芳烃、胶质、沥青质等组分制备分离。
综上所述,本实用新型通过样品选择系统可以选择向支撑板上的分离柱内注入分离剂,而通过多个喷头可以单独注入所需的分离剂得到分离样品,得到的分离样品可以通过样品瓶选择系统收集到所需的样品瓶内,整个过程可以自动完成,提高效率,并且不同的分离剂通过不同的泵和喷头加注,防止出错,且防止分离剂掺杂混合,影响分离精度。
当然本设备不限于用于棒状薄层色谱的制备分离,也可用于多种仪器的1-5种试剂的滴加,也可用于洗瓶机多种溶剂的冲洗。也可用于固相萃取仪的萃取剂的添加。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种用于棒状薄层色谱的制备分离设备,其特征在于:包括底板(6)和设置在底板(6)上方的用于支撑多个分离柱(19)的支撑板(16),支撑板(16)的上方设有多管路分离剂喷嘴(20),支撑板(16)的下方设有样品瓶板(13),多管路分离剂喷嘴(20)连接有驱动其左右运动选择向对应分离柱(19)加注分离剂的样品选择系统,多管路分离剂喷嘴(20)上设有多个喷头(30),每个喷头(30)连接有提供一种分离剂的供液装置,样品瓶板(13)连接有驱动其前后运动选择对应样品瓶收集分离柱(19)分离样品的样品瓶选择系统。
2.根据权利要求1所述的用于棒状薄层色谱的制备分离设备,其特征在于:供液装置包括通过软管连接喷头(30)的供液泵(21),每个供液泵(21)进口连接有分离剂瓶(3),底板(6)上固定有放置分离剂瓶(3)的放置槽一(4),多个喷头(30)为对称星型排布、十字排布或圆周排布。
3.根据权利要求1所述的用于棒状薄层色谱的制备分离设备,其特征在于:所述样品选择系统包括固定在底板(6)上的支撑架(15),支撑板(16)固定在支撑架(15)上,支撑架(15)上转动安装有丝杠(24),丝杠(24)连接螺母,螺母固定连接有连接板(7),多管路分离剂喷嘴(20)安装在连接板(7)上,丝杠(24)的一端连接有驱动电机一(22)。
4.根据权利要求3所述的用于棒状薄层色谱的制备分离设备,其特征在于:所述连接板(7)的底部固定有滑块(23),支撑架(15)上固定有与滑块(23)配合的滑轨(26)。
5.根据权利要求3或4所述的用于棒状薄层色谱的制备分离设备,其特征在于:连接板(7)上设有驱动多管路分离剂喷嘴(20)下压密封分离柱(19)顶部的密封装置。
6.根据权利要求5所述的用于棒状薄层色谱的制备分离设备,其特征在于:密封装置包括设置在多管路分离剂喷嘴(20)底部的与分离柱(19)顶部内孔配合的锥形的密封柱(33),喷头(30)设置在密封柱(33)的中间底部,多管路分离剂喷嘴(20)的上部一侧固定有下压导向杆(32),下压导向杆(32)上设有导向套,导向套固定在连接板(7)上,下压导向杆(32)的上端连接有下压驱动装置(31)。
7.根据权利要求6所述的用于棒状薄层色谱的制备分离设备,其特征在于:支撑板(16)上设有多个与分离柱(19)外壁配合的放置孔(17),分离柱(19)的顶部固定有支撑在放置孔(17)顶部的支撑环(37),支撑环(37)的外侧壁上设有两个相互平行的定位面(35),放置孔(17)上方的支撑板(16)上固定有限位板(18),每个放置孔(17)上方设有U型的卡槽(34),卡槽(34)的两平行边之间的宽度大于分离柱(19)的两定位面(35)之间的宽度,限位板(18)与放置孔(17)的顶部之间存在间隙,此间隙大于支撑环(37)的厚度。
8.根据权利要求7所述的用于棒状薄层色谱的制备分离设备,其特征在于:支撑板(16)的下方设有托板(12),每个放置孔(17)正下方的托板(12)上设有与分离柱(19)底部出液管配合的通孔(27),托板(12)的两端固定有导向块(36),导向块(36)的外侧设有固定在底板(6)上的导向柱(25),导向柱(25)上设有供导向块(36)上下滑动的导向槽,导向柱(25)上设有锁紧导向块(36)的锁紧螺栓。
9.根据权利要求8所述的用于棒状薄层色谱的制备分离设备,其特征在于:样品瓶选择系统包括设置在样品瓶板(13)上的用于放置样品瓶的放置槽二(14),每个分离柱(19)下方对应多个沿前后方向设置的放置槽二(14),样品瓶板(13)的底部固定有导向滑套(29),导向滑套(29)内设有导向滑杆(8),导向滑杆(8)固定在底板(6)上,底板(6)的前后两端转动安装有同步带轮(9),两侧的同步带轮(9)通过同步带(10)连接,同步带(10)一侧外部固定连接样品瓶板(13),一侧的同步带轮(9)连接驱动电机二(28)。
10.根据权利要求9所述的用于棒状薄层色谱的制备分离设备,其特征在于:样品瓶板(13)的前端固定有废液收集槽(11),放置槽二(14)的前侧设有显示操作屏(5),显示操作屏(5)连接有控制器,控制器连接驱动电机一(22)、驱动电机二(28)、下压驱动装置(31)和供液泵(21),支撑架(15)的外侧设有防护壳体(1),防护壳体(1)的前侧设有开口,开口顶部铰接有盖板(2)。
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