CN215413256U - 一种冷却塔循环喷淋水无药剂水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷却塔循环喷淋水无药剂水处理装置，属于循环冷却塔技术领域；包括闭式冷却塔，其内部下端设置有充满喷淋水的储水槽，上端设置有盘管，储水槽与盘管之间通过喷淋水循环管相连通，喷淋水循环管上设置有喷淋水泵，盘管的下端设置有液体分布器；储水槽中还设置有量子能量棒，盘管下端从上至下设置有上部填料装置与下部填料装置，内部设置有PVC填料，下部填料装置的出水口设置于储水槽的上端；下部填料装置一旁的闭式冷却塔侧壁上以及盘管上端的闭式冷却塔顶壁上设置有进气口，盘管一旁的闭式冷却塔顶壁上设置有轴流风机以及电机，轴流风机的上端设置有出气口；解决了目前工业循环水的处理装置无法适应发展需求的问题。

Description

一种冷却塔循环喷淋水无药剂水处理装置

技术领域

本实用新型属于循环冷却塔技术领域，具体涉及一种冷却塔循环喷淋水无药剂水处理装置。

背景技术

工业循环冷却水在石化、能源、冶金、电力等行业是普遍又重要的生产要素,在工业用水中占比达到80%左右，已成为企业资源消耗和运行成本的重要因素。实践证明，冷却塔喷淋水处理的方式将决定工艺的节能降耗和处理效果的主要控制手段。

目前，化工企业的循环冷却水系统中，冷却塔的喷淋水处理工艺方式在国内外主要有：第一种是药剂处理，是最传统的喷淋水处理方式，通过在水中加入适量的阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂等药剂稳定水的性质，但这种方法处理的水中有残留药剂，排污量大，对环境有较大的影响。

第二种电化学水处理是通过直流电流的作用，形成一个碱性环境(pH≈13)，这种强碱性环境下结垢物质更容易结晶析出，将碳酸钙控制在过饱和状态，在管道和处理单元内壁形成很薄的一层保护层来防止设备腐蚀。缺点是还需要加入少量硫酸控制PH，还需要额外动力设备建立循环，设备阳极属于消耗品，约5年更换一次；

第三种高压静电除垢水处理是通过伸入水中的高压静电水处理器探头周围形成一个高压静电场，从而使水分子由处理前的无序状态变成了有序排列的状态，其相互联结形成的网络，将水中的各种阳离子及阴离子予以包围和隔绝，使之不能自由运动而靠近管壁及设备，从而阻止了水垢的形成。缺点是使用条件要求相对严格。

随着国家可持续发展需求，对工业循环水的处理和排放要求越来越高，工业循环冷却水系统中冷却塔喷淋水的处理也需要一种全新的处理装置，以适应现代工业的发展需求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种冷却塔循环喷淋水无药剂水处理装置；解决目前工业循环水的处理装置无法适应发展需求的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种冷却塔循环喷淋水无药剂水处理装置，包括闭式冷却塔，所述闭式冷却塔内部为空腔结构，所述空腔结构的下端设置有储水槽，上端设置有盘管，所述储水槽中充满喷淋水，所述储水槽与盘管之间通过喷淋水循环管相连通，所述喷淋水循环管上设置有喷淋水泵，所述盘管的下端设置有液体分布器；所述储水槽中还设置有量子能量棒，所述量子能量棒通过固定支架固定设置于储水槽的下端面，使量子能量棒悬浮固定于喷淋水中，与储水槽的底面留有距离；所述盘管下端从上至下设置有上部填料装置与下部填料装置，所述上部填料装置内部设置有上部PVC填料，所述下部填料装置内部设置有下部PVC填料，所述下部填料装置的进水口与上部填料装置的出水口相连通，所述下部填料装置的出水口设置于储水槽的上端；所述下部填料装置一旁的闭式冷却塔侧壁上以及盘管上端的闭式冷却塔顶壁上设置有进气口，所述盘管一旁的闭式冷却塔顶壁上设置有轴流风机以及电机，所述轴流风机的上端设置有出气口。

进一步的，所述喷淋水循环管设置于闭式冷却塔的外侧，下端通过出水口与储水槽相连通，上端通过进水口与盘管相连通。

进一步的，所述上部填料装置与下部填料装置的外侧面设置有PVC挡水板。

更进一步的，所述闭式冷却塔的空腔结构下端面的储水槽一侧设置有内部检修平台。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

（1）本实用新型提供的处理装置，有效的解决了循环冷却水处理过程中产生的结垢和生物粘泥造成的系统堵塞问题，极大地提高了系统的稳定性；

（2）本实用新型提供的处理装置，避免了通过添加化学药剂进行水处理所带来的高污染和高昂的药剂成本，且对喷淋水处理的缓蚀阻垢率达到90%以上，对喷淋水处理的杀菌灭藻率达到75%以上，是一种环境友好型处理装置；

（3）本实用新型提供的处理装置，省去了现有循环冷却水处理方法中需定期清洗导致的生产波动和高额清洗费用；

（4）本实用新型提供的处理装置，可有效防止因腐蚀导致换热器和管线渗漏产生的安全事故；

（5）本实用新型提供的处理装置，相对传统水处理方式排污量节省50%，节约水的消耗，降低了产品的成本；

（6）本实用新型提供的处理装置，不需要人员维护，不需要额外的动力设备和消耗品，大大减少喷淋水的维护费用；

（7）本实用新型提供的处理装置，安装和使用方便，只需要在冷却塔储水槽将量子能量棒悬浮固定在水中即可正常工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型的工作示意图；

其中，1为储水槽、2为盘管、3为喷淋水循环管、4为喷淋水泵、5为量子能量棒、6为固定支架、7为上部填料装置、8为下部填料装置、9为挡水板、10为轴流风机、11为电机、12为内部检修平台。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1所示，本实用新型提供了一种冷却塔循环喷淋水无药剂水处理装置，包括闭式冷却塔，所述闭式冷却塔内部为空腔结构。

所述空腔结构的下端设置有储水槽1，上端设置有盘管2，所述储水槽1中充满喷淋水，所述储水槽1与盘管2之间通过喷淋水循环管3相连通。所述喷淋水循环管3设置于闭式冷却塔的外侧，下端通过出水口与储水槽1相连通，上端通过进水口与盘管2相连通。所述喷淋水循环管3上设置有喷淋水泵4，可以将闭式冷却塔内部下端储水槽1中的喷淋水泵4至上端的盘管2。所述盘管2的下端设置有液体分布器，盘管2中的喷淋水可以从所述液体分布器喷淋下来。

所述储水槽1中还设置有量子能量棒5，所述量子能量棒5通过固定支架6固定设置于储水槽1的下端面，使量子能量棒5悬浮固定于喷淋水中，距离储水槽1的底面一定距离。

所述盘管2下端从上至下设置有上部填料装置7与下部填料装置8。所述上部填料装置7内部设置有上部PVC填料，上部填料装置7上端面设置有进水口，从液体分布器上喷出的喷淋水可以从所述进水口进入喷淋至上部PVC填料的表面，所述上部填料装置7下端设置有出水口。

所述下部填料装置8内部设置有下部PVC填料，下部填料装置8的上端设置有进水口，所述下部填料装置8的进水口与上部填料装置7的出水口相连通，从上部填料装置7流出的喷淋水可以直接进入下部填料装置8内部。所述下部填料装置7的下端面设置有出水口，所述出水口设置于储水槽1的上端，从下部填料装置8流出的喷淋水可以从所述出水口流回至储水槽1中。

所述上部填料装置7与下部填料装置8的外侧面设置有挡水板9，可以防止喷淋水从填料装置的侧面流出。

所述下部填料装置8一旁的闭式冷却塔侧壁上以及盘管2上端的闭式冷却塔顶壁上设置有进气口。

所述盘管2一旁的闭式冷却塔顶壁上设置有轴流风机10以及电机11，所述电机11带动轴流风机10进行转动。所述轴流风机10的上端设置有出气口。

所述闭式冷却塔的空腔结构下端面的储水槽1一侧设置有内部检修平台12，通过所述内部检修平台12可以方便对闭式冷却塔的内部进行检修。

本实用新型的工作原理如图2所示：

喷淋水泵4将储水槽1中的喷淋水通过喷淋水循环管3泵至闭式冷却塔内部上端的盘管2中，盘管2中的喷淋水从液体分布器喷淋下来，进入上部填料装置7内部。

喷淋水经过上部PVC填料后进入下部填料装置8中，再经过下部PVC填料后从下部填料装置8的出水口回到储水槽1中。

此时冷空气从闭式冷却塔的进气口进入冷却塔内部，经过上部填料装置7与下部填料装置8内部，冷空气与填料装置内部的喷淋水通风填料的作用，使两相流充分接触，进行换热，使喷淋水的温度迅速下降。经过换热后的冷空气变为热空气，从填料装置的侧面溢出，并通过轴流风机的作用，从出气口排出，完成换热。

冷却塔的下侧是不进风(空气流)的，仅上侧进风，并且风的方向同喷淋水垂直向下方向同向，这就是平行流设计；而冷却塔下部填料装置从左侧进风，使冷空气与水垂直向下方向成90度,这是横流式设计，即整体的设计采用的是复合流技术。这样的设计确保了在盘管表面主要依靠显热(同一物态的温度变化)热传导方式，而不是潜热热传导方式(蒸发)，使盘管表而的结垢可能性降至最低。

同时量子能量棒5能释放超精微量子波，源于电子能级迁跃，电子在高底位的连续势能差，形成振动波。

根据测定的水中各种特定分子的震动波形，开发出相应的共振波和干扰波，把这种能量波统称作超精微振动波。持续性电子能级跃迁，释放精微量子波，与目标物质形成波的共振和波形干扰，达到改变物质物化特征的目的。使水中相关离子的振动特性发生改变，共振波使粒子间的结合力减弱，盐垢逐渐变软脱落，干扰波使盐类离子不易结晶析出形成致密性盐垢；同时，水分子的活性得到加强，溶解度、渗透力增强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种冷却塔循环喷淋水无药剂水处理装置，其特征在于：包括闭式冷却塔，所述闭式冷却塔内部为空腔结构，所述空腔结构的下端设置有储水槽（1），上端设置有盘管（2），所述储水槽（1）中充满喷淋水，所述储水槽（1）与盘管（2）之间通过喷淋水循环管（3）相连通，所述喷淋水循环管（3）上设置有喷淋水泵（4），所述盘管（2）的下端设置有液体分布器；

所述储水槽（1）中还设置有量子能量棒（5），所述量子能量棒（5）通过固定支架（6）固定设置于储水槽（1）的下端面，使量子能量棒（5）悬浮固定于喷淋水中，与储水槽（1）的底面留有距离；

所述盘管（2）下端从上至下设置有上部填料装置（7）与下部填料装置（8），所述上部填料装置（7）内部设置有上部PVC填料，所述下部填料装置（8）内部设置有下部PVC填料，所述下部填料装置（8）的进水口与上部填料装置（7）的出水口相连通，所述下部填料装置（8）的出水口设置于储水槽（1）的上端；

所述下部填料装置（8）一旁的闭式冷却塔侧壁上以及盘管（2）上端的闭式冷却塔顶壁上设置有进气口，所述盘管（2）一旁的闭式冷却塔顶壁上设置有轴流风机（10）以及电机（11），所述轴流风机（10）的上端设置有出气口。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔循环喷淋水无药剂水处理装置，其特征在于：所述喷淋水循环管（3）设置于闭式冷却塔的外侧，下端通过出水口与储水槽（1）相连通，上端通过进水口与盘管（2）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔循环喷淋水无药剂水处理装置，其特征在于：所述上部填料装置（7）与下部填料装置（8）的外侧面设置有挡水板（9）。

4.根据权利要求1所述的一种冷却塔循环喷淋水无药剂水处理装置，其特征在于：所述闭式冷却塔的空腔结构下端面的储水槽（1）一侧设置有内部检修平台（12）。

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