CN215412527U - 一种高精度二级温度控制机 - Google Patents

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吴俊�
张永林
崔江龙
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Abstract

本实用新型公开了一种高精度二级温度控制机,包括循环单元和控制单元,所述循环单元包括供油模块、与所述供油模块连接的循环泵以及与所述循环泵连接的换热模块;所述控制单元包括与所述循环泵连接的电控箱、设置在所述供油模块和所述换热模块之间的第一温度传感器以及设置在所述第一温度传感器和所述供油模块之间的温控器。本实用新型所述高精度二级温度控制机利用循环泵循环,减少了系统内死油存在,增加了换热均匀性,将能源充分利用,提升能源的利用率;降低电能的消耗,节约能源,增加升温速率;减少企业能源成本,提升企业效益。

Description

一种高精度二级温度控制机
技术领域
本实用新型涉及温度控制技术领域,特别是一种高精度二级温度控制机。
背景技术
随着中国经济的不断发展,国家对节能环境保护非常重视。为了响应国家可持续发展政策,现有的锅炉存在以下几个问题:能源消耗量大,控温精度不高,污染环境等;目前的温控系统存在着控制精度不高、系统内存在较多的死油、换热不均匀和浪费能源等问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的温度控制机中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决的问题在于提供一种高精度二级温度控制机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度二级温度控制机,其包括循环单元和控制单元,所述循环单元包括供油模块、与所述供油模块连接的循环泵以及与所述循环泵连接的换热模块;所述控制单元包括与所述循环泵连接的电控箱、设置在所述供油模块和所述换热模块之间的第一温度传感器以及设置在所述第一温度传感器和所述供油模块之间的温控器。
作为本实用新型所述高精度二级温度控制机的一种优选方案,其中:所述供油模块包括导热油入口、与所述导热油入口连接的第一阀、与所述第一阀连接的第一过滤器、与所述第一过滤器连接的第二阀以及与所述第二阀连接的第三阀,所述第三阀连接导热油出口。
作为本实用新型所述高精度二级温度控制机的一种优选方案,其中:所述供油模块还包括设置在所述第二阀与所述循环泵之间的排油口、设置在所述排油口一侧的第四阀、设置在所述第四阀和所述循环泵之间的第五阀以及设置在所述第五阀和所述第三阀之间的第六阀。
作为本实用新型所述高精度二级温度控制机的一种优选方案,其中:所述换热模块包括热油入口、与所述热油入口连接的第七阀、与所述第七阀连接的第二过滤器以及与所述第二过滤器连接的第八阀,所述第八阀连接热油出口。
作为本实用新型所述高精度二级温度控制机的一种优选方案,其中:所述换热模块还包括设置在所述第八阀和所述循环泵之间的压力表以及设置在所述压力表一侧的第九阀。
作为本实用新型所述高精度二级温度控制机的一种优选方案,其中:所述供油模块还包括设置在所述第一过滤器和所述第二阀之间的第二温度传感器。作为本实用新型所述高精度二级温度控制机的一种优选方案,其中:所述换热模块还包括设置在所述第二过滤器和所述第八阀之间的第三温度传感器。
作为本实用新型所述高精度二级温度控制机的一种优选方案,其中:所述第一阀和所述第三阀均采用截止阀,所述第二阀采用电动三通调节阀。
作为本实用新型所述高精度二级温度控制机的一种优选方案,其中:所述第五阀采用截止阀,所述第六阀采用止回阀。
作为本实用新型所述高精度二级温度控制机的一种优选方案,其中:所述第七阀和所述第八阀均采用截止阀。
本实用新型有益效果为:所述高精度二级温度控制机利用循环泵循环,减少了系统内死油存在,增加了换热均匀性,将能源充分利用,提升能源的利用率;降低电能的消耗,节约能源,增加升温速率;减少企业能源成本,提升企业效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为实施例1中的高精度二级温度控制机的结构图。
图2为实施例2中的高精度二级温度控制机的结构图。
图3为实施例3中的高精度二级温度控制机的结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种高精度二级温度控制机,高精度二级温度控制机包括循环单元100和控制单元200。
循环单元100,包括供油模块101、与所述供油模块101连接的循环泵102以及与所述循环泵102连接的换热模块103。
控制单元200,包括与所述循环泵102连接的电控箱201、设置在所述供油模块101和所述换热模块103之间的第一温度传感器202以及设置在所述第一温度传感器202和所述供油模块101之间的温控器203。
在使用时,所述高精度二级温度控制机利用所述第一温度传感器202对所述换热模块103的回油温度进行检测,将检测的信号传送到所述温控器203,所述温控器203进行PID精密演算,进一步调节所述供油模块101内的导热热油的流量,所述电控箱201对所述循环泵102发出指令,利用所述循环泵102将热油输送到所述换热模块103,对待加热物体进行换热。
实施例2
参照图2,为本实用新型第二个实施例,本实施例基于上一个实施例。
具体的,所述供油模块101包括导热油入口M1、与所述导热油入口M1连接的第一阀101a、与所述第一阀101a连接的第一过滤器101b、与所述第一过滤器101b连接的第二阀101c以及与所述第二阀101c连接的第三阀101d,所述第三阀101d连接导热油出口M2,热油从所述导热油入口M1进入,依次通过所述第一阀101a和所述第一过滤器101b,流经所述第二阀101c时,一路通过所述第三阀101d流到所述导热油出口M2处。
进一步的,所述供油模块101还包括设置在所述第二阀101c与所述循环泵102之间的排油口M3、设置在所述排油口M3一侧的第四阀101e、设置在所述第四阀101e和所述循环泵102之间的第五阀101f以及设置在所述第五阀101f和所述第三阀101d之间的第六阀101g,在所述排油口M3处的第四阀101e关闭的情况下,流经所述第二阀101c的热油,一路依次通过所述第五阀101f和第六阀101g,流至所述第三阀101d。
优选的,所述供油模块101还包括设置在所述第一过滤器101b和所述第二阀101c之间的第二温度传感器101h,设置所述第二温度传感器101h,对所述供油模块101进行温度检测。
较佳的,所述第一阀101a和所述第三阀101d均采用截止阀,所述第二阀101c采用电动三通调节阀,利用电动三通调节阀控制所述供油模块101热油的流量来给系统提供热源。
进一步的,所述第五阀101f采用截止阀,所述第六阀101g采用止回阀。
综上所述,在使用时,所述高精度二级温度控制机利用所述第一温度传感器202对所述换热模块103的回油温度进行检测,将检测的信号传送到所述温控器203,所述温控器203进行PID精密演算,进一步调节所述供油模块101内的导热热油的流量,具体的,对所述第二阀101c发出指令,控制热油的流量,热油从所述导热油入口M1进入,依次通过所述第一阀101a和所述第一过滤器101b,流经所述第二阀101c时,所述第二阀101c接收到指令,进行自动调节,控制热油的流量;所述电控箱201对所述循环泵102发出指令,进一步的,对所述供油模块101和所述换热模块103之间进行热交换,利用所述循环泵102将热油输送到所述换热模块103,对待加热物体进行换热。
实施例3
参照图3,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于前两个实施例。
具体的,所述换热模块103包括热油入口M4、与所述热油入口M4连接的第七阀103a、与所述第七阀103a连接的第二过滤器103b以及与所述第二过滤器103b连接的第八阀103c,所述第八阀103c连接热油出口M5,热油从所述热油入口M4流入,依次通过所述第七阀103a和所述第二过滤器103b,流至所述第八阀103c,进而流出所述热油出口M5。
进一步的,所述换热模块103还包括设置在所述第八阀103c和所述循环泵102之间的压力表103d以及设置在所述压力表103d一侧的第九阀103e,打开所述第九阀103e,利用所述压力表103d测得所述循环泵102与所述换热模块103连接处的压力值。
较佳的,所述换热模块103还包括设置在所述第二过滤器103b和所述第八阀103c之间的第三温度传感器103f,设置所述第三温度传感器103f检测出油温度,确保管路畅通。
优选的,所述第七阀103a和所述第八阀103c均采用截止阀。
综上所述,在使用时,所述高精度二级温度控制机利用所述第一温度传感器202对所述换热模块103的回油温度进行检测,具体的,对所述第二过滤器103b处的回油温度进行检测,将检测的信号传送到所述温控器203,所述温控器203进行PID精密演算,进一步调节所述供油模块101内的导热热油的流量,具体的,对所述第二阀101c发出指令,控制热油的流量,热油从所述导热油入口M1进入,依次通过所述第一阀101a和所述第一过滤器101b,流经所述第二阀101c时,所述第二阀101c接收到指令,进行自动调节,控制热油的流量;所述电控箱201对所述循环泵102发出指令,进一步的,对所述供油模块101和所述换热模块103之间进行热交换,利用所述循环泵102将热油输送到所述换热模块103,对待加热物体进行换热。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种高精度二级温度控制机,其特征在于:包括,
循环单元(100),包括供油模块(101)、与所述供油模块(101)连接的循环泵(102)以及与所述循环泵(102)连接的换热模块(103);以及,
控制单元(200),包括与所述循环泵(102)连接的电控箱(201)、设置在所述供油模块(101)和所述换热模块(103)之间的第一温度传感器(202)以及设置在所述第一温度传感器(202)和所述供油模块(101)之间的温控器(203)。
2.如权利要求1所述的高精度二级温度控制机,其特征在于:所述供油模块(101)包括导热油入口(M1)、与所述导热油入口(M1)连接的第一阀(101a)、与所述第一阀(101a)连接的第一过滤器(101b)、与所述第一过滤器(101b)连接的第二阀(101c)以及与所述第二阀(101c)连接的第三阀(101d),所述第三阀(101d)连接导热油出口(M2)。
3.如权利要求2所述的高精度二级温度控制机,其特征在于:所述供油模块(101)还包括设置在所述第二阀(101c)与所述循环泵(102)之间的排油口(M3)、设置在所述排油口(M3)一侧的第四阀(101e)、设置在所述第四阀(101e)和所述循环泵(102)之间的第五阀(101f)以及设置在所述第五阀(101f)和所述第三阀(101d)之间的第六阀(101g)。
4.如权利要求1~3任一所述的高精度二级温度控制机,其特征在于:所述换热模块(103)包括热油入口(M4)、与所述热油入口(M4)连接的第七阀(103a)、与所述第七阀(103a)连接的第二过滤器(103b)以及与所述第二过滤器(103b)连接的第八阀(103c),所述第八阀(103c)连接热油出口(M5)。
5.如权利要求4所述的高精度二级温度控制机,其特征在于:所述换热模块(103)还包括设置在所述第八阀(103c)和所述循环泵(102)之间的压力表(103d)以及设置在所述压力表(103d)一侧的第九阀(103e)。
6.如权利要求2所述的高精度二级温度控制机,其特征在于:所述供油模块(101)还包括设置在所述第一过滤器(101b)和所述第二阀(101c)之间的第二温度传感器(101h)。
7.如权利要求4所述的高精度二级温度控制机,其特征在于:所述换热模块(103)还包括设置在所述第二过滤器(103b)和所述第八阀(103c)之间的第三温度传感器(103f)。
8.如权利要求2所述的高精度二级温度控制机,其特征在于:所述第一阀(101a)和所述第三阀(101d)均采用截止阀,所述第二阀(101c)采用电动三通调节阀。
9.如权利要求3所述的高精度二级温度控制机,其特征在于:所述第五阀(101f)采用截止阀,所述第六阀(101g)采用止回阀。
10.如权利要求4所述的高精度二级温度控制机,其特征在于:所述第七阀(103a)和所述第八阀(103c)均采用截止阀。
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