CN215412339U - 一种带有防雨结构的风机底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有防雨结构的风机底座,包括筒体,筒体的底部设有固定圈,围绕着筒体的侧面设有至少三个排风通道,排风通道内安装有风机,排风通道与筒体之间径向设置;在排风通道远离筒体端口边缘设有一圈向外延伸的第二支撑板,在排风通道两侧的第二支撑板边缘垂直连接有第一支撑板,在两块第一支撑板之间设有多根转轴,转轴自第一支撑板的顶部到底部等间距排列,每根转轴的两端均通过轴承连接在第一支撑板上。本实用新型中,当风机同时开启后,使得每块风板绕着转轴转动,让气流排出,当风机关闭后,挡风板依靠自身会自动的落下并叠置在一起,将排风通道之间密封,从而起到防风防雨的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机底座技术领域,具体为一种带有防雨结构的风机底座。
背景技术
高楼建筑内一般设有排风系统,在排风管道的顶部安装排风机,风机安装在室外后,长时间的暴露在空气阳光中,风机容易生锈损坏,并且维修麻烦,而生锈严重可直接导致风机报废,为此,我们提出一种带有防雨结构的风机底座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有防雨结构的风机底座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种带有防雨结构的风机底座,包括筒体,筒体的底部设有固定圈,围绕着筒体的侧面设有至少三个排风通道,排风通道内安装有风机,排风通道与筒体之间径向设置;
在排风通道远离筒体端口边缘设有一圈向外延伸的第二支撑板,在排风通道两侧的第二支撑板边缘垂直连接有第一支撑板,在两块第一支撑板之间设有多根转轴,转轴自第一支撑板的顶部到底部等间距排列,每根转轴的两端均通过轴承连接在第一支撑板上;
每根转轴上均连接挡风板,挡风板的长度和两块第一支撑板之间的距离匹配,使得挡风板能随着转轴转动而转动,并且挡风板的宽度大于每相邻两根转轴之间的距离,使得上方的挡风板可以叠置在下方的挡风板上。
优选地是,筒体的顶部安装有锥形顶盖,排风通道位于锥形顶盖下方。
优选地是,第一支撑板顶部密封连接第一挡板。
优选地是,在第二支撑板的表面设有挡圈,挡圈与排风通道同轴设置,所述挡圈和第一支撑板之间的间隙用于排水,所述挡风板叠置在挡圈上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当风机同时开启后,使得每块风板绕着转轴转动,让气流排出,当风机关闭后,挡风板依靠自身会自动的落下并叠置在一起,将排风通道之间密封,从而起到防风防雨的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有防雨结构的风机底座的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种带有防雨结构的风机底座的去掉锥形顶盖结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种带有防雨结构的风机底座的半剖结构示意图。
图中:筒体1、挡风板2、固定圈3、排风通道4、第一支撑板5、挡圈6、第二支撑板7、第一挡板8、转轴9、锥形顶盖10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有防雨结构的风机底座,包括筒体1,筒体1的底部设有固定圈3,围绕着筒体1的侧面设有至少三个排风通道4,排风通道4内安装有风机(图中未画出),排风通道4与筒体1之间径向设置;
如图2所示,在排风通道4远离筒体1端口边缘设有一圈向外延伸的第二支撑板7,在排风通道4两侧的第二支撑板7边缘垂直连接有第一支撑板5,在两块第一支撑板5之间设有多根转轴9,转轴9自第一支撑板5的顶部到底部等间距排列,每根转轴9的两端均通过轴承连接在第一支撑板5上;
每根转轴9上均连接挡风板2,挡风板2的长度和两块第一支撑板5之间的距离匹配,使得挡风板2能随着转轴9转动而转动,并且挡风板2的宽度大于每相邻两根转轴9之间的距离,使得上方的挡风板2可以叠置在下方的挡风板2上。
具体的,固定圈3用于固定在管道的出口处,固定圈3用螺栓与地面之间固定,当风机同时开启后,每个排风通道4均向着外界排风,气流吹在挡风板2上,使得每块风板2绕着转轴9转动,让气流排出,当风机关闭后,挡风板2依靠自身重力,挡风板2的下端会自动的落下并叠置在一起,将排风通道4之间密封。
如图3所示,由于第二支撑板7位于排风通道4之外,多块挡风板2盖在第二支撑板7上,覆盖面积大,当挡风板2淋雨后,挡风板雨水会顺着挡风板2下落,而不会落在排风通道4中。
进一步的说,如图1所示,筒体1的顶部安装有锥形顶盖10,排风通道4位于锥形顶盖10下方,锥形顶盖10起到防雨的功能,让排风通道4不会直接被雨淋。
进一步的说,如图2和图3所示,第一支撑板5顶部密封连接第一挡板8,从顶部落下的雨不会落在第一支撑板5之间。
进一步的说,如图3所示,在第二支撑板7的表面设有挡圈6,挡圈6与排风通道4同轴设置,所述挡圈6和第一支撑板5之间的间隙用于排水,所述挡风板2叠置在挡圈6上。当雨水从挡风板2的边缘流进后,这时水会从挡圈6和第一支撑板5之间的间隙流淌,不会流进排风通道4中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种带有防雨结构的风机底座,包括筒体(1),筒体(1)的底部设有固定圈(3),其特征在于,围绕着筒体(1)的侧面设有至少三个排风通道(4),排风通道(4)内安装有风机,排风通道(4)与筒体(1)之间径向设置;
在排风通道(4)远离筒体(1)端口边缘设有一圈向外延伸的第二支撑板(7),在排风通道(4)两侧的第二支撑板(7)边缘垂直连接有第一支撑板(5),在两块第一支撑板(5)之间设有多根转轴(9),转轴(9)自第一支撑板(5)的顶部到底部等间距排列,每根转轴(9)的两端均通过轴承连接在第一支撑板(5)上;
每根转轴(9)上均连接挡风板(2),挡风板(2)的长度和两块第一支撑板(5)之间的距离匹配,使得挡风板(2)能随着转轴(9)转动而转动,并且挡风板(2)的宽度大于每相邻两根转轴(9)之间的距离,使得上方的挡风板(2)可以叠置在下方的挡风板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种带有防雨结构的风机底座,其特征在于,筒体(1)的顶部安装有锥形顶盖(10),排风通道(4)位于锥形顶盖(10)下方。
3.根据权利要求1所述的一种带有防雨结构的风机底座,其特征在于,第一支撑板(5)顶部密封连接第一挡板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种带有防雨结构的风机底座,其特征在于,在第二支撑板(7)的表面设有挡圈(6),挡圈(6)与排风通道(4)同轴设置,所述挡圈(6)和第一支撑板(5)之间的间隙用于排水,所述挡风板(2)叠置在挡圈(6)上。
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- 2021-08-03 CN CN202121796162.2U patent/CN215412339U/zh active Active
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