CN215411812U - 脉冲式蒸汽发生器控制系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种脉冲式蒸汽发生器控制系统,包括:发生器模块、PCB控制模块、电磁泵模块、电磁阀模块以及温控器模块;多个模块均与PCB控制模块电性连接;所述的温控器模块感测发生器模块温度,并将温度信号传递至PCB控制模块;所述的PCB控制模块控制发生器模块的运行;所述的电磁泵模块控制流经发生器模块的流量;所述的电磁阀模块通过PCB控制模块控制以脉冲方式喷出蒸汽,能够控制蒸汽用量,在满足使用需求的同时在一定的程度上节省蒸汽用量,从而节省能耗;在电磁泵模块和发生器模块之间设置有过滤装置,能够有效地过滤杂质,增长发生器模块的使用寿命。

Description

脉冲式蒸汽发生器控制系统
技术领域
本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域,更具体的说是涉及脉冲式蒸汽发生器控制系统。
背景技术
蒸汽发生器是一种通过对水加热,使水转化为水蒸汽的设备,通过将水蒸汽喷出至容腔内,可以相应的效果;如应用在蒸箱中,则可以达到高温蒸煮的效果;如应用在消毒柜中,则可以达到高温消杀的效果;如应用在挂烫机上,则可以起到熨平衣物的效果;传统的蒸汽发生器,都是采用持续处蒸汽的方式,持续出蒸汽的方式会造成资源的浪费,实际上在应用时,由于蒸汽持续排出,蒸汽的流量过大,能耗十分高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种脉冲式蒸汽发生器控制系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:脉冲式蒸汽发生器控制系统,包括:发生器模块、PCB控制模块、电磁泵模块、电磁阀模块以及温控器模块;多个模块均与PCB控制模块电性连接;所述的温控器模块感测发生器模块温度,并将温度信号传递至PCB控制模块;所述的PCB控制模块控制发生器模块的运行;所述的电磁泵模块控制流经发生器模块的流量;所述的电磁阀模块通过PCB控制模块控制以脉冲方式喷出蒸汽。
进一步的技术方案中,所述的温控器模块包括:电子式温控器及机械式温控器。
进一步的技术方案中,所述的发生器模块的电压参数为:100V~240V。
进一步的技术方案中,所述的电磁泵模块的电压参数为220V-240V。
进一步的技术方案中,所述的电磁阀模块的电压参数为12V。
进一步的技术方案中,所述的电磁阀模块控制以间隔X秒,开启Y秒的脉冲方式出汽。
进一步的技术方案中,所述的X=0.5-5S,Y=0.5-5S。
进一步的技术方案中,所述的电磁泵模块与发生器模块之间,和/或所述的发生器模块与电磁阀模块之间设置有过滤模块。
进一步的技术方案中,所述的电磁泵模块的进水端设置有过滤模块。
进一步的技术方案中,所述的发生器模块上连接有保险丝。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型具有以下有益技术效果:本实用新型通过电磁阀模块的设置,并且通过PCB控制模块的控制,能够控制蒸汽以脉冲方式喷出,能够控制蒸汽用量,在满足使用需求的同时在一定的程度上节省蒸汽用量,从而节省能耗;在电磁泵模块和发生器模块之间设置有过滤装置,能够有效地过滤杂质,增长发生器模块的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的原理图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
本申请的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
脉冲式蒸汽发生器控制系统,包括:发生器模块100、PCB控制模块200、电磁泵模块300、电磁阀模块400以及温控器模块500;发生器模块100、电磁泵模块300、电磁阀模块400以及温控器模块500均与PCB控制模块200电连接,发生器模块100是起加热作用,由PCB控制模块200控制加热温度以及功率,将流经发生器模块100的水高温加热按需形成水蒸汽。
所述温控器模块500与发生器模块100连接,温控器模块500为电子式温控器、机械式温控器、NTC中的至少一种,本实施例可以采用一个NTC以及一个机械手温控器,检测NTC达到设定值时,发生器模块100开始加热,将水加热形成水蒸汽;
所述的电磁泵模块300是连接有水源,可以是连接储水箱,将水泵向发生器模块100;
所述的电磁阀模块400连接发生器模块100,发生器模块100所产生的水蒸汽是由电磁阀模块400控制喷出的,而电磁阀模块400则是由PCB控制模块200控制的,PCB控制模块200控制电磁阀模块400脉冲式开闭,电磁阀模块400以间隔X秒,开启Y秒的脉冲方式出汽;这里,X=0.5-5S,Y=0.5-5S,优选是:X=0.5S,Y=1.5S,即电磁阀模块400控制是出汽方式为:电磁阀模块400关闭0.5S,即0.5S内不出蒸汽,而电磁阀模块400开启1.5S,即1.5S内出蒸汽。以脉冲方式出蒸汽,能够控制蒸汽用量,在满足使用需求的同时在一定的程度上节省蒸汽用量,从而节省能耗。
进一步地,为了使得整个脉冲式蒸汽发生器控制系统,能够较好地运行,对各个模块的参数进行了限定:所述的发生器模块100的电压参数为:100V~240V,一般采用220V;所述的电磁泵模块的电压参数为220V;所述的电磁阀模块的电压参数为12V。
进一步地,所述的电磁泵模块300与发生器模块100之间,所述的发生器模块100与电磁阀模块400之间、所述的电磁泵模块300的进水端,三个位置可以根据需求设置有过滤模块,本实施例中,电磁泵模块300的进水端设置有第一过滤模块610,能够对进入电磁泵模块300的水进行过滤,能够有效起防止堵塞的作用;所述的电磁泵模块300与发生器模块100之间设置有第二过滤模块620,能够进一步对进入发生器模块100中的水进行过滤,避免发生器模块100中沉淀有杂质、或者形成水垢等问题,而影响发生器模块100的使用,再有,发生器模块100与电磁阀模块400之间设置有第三过滤模块630,更进一步地对进入电磁阀模块400的水蒸汽进行过滤,由于发生器模块100长时间使用后,或多或少都会形成有水垢,若水垢等杂质随水蒸汽进入电磁阀模块400,会造成堵塞,而第三过滤模块630的设置能够很好地避免此问题。
在其它的实施方式中,所述的电磁泵模块300与发生器模块100之间,所述的发生器模块100与电磁阀模块400之间、所述的电磁泵模块300的进水端,三个位置可以根据需求只设置一个过滤模块,按需设置即可。
进一步地,上述的PCB控制模块200上设定有控制程序,电磁泵模块300的运行时间、电磁阀模块400的运行方式以及发生器模块100的发热温度,都是根据程序进行设定的;同时,电磁泵模块300的运行时间、电磁阀模块400的运行方式以及发生器模块100的发热温度可以通过PCB控制模块200所连接的输入模块进行修改;该输入模块可以是触摸屏,输入模块是按需配置的。
进一步地,所述的发生器模块100还可以连接有保险丝,通过保险丝感测温度,若发生器模块100温度过高,则保险丝熔断,整个系统断电,能够起到良好的保护作用;而本实施例中,发热器模块100可以连接有电子式温控器以及保险丝,从电子方式和机械方式进行双重防护,安全性更高。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.脉冲式蒸汽发生器控制系统,其特征在于:包括:
发生器模块、PCB控制模块、电磁泵模块、电磁阀模块以及温控器模块;多个模块均与PCB控制模块电性连接;
所述的温控器模块感测发生器模块温度,并将温度信号传递至PCB控制模块;
所述的PCB控制模块控制发生器模块的运行;
所述的电磁泵模块控制流经发生器模块的流量;
所述的电磁阀模块通过PCB控制模块控制以脉冲方式喷出蒸汽。
2.根据权利要求1所述的脉冲式蒸汽发生器控制系统,其特征在于:所述的温控器模块包括:电子式温控器及机械式温控器。
3.根据权利要求1所述的脉冲式蒸汽发生器控制系统,其特征在于:所述的发生器模块的电压参数为:100V~240V。
4.根据权利要求1所述的脉冲式蒸汽发生器控制系统,其特征在于:所述的电磁泵模块的电压参数为220-240V。
5.根据权利要求1所述的脉冲式蒸汽发生器控制系统,其特征在于:所述的电磁阀模块的电压参数为12V。
6.根据权利要求1所述的脉冲式蒸汽发生器控制系统,其特征在于:所述的电磁阀模块控制以间隔X秒,开启Y秒的脉冲方式出汽。
7.根据权利要求6所述的脉冲式蒸汽发生器控制系统,其特征在于:所述的X=0.5-5S,Y=0.5-5S。
8.根据权利要求1所述的脉冲式蒸汽发生器控制系统,其特征在于:所述的电磁泵模块与发生器模块之间,和/或所述的发生器模块与电磁阀模块之间设置有过滤模块。
9.根据权利要求6所述的脉冲式蒸汽发生器控制系统,其特征在于:所述的电磁泵模块的进水端设置有过滤模块。
10.根据权利要求1所述的脉冲式蒸汽发生器控制系统,其特征在于:所述的发生器模块上连接有保险丝。
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